專利名稱：高強(qiáng)莫來(lái)石蓋板磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于高溫窯爐的煙道頂部的蓋板磚。
背景技術(shù)：
在高溫窯爐煙道頂部為了不讓尾氣和熱量散失，就需要在頂部加蓋一層蓋板，這層蓋板是由多塊的蓋板磚拼接而成。目前在煙道頂部使用的蓋板磚都是實(shí)心的，因此自重比較大，既笨重，蓄熱也很大，同時(shí)磚與磚之間采用的是直縫連接方式，熱的煙氣容易從直縫中穿出，造成窯爐的熱量損失，同時(shí)也存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自重小，有效避免煙道頂部溫度過(guò)高的高強(qiáng)莫來(lái)石蓋板磚。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種高強(qiáng)莫來(lái)石蓋板磚，其特征是是其磚體用于拼接的兩側(cè)面上設(shè)有臺(tái)階形連接邊，使磚體截面呈“Z”字形，所述磚體的端部設(shè)有通孔。所述通孔設(shè)有兩個(gè)。所述通孔截面為橢圓形或圓形。所述磚體兩側(cè)的臺(tái)階形連接邊的水平連接邊處于同一水平面。本實(shí)用新型的有益效果有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，使用方便，自重小，減少了自身的熱容，因而減少了從煙道內(nèi)吸取的熱量，并能有效避免煙道頂部溫度過(guò)高，消除因煙道頂部溫度過(guò)高引起的安全隱患。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，本實(shí)用新型的磚體1用于拼接的兩側(cè)面上設(shè)有臺(tái)階形連接邊2，使磚體1截面呈“Z”字形，通過(guò)臺(tái)階形連接邊可將多個(gè)磚體1拼成窯爐頂部使用的蓋板。多個(gè)磚體1的臺(tái)階形連接邊2相互對(duì)接后，還可以防止熱氣從連接縫中穿出，從而節(jié)約了能源， 也避免了煙道頂部溫度過(guò)高的情況。在磚體1的端部設(shè)有通孔3，通孔2截面可以設(shè)成橢圓形或圓形，這樣便于脫模，且脫模時(shí)不容易破壞邊角。通孔2可以是兩個(gè)或兩個(gè)以上，多個(gè)通孔2可以進(jìn)一步減少磚體1的自重，降低磚體1的熱容，減少?gòu)臒煹纼?nèi)吸取熱量。所述磚體1兩側(cè)的臺(tái)階形連接邊2的水平連接邊可以設(shè)置成處于同一水平面，使磚體1中心對(duì)稱， 減少生產(chǎn)磚體1時(shí)的模具投入成本。本實(shí)用新型涉及的其它未說(shuō)明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)莫來(lái)石蓋板磚，其特征是是其磚體(1)用于拼接的兩側(cè)面上設(shè)有臺(tái)階形連接邊(2)，使磚體(1)截面呈“Z”字形，所述磚體(1)的端部設(shè)有通孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)莫來(lái)石蓋板磚，其特征是所述通孔(2)設(shè)有兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)莫來(lái)石蓋板磚，其特征是所述通孔(2)截面為橢圓形或圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)莫來(lái)石蓋板磚，其特征是所述磚體(1)兩側(cè)的臺(tái)階形連接邊(2)的水平連接邊處于同一水平面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)莫來(lái)石蓋板磚，其特征是是其磚體(1)用于拼接的兩側(cè)面上設(shè)有臺(tái)階形連接邊(2)，使磚體(1)截面呈“Z”字形，所述磚體(1)的端部設(shè)有通孔(3)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，使用方便，自重小，減少了自身的熱容，因而減少了從煙道內(nèi)吸取的熱量，并能有效避免煙道頂部溫度過(guò)高，消除因煙道頂部溫度過(guò)高引起的安全隱患。
文檔編號(hào)F27D1/18GK201964774SQ201120085390
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者李琴, 殷波, 毛旭敏 申請(qǐng)人:宜興摩根熱陶瓷有限公司