專(zhuān)利名稱：一種硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硅鋼生產(chǎn)線烘干爐設(shè)備，具體涉及一種硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
一般無(wú)取向硅鋼生產(chǎn)需要在表面涂覆一層絕緣層，以減少使用過(guò)程中的渦流損耗，從而達(dá)到節(jié)能電能的目的。硅鋼經(jīng)過(guò)涂覆絕緣層后，需對(duì)通過(guò)烘烘干爐對(duì)絕緣層進(jìn)行烘干。一般烘干板溫在260°C以上，然后進(jìn)行冷卻至60°C左右出爐。如圖1所示，現(xiàn)有烘干爐結(jié)構(gòu)分為烘干區(qū)、固化區(qū)、冷卻區(qū)。烘干爐冷卻區(qū)主要由多臺(tái)風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備構(gòu)成，分為緩冷段和急冷段，用于鋼板涂層烘干后的冷卻處理。所述急冷段的工作原理是，通過(guò)冷風(fēng)循環(huán)裝置(結(jié)構(gòu)包括入風(fēng)口、吸風(fēng)通道、風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)通道、 出風(fēng)口、爐內(nèi)總通道)，室外冷空氣通過(guò)供給風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口、吸風(fēng)通道、風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)通道、出風(fēng)口，將冷空氣吹到已烘干涂層的鋼板上，空氣經(jīng)過(guò)爐內(nèi)總通道，風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口、吸風(fēng)通道、風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)通道、出風(fēng)口再次吹到鋼板上；空氣如此于爐內(nèi)循環(huán)至緩冷風(fēng)機(jī)排出。此循環(huán)冷卻方式能針對(duì)不同的生產(chǎn)模式更好的控制爐壓，但因空氣在爐內(nèi)循環(huán)過(guò)程中熱量的累積，冷卻速度及效果受到制約；從而造成生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度慢，冷卻所需風(fēng)機(jī)的數(shù)量、馬力、電力的消耗量大，也影響了風(fēng)機(jī)及其輔助零件的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種硅鋼烘干爐冷卻裝置，包括緩冷段和急冷段，所述急冷段包括至少兩個(gè)冷熱氣體轉(zhuǎn)換裝置，每個(gè)冷熱氣體轉(zhuǎn)換裝置包括依次連接的進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、冷凝裝置和出風(fēng)管。所述的冷凝裝置包括冷凝塔、冷凝塔兩端的連接口、設(shè)置在塔身兩端的進(jìn)液連接法蘭和出液連接法蘭、纏繞整個(gè)冷凝塔塔身的冷凝管，其中冷凝管的兩端分別連接進(jìn)液連接法蘭和出液連接法蘭。所述冷凝塔的兩端的連接口處設(shè)有法蘭盤(pán)。所述風(fēng)機(jī)為交流變頻風(fēng)機(jī)。所述風(fēng)機(jī)通過(guò)電機(jī)或氣缸帶動(dòng)。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型的硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備通過(guò)對(duì)急冷段風(fēng)機(jī)增加冷凝裝置，在冷凝裝置中實(shí)現(xiàn)熱量交換，可達(dá)到快速冷卻功能，加快了生產(chǎn)線速度，且由于冷卻能力大幅上升，減少了風(fēng)機(jī)的使用數(shù)量，達(dá)到節(jié)能的效果。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為本實(shí)用新型硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備的冷凝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型的硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備包括緩冷段2和急冷段1，所述急冷段包括至少兩個(gè)冷熱氣體轉(zhuǎn)換裝置，每個(gè)冷熱氣體轉(zhuǎn)換裝置包括依次連接的進(jìn)風(fēng)管11、 風(fēng)機(jī)12、冷凝裝置13和出風(fēng)管14 ；所述的冷凝裝置包括冷凝塔131、冷凝塔兩端的連接口 135、設(shè)置在塔身兩端的進(jìn)液連接法蘭133和出液連接法蘭134、纏繞整個(gè)冷凝塔131塔身的冷凝管132，其中冷凝管132的出、入端分別連接進(jìn)液連接法蘭133和出液連接法蘭134。為了方便冷凝裝置連接的連接和拆卸，優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述的冷凝塔的兩端的連接口處設(shè)有法蘭盤(pán)。本實(shí)用新型的硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備鋼帶的冷卻過(guò)程中，當(dāng)高溫鋼帶經(jīng)過(guò)烘干機(jī)的急冷段時(shí)，鋼帶周?chē)母邷乜諝馐紫冗M(jìn)入到冷熱氣體轉(zhuǎn)換裝置，經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)時(shí)，再通過(guò)冷凝裝置冷卻后，經(jīng)交流變頻調(diào)速循環(huán)風(fēng)機(jī)，將爐內(nèi)冷卻氣體噴射到帶鋼表面，之后第一次冷卻的空氣進(jìn)入到下一個(gè)冷熱氣體轉(zhuǎn)換裝置，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)冷卻。通過(guò)此特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可使得帶鋼在該段的冷卻實(shí)現(xiàn)快速、可調(diào)、均勻和節(jié)能。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中，所述的風(fēng)機(jī)12為交流變頻風(fēng)機(jī)。所述風(fēng)機(jī)通過(guò)電機(jī)或氣缸帶動(dòng)。上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能看作是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變形及替換， 均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種硅鋼烘干爐冷卻裝置，包括緩冷段和急冷段，其特征在于所述急冷段包括至少兩個(gè)冷熱氣體轉(zhuǎn)換裝置，每個(gè)冷熱氣體轉(zhuǎn)換裝置包括依次連接的進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、冷凝裝置和出風(fēng)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼烘干爐冷卻裝置，其特征在于所述冷凝裝置包括冷凝塔、冷凝塔兩端的連接口、設(shè)置在塔身兩端的進(jìn)液連接法蘭和出液連接法蘭、纏繞整個(gè)冷凝塔塔身的冷凝管，其中冷凝管的出、入兩端分別連接進(jìn)液連接法蘭和出液連接法蘭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅鋼烘干爐冷卻裝置，其特征在于所述冷凝塔的兩端的連接口處設(shè)有法蘭盤(pán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼烘干爐冷卻裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)為交流變頻風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼烘干爐冷卻裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)通過(guò)電機(jī)或氣缸帶動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及硅鋼生產(chǎn)線烘干爐設(shè)備，具體涉及一種硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備。本實(shí)用新型的硅鋼烘干爐冷卻裝置，包括緩冷段和急冷段，所述急冷段包括至少兩個(gè)冷熱氣體轉(zhuǎn)換裝置，每個(gè)冷熱氣體轉(zhuǎn)換裝置包括依次連接的進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、冷凝裝置和出風(fēng)管。本實(shí)用新型的硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備通過(guò)對(duì)急冷段風(fēng)機(jī)增加冷凝裝置，在冷凝裝置中實(shí)現(xiàn)熱量交換，可達(dá)到快速冷卻功能，加快了生產(chǎn)線速度，且由于冷卻能力大幅上升，減少了風(fēng)機(jī)的使用數(shù)量，達(dá)到節(jié)能的效果。
文檔編號(hào)F26B25/00GK201992971SQ20112008967
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者朱澤鵬, 李嘉瑩, 李財(cái)茂, 許武斌, 陸富, 饒亮冬 申請(qǐng)人:廣東順德浦項(xiàng)鋼板有限公司