專利名稱：拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三筒烘干機(jī)內(nèi)部筒體的支撐結(jié)構(gòu)，尤其是一種拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種三筒烘干機(jī)，它含有復(fù)合式筒體和驅(qū)動裝置。復(fù)合式筒體含有三個從大到小不同直徑的外筒體、中筒體和內(nèi)筒體。中筒體位于外筒體內(nèi)且同軸，外筒體的內(nèi)表面與中筒體的外表面之間設(shè)有若干個對稱的支撐桿，支撐桿的一端焊接在外筒體的內(nèi)表面上、另一端焊接在中筒體的外表面上。同樣，內(nèi)筒體位于中筒體內(nèi)且同軸，中筒體的內(nèi)表面與內(nèi)筒體的外表面之間設(shè)有若干個對稱的支撐桿，支撐桿的一端焊接在中筒體的內(nèi)表面上、另一端焊接在內(nèi)筒體的外表面上。三筒烘干機(jī)工作時(shí)，由于高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)過外筒體、中筒體和內(nèi)筒體的內(nèi)部，因此外筒體、中筒體和內(nèi)筒體的內(nèi)部溫度較高，從而導(dǎo)致熱膨脹。由于外筒體、中筒體和內(nèi)筒體在軸向尺寸上的差異，因此外筒體、中筒體和內(nèi)筒體在軸向的熱膨脹量也存在差異，從而導(dǎo)致外筒體與中筒體之間的支撐桿和中筒體與內(nèi)筒體之間的支撐桿的脫焊，這影響了三筒烘干工作的正常進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)，該拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)能夠克服外筒體、中筒體和內(nèi)筒體，因軸向熱膨脹量的差異，而導(dǎo)致的外筒體與中筒體之間的支撐桿和中筒體與內(nèi)筒體之間的支撐桿的脫焊的不足，從而保證三筒烘干工作的正常進(jìn)行。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)，含有外筒體、中筒體和內(nèi)筒體，中筒體位于外筒體內(nèi)且同軸，外筒體的內(nèi)表面與中筒體的外表面之間設(shè)有若干個對稱的支撐桿I，內(nèi)筒體位于中筒體內(nèi)且同軸，中筒體的內(nèi)表面與內(nèi)筒體的外表面之間設(shè)有若干個對稱的支撐桿II ；所述支撐桿I的一端設(shè)有固定板I、另一端設(shè)有連接板I、 該連接板I的兩側(cè)分別設(shè)有長孔I和長孔II，支撐桿I的固定板I位于外筒體的內(nèi)表面上且固定在該內(nèi)表面上、支撐桿I的連接板I位于中筒體的外表面上，與連接板I上的長孔I 和長孔II相對應(yīng)的中筒體上分別設(shè)有螺孔I和螺孔II，螺孔I和螺孔II與連接板I上相對應(yīng)的長孔I和長孔II之間分別穿裝有螺栓I和螺栓II，螺栓I和螺栓II分別裝有限位螺母I和限位螺母II ；所述支撐桿II的一端設(shè)有固定板II、另一端設(shè)有連接板II、該連接板II的兩側(cè)分別設(shè)有長孔III和長孔IV，支撐桿II的固定板II位于中筒體的內(nèi)表面上且固定在該內(nèi)表面上、支撐桿II的連接板II位于內(nèi)筒體的外表面上，與連接板II上的長孔 III和長孔IV相對應(yīng)的內(nèi)筒體上分別設(shè)有螺孔III和螺孔IV，螺孔III和螺孔IV與連接板II上相對應(yīng)的長孔III和長孔IV之間分別穿裝有螺栓III和螺栓IV，螺栓III和螺栓 IV上分別裝有限位螺母III和限位螺母IV。所述螺栓I和螺栓II上分別設(shè)有開口銷孔I和開口銷孔II，且分別位于限位螺母I和限位螺母II的外側(cè)，開口銷孔I和開口銷孔II分別上裝有開口銷I和開口銷II。所述螺栓III和螺栓IV上分別設(shè)有開口銷孔III和開口銷孔IV，且分別位于限位螺母III和限位螺母IV的外側(cè)，開口銷孔III和開口銷孔IV分別上裝有開口銷III和開口銷 IV。上述拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)中，由于支撐桿I的固定板I固定在外筒體的內(nèi)表面上、連接板I上的長孔I和長孔II分別與中筒體上所對應(yīng)的螺孔I和螺孔II，通過分別穿裝的螺栓I、螺栓II和限位螺母I、限位螺母II構(gòu)成中筒體的軸向活動連接，因此克服了現(xiàn)有技術(shù)外筒體、中筒體因軸向熱膨脹量的差異，而導(dǎo)致的外筒體與中筒體之間的支撐桿I 脫焊的不足；同樣，由于支撐桿II的固定板II固定在中筒體的內(nèi)表面上、連接板II上的長孔III和長孔IV與內(nèi)筒體上所對應(yīng)的螺孔III和螺孔IV，通過分別穿裝的螺栓III、螺體 IV和限位螺母III、限位螺母IV構(gòu)成內(nèi)筒體的軸向活動連接，因此克服了現(xiàn)有技術(shù)中筒體、 內(nèi)筒體因軸向熱膨脹量的差異，而導(dǎo)致的中筒體與內(nèi)筒體之間的支撐桿II脫焊的不足。綜上所述，拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)能夠克服外筒體、中筒體和內(nèi)筒體因軸向熱膨脹量的差異，而導(dǎo)致的外筒體與中筒體之間的支撐桿I和中筒體與內(nèi)筒體之間的支撐桿II脫焊的不足，從而保證了三筒烘干工作的正常進(jìn)行。

圖1是本實(shí)用新型一種拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的局部放大剖視圖。圖3是圖2中的A向放大圖。圖中1.限位螺母I，2.長孔I，3.螺栓I，4.螺栓II，5.長孔II，6.限位螺母11， 7.開口銷II，8.支撐桿I，9.連接板I，10.固定板I，11.開口銷I，12.外筒體，13.中筒體， 14.限位螺母III，15.開口銷III，16.固定板II，17.連接板II，18.支撐桿II，19.開口銷IV，20.限位螺母IV，21.長孔IV，22.內(nèi)筒體，23.螺栓IV，24.螺栓III，25.長孔III， 26.螺孔I，27.螺孔II。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2和圖3中，拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)含有外筒體12、中筒體13和內(nèi)筒體22。中筒體13位于外筒體12內(nèi)且同軸，外筒體12的內(nèi)表面與中筒體13的外表面之間設(shè)有若干個對稱的支撐桿18，內(nèi)筒體22位于中筒體13內(nèi)且同軸，中筒體13的內(nèi)表面與內(nèi)筒體22的外表面之間設(shè)有若干個對稱的支撐桿1118。所述支撐桿18的一端設(shè)有固定板 110、支撐桿18的另一端設(shè)有連接板19、該連接板19的兩側(cè)分別設(shè)有長孔12和長孔115， 支撐桿18的固定板IlO位于外筒體12的內(nèi)表面上且固定在該內(nèi)表面上、支撐桿18的連接板19位于中筒體13的外表面上，與支撐桿18的連接板19上的長孔12和長孔115相對應(yīng)的中筒體13上分別設(shè)有螺孔1 和螺孔1127，中筒體13上的螺孔1 和螺孔1127與支撐桿18連接板19上相對應(yīng)的長孔12和長孔115上分別穿裝有螺栓13和螺栓114，螺栓 13和螺栓114分別裝有限位螺母Il和限位螺母116。所述支撐桿1118的一端設(shè)有固定板 1116、支撐桿1118的另一端設(shè)有連接板1117、該連接板1117的兩側(cè)分別設(shè)有長孔III25和長孔IV21，支撐桿1118的固定板1116位于中筒體13的內(nèi)表面上且固定在該內(nèi)表面上、支撐桿1118的連接板1117位于內(nèi)筒體22的外表面上，與支撐桿1118連接板1117上的長孔 III25和長孔IV21相對應(yīng)的內(nèi)筒體22上分別設(shè)有螺孔III和螺孔IV，內(nèi)筒體22上的螺孔 III和螺孔IV與支撐桿1118的連接板1117上相對應(yīng)的長孔III25和長孔IV21上分別穿裝有螺栓IIIM和螺栓IV23，螺栓IIIM和螺栓IV23上分別裝有限位螺母III14和限位螺母IV20。為確保限位螺母Il和限位螺母116的位置不發(fā)生變化，所述螺栓13和螺栓114 上分別設(shè)有開口銷孔I和開口銷孔II，且分別位于限位螺母Il和限位螺母116的外側(cè)，開口銷孔I和開口銷孔II分別上裝有開口銷111和開口銷117。同樣，為確保螺母III14和限位螺母IV20的位置不發(fā)生變化，所述螺栓IIIM和螺栓IV23上分別設(shè)有開口銷孔III 和開口銷孔IV，且分別位于限位螺母III14和限位螺母IV20的外側(cè)，開口銷孔III和開口銷孔IV分別上裝有開口銷III15和開口銷IV19。上述拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)中，由于支撐桿18的固定板IlO固定在外筒體12的內(nèi)表面上、連接板19上的長孔12和長孔115分別與中筒體13上所對應(yīng)的螺孔1 和螺孔1127，通過分別穿裝的螺栓13、螺栓114和限位螺母II、限位螺母116構(gòu)成中筒體13的軸向活動連接，因此克服了現(xiàn)有技術(shù)外筒體12、中筒體13因軸向熱膨脹量的差異，而導(dǎo)致的外筒體12與中筒體13之間的支撐桿18脫焊的不足。同樣，由于支撐桿Π18的固定板1116固定在中筒體13的內(nèi)表面上、連接板1117上的長孔III25和長孔IV21與內(nèi)筒體22上所對應(yīng)的螺孔III和螺孔IV，通過分別穿裝的螺栓11124、螺體IV23和限位螺母11114、限位螺母IV20構(gòu)成內(nèi)筒體22的軸向活動連接，因此克服了現(xiàn)有技術(shù)中筒體13、內(nèi)筒體22因軸向熱膨脹量的差異，而導(dǎo)致的中筒體13與內(nèi)筒體22之間的支撐桿1118脫焊的不足。綜上所述，拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)能夠克服外筒體12、中筒體13和內(nèi)筒體22因軸向熱膨脹量的差異，而導(dǎo)致的外筒體12與中筒體13之間的支撐桿18和中筒體13與內(nèi)筒體22之間的支撐桿1118脫焊的不足，從而保證了三筒烘干工作的正常進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)，含有外筒體、中筒體和內(nèi)筒體，中筒體位于外筒體內(nèi)且同軸，外筒體的內(nèi)表面與中筒體的外表面之間設(shè)有若干個對稱的支撐桿I，內(nèi)筒體位于中筒體內(nèi)且同軸，中筒體的內(nèi)表面與內(nèi)筒體的外表面之間設(shè)有若干個對稱的支撐桿II ；其特征在于所述支撐桿I的一端設(shè)有固定板I、另一端設(shè)有連接板I、該連接板I的兩側(cè)分別設(shè)有長孔I和長孔II，支撐桿I的固定板I位于外筒體的內(nèi)表面上且固定在該內(nèi)表面上、支撐桿I的連接板I位于中筒體的外表面上，與連接板I上的長孔I和長孔II相對應(yīng)的中筒體上分別設(shè)有螺孔I和螺孔II，螺孔I和螺孔II與連接板I上相對應(yīng)的長孔I和長孔II之間分別穿裝有螺栓I和螺栓II，螺栓I和螺栓II分別裝有限位螺母I和限位螺母II ；所述支撐桿II的一端設(shè)有固定板II、另一端設(shè)有連接板II、該連接板II的兩側(cè)分別設(shè)有長孔 III和長孔IV，支撐桿II的固定板II位于中筒體的內(nèi)表面上且固定在該內(nèi)表面上、支撐桿 II的連接板II位于內(nèi)筒體的外表面上，與連接板II上的長孔III和長孔IV相對應(yīng)的內(nèi)筒體上分別設(shè)有螺孔III和螺孔IV，螺孔III和螺孔IV與連接板II上相對應(yīng)的長孔III和長孔IV之間分別穿裝有螺栓III和螺栓IV，螺栓III和螺栓IV上分別裝有限位螺母III 和限位螺母IV。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺栓I和螺栓II上分別設(shè)有開口銷孔I和開口銷孔II，且分別位于限位螺母I和限位螺母II的外側(cè)，開口銷孔I和開口銷孔II分別上裝有開口銷I和開口銷II。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺栓III 和螺栓IV上分別設(shè)有開口銷孔III和開口銷孔IV，且分別位于限位螺母III和限位螺母 IV的外側(cè)，開口銷孔III和開口銷孔IV分別上裝有開口銷III和開口銷IV。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拆卸式膨脹補(bǔ)償支撐結(jié)構(gòu)，它的外筒體內(nèi)表面與中筒體外表面之間及中筒體內(nèi)表面與內(nèi)筒體外表面之間分別設(shè)有若干個對稱的支撐桿I和支撐桿II；支撐桿I的固定板I固定在外筒體的內(nèi)表面上，支撐桿I的連接板I上設(shè)有長孔I和長孔II，與長孔I和長孔II相對應(yīng)的中筒體上分別設(shè)有螺孔I和螺孔II，螺孔I和螺孔II與長孔I和長孔II之間分別穿裝有螺栓I和螺栓II且分別裝有限位螺母I和限位螺母II；所述支撐桿II的固定板II固定在中筒體的內(nèi)表面上，支撐桿II的連接板II上設(shè)有長孔III和長孔IV，與長孔III和長孔IV相對應(yīng)的內(nèi)筒體上分別設(shè)有螺孔III和螺孔IV，螺孔III和螺孔IV與長孔III和長孔IV之間分別穿裝有螺栓III和螺栓IV且分別裝有限位螺母III和限位螺母IV。
文檔編號F26B25/08GK202024589SQ20112011029
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者徐福海 申請人:鹽城市?？茩C(jī)械制造有限公司