專利名稱：立式四烘筒單面烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織印染機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種立式四烘筒烘干設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有紡織品的立式烘筒型烘干裝置一般均采用雙面烘干型的方式，能適應(yīng)現(xiàn)有大部分織物的烘干要求，但在紡織品的印花工序中，印花與定型之間的烘干工作不適合使用現(xiàn)有雙面烘干設(shè)備烘干，如使用裝備有雙面烘干裝置的烘干機(jī)，將導(dǎo)致印到織物上的染料、 糊料發(fā)生滲化、泳移，造成滲花、搭色，影響產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)生次布，同時(shí)在現(xiàn)有烘干設(shè)備中，烘筒均采用多列排布，造成了空間上的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型的目的本實(shí)用新型的目的是提供立式四烘筒單面烘干設(shè)備，解決了現(xiàn)有烘干裝置不能單面烘干的問(wèn)題，同時(shí)合理的利用了空間。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的立式四烘筒單面烘干設(shè)備，其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 立式四烘筒單面烘干設(shè)備，包括第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒，其特征在于所述的第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒為縱向排成一列，所述四烘筒的軸中心點(diǎn)位于一條直線上，相鄰烘筒之間的間距相等。作為優(yōu)化，所述第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒的外徑均為70-90cm。作為優(yōu)化，所述第一烘筒的軸上設(shè)置有一主動(dòng)齒輪、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒的軸上均設(shè)置有從動(dòng)齒輪，相鄰烘筒軸上的齒輪相互嚙合。作為優(yōu)化，所述第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，在縱向排成一列的四烘筒的一側(cè)設(shè)置有八個(gè)導(dǎo)布輥，分別為第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥、第三導(dǎo)布輥、第四導(dǎo)布輥、第五導(dǎo)布輥、第六導(dǎo)布輥、第七導(dǎo)布輥和第八導(dǎo)布輥，該八個(gè)導(dǎo)布輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，所述導(dǎo)布輥與烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。有益效果本實(shí)用新型的烘干設(shè)備、結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢、生產(chǎn)效率高， 本實(shí)用新型可以有效的防止印到織物上的染料、糊料發(fā)生滲化、泳移，造成滲花、搭色，影響產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)生次布，同時(shí)排成一列和增大烘筒外徑的設(shè)計(jì)，有效的節(jié)約了空間。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖所示的一種立式四烘筒單面烘干設(shè)備，包括第一烘筒11、第二烘筒12、第三烘筒13和第四烘筒14，所述的第一烘筒11、第二烘筒12、第三烘筒13和第四烘筒14為縱向排成一列，四烘筒的軸中心點(diǎn)位于一條直線上，相鄰烘筒之間的間距相等，四個(gè)烘筒的外徑均為80cm。[0011]在第一烘筒11的軸上設(shè)置有一主動(dòng)齒輪、第二烘筒12、第三烘筒13和第四烘筒 14的軸上均設(shè)置有從動(dòng)齒輪，相鄰烘筒軸上的齒輪相互嚙合。在工作過(guò)程中，四個(gè)烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，在縱向排成一列的四烘筒的一側(cè)設(shè)置有8 個(gè)導(dǎo)布輥，分別為第一導(dǎo)布輥21、第二導(dǎo)布輥22、第三導(dǎo)布輥23、第四導(dǎo)布輥M、第五導(dǎo)布輥25、第六導(dǎo)布輥沈、第七導(dǎo)布輥27和第八導(dǎo)布輥觀，該八個(gè)導(dǎo)布輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，所述導(dǎo)布輥與烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。
權(quán)利要求1.立式四烘筒單面烘干設(shè)備，包括第一烘筒(11)、第二烘筒(12)、第三烘筒(1 和第四烘筒(14)，其特征在于所述的第一烘筒(11)、第二烘筒(12)、第三烘筒(1 和第四烘筒(14)為縱向排成一列，所述四烘筒的軸中心點(diǎn)位于一條直線上，相鄰烘筒之間的間距相寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式四烘筒單面烘干設(shè)備，其特征在于所述第一烘筒(11)、 第二烘筒(12)、第三烘筒(13)和第四烘筒(14)的外徑均為70-90cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式四烘筒單面烘干設(shè)備，其特征在于所述第一烘筒(11) 的軸上設(shè)置有一主動(dòng)齒輪、第二烘筒(1 、第三烘筒(π)和第四烘筒(14)的軸上均設(shè)置有從動(dòng)齒輪，相鄰烘筒軸上的齒輪相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式四烘筒單面烘干設(shè)備，其特征在于所述第一烘筒(11)、 第二烘筒(12)、第三烘筒(1 和第四烘筒(14)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，在縱向排成一列的四烘筒的一側(cè)設(shè)置有八個(gè)導(dǎo)布輥，分別為第一導(dǎo)布輥(21)、第二導(dǎo)布輥(22)、第三導(dǎo)布輥(23)、第四導(dǎo)布輥(M)、第五導(dǎo)布輥(25)、第六導(dǎo)布輥( )、第七導(dǎo)布輥(XT)和第八導(dǎo)布輥(觀)， 該八個(gè)導(dǎo)布輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，所述導(dǎo)布輥與烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式四烘筒單面烘干設(shè)備，包括第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒，所述的第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒為縱向排成一列，所述四烘筒的軸中心點(diǎn)位于一條直線上，相鄰烘筒之間的間距相等。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有烘干裝置不能單面烘干的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢、生產(chǎn)效率高，同時(shí)保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，也在一定程度上合理的利用了空間。
文檔編號(hào)F26B3/22GK202074787SQ20112012774
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者王娟, 蔣忠, 陳小云 申請(qǐng)人:南通綠芭蕉紡織品有限公司