專利名稱：一種回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯尾的鼓風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
錳鋅軟磁鐵氧體粉料預(yù)燒是使各原材料進(jìn)行初步固相反應(yīng)，以獲得部分或全部鐵氧體化的過程。預(yù)燒一般使用回轉(zhuǎn)窯。一般回轉(zhuǎn)窯主窯管尾部沒有鼓風(fēng)系統(tǒng)，依靠自然進(jìn)風(fēng)，不能準(zhǔn)確控制窯管內(nèi)的氣氛，粉料磁化度不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容針對上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是解決回轉(zhuǎn)窯預(yù)燒氣氛不穩(wěn)定的問題。本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)冷裝置， 包括主窯管的尾端，在主窯管的尾端上接有控制主窯管管內(nèi)空氣氣氛的鼓風(fēng)系統(tǒng)，所述的鼓風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)，與鼓風(fēng)機(jī)相連接的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)管道，所述鼓風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)管道直接接入主窯管的尾端。進(jìn)一步在上述回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)冷裝置中，所述的出風(fēng)管道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小的調(diào)節(jié)閥。所述的出風(fēng)管道上還設(shè)有觀察和控制回轉(zhuǎn)窯主窯管進(jìn)風(fēng)量大小的風(fēng)量流量指標(biāo)儀。所述的出風(fēng)管道還貫穿冷卻管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)冷裝置，包括主窯管的尾端，在主窯管的尾端上接有控制主窯管管內(nèi)空氣氣氛的鼓風(fēng)系統(tǒng)，所述的鼓風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)，與鼓風(fēng)機(jī)相連接的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)管道，所述鼓風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)管道直接接入主窯管的尾端。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)風(fēng)量大小，使回轉(zhuǎn)窯預(yù)燒時的氣氛達(dá)到工藝要求，有效的控制錳鋅軟磁鐵氧體預(yù)燒時鐵氧體合成的比例。提高預(yù)燒料的質(zhì)量水平，改善粉料收縮率及成型的壓制性，減少最終燒結(jié)的收縮和變形，確保產(chǎn)品機(jī)電性能的提高和穩(wěn)定。

圖1是本實用新型回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；其中1主窯管的尾端、2鼓風(fēng)機(jī)、3進(jìn)風(fēng)口、4出風(fēng)管道、5調(diào)節(jié)閥、6風(fēng)量流量指標(biāo)儀、7冷卻管。
具體實施方案參照附圖1及具體實施方式
來說明本實用新型。一種回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)冷裝置，包括主窯管的尾端1，在主窯管的尾端1上接有控制主窯管管內(nèi)空氣氣氛的鼓風(fēng)系統(tǒng)，所述的鼓風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)2，與鼓風(fēng)機(jī)2相連接的進(jìn)風(fēng)口 3 和出風(fēng)管道4，所述鼓風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)管道4直接接入主窯管的尾端1。所述的出風(fēng)管道4上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小的調(diào)節(jié)閥5。所述的出風(fēng)管道4上還設(shè)有觀察和控制回轉(zhuǎn)窯主窯管進(jìn)風(fēng)量大小的風(fēng)量流量指標(biāo)儀6。所述的出風(fēng)管道4還貫穿冷卻管7。[0010]通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥5控制進(jìn)風(fēng)量大小，使回轉(zhuǎn)窯預(yù)燒時的氣氛達(dá)到工藝要求，有效的控制錳鋅軟磁鐵氧體預(yù)燒時鐵氧體合成的比例。提高預(yù)燒料的質(zhì)量水平，改善粉料收縮率及成型的壓制性，減少最終燒結(jié)的收縮和變形，確保產(chǎn)品機(jī)電性能的提高和穩(wěn)定。以上所述為本實用新型的一個較佳實施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思情況下，進(jìn)行任何顯而易見的變形和替換，均屬本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)冷裝置，包括主窯管的尾端(1)，其特征在于在主窯管的尾端(1) 上接有控制主窯管管內(nèi)空氣氣氛的鼓風(fēng)系統(tǒng)，所述的鼓風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)(2)，與鼓風(fēng)機(jī) (2)相連接的進(jìn)風(fēng)口(3)和出風(fēng)管道(4)，所述鼓風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)管道(4)直接接入主窯管的尾端(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)冷裝置，其特征在于所述的出風(fēng)管道(4)上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小的調(diào)節(jié)閥(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)冷裝置，其特征在于所述的出風(fēng)管道(4)上還設(shè)有觀察和控制回轉(zhuǎn)窯主窯管進(jìn)風(fēng)量大小的風(fēng)量流量指標(biāo)儀(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)冷裝置，其特征在于所述的出風(fēng)管道(4)還貫穿冷卻管(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)冷裝置，包括主窯管的尾端，在主窯管的尾端上接有控制主窯管管內(nèi)空氣氣氛的鼓風(fēng)系統(tǒng)，所述的鼓風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)，與鼓風(fēng)機(jī)相連接的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)管道，所述鼓風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)管道直接接入主窯管的尾端。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)風(fēng)量大小，使回轉(zhuǎn)窯預(yù)燒時的氣氛達(dá)到工藝要求，有效的控制錳鋅軟磁鐵氧體預(yù)燒時鐵氧體合成的比例。提高預(yù)燒料的質(zhì)量水平，改善粉料收縮率及成型的壓制性，減少最終燒結(jié)的收縮和變形，確保產(chǎn)品機(jī)電性能的提高和穩(wěn)定。
文檔編號F27B9/30GK202092453SQ20112014001
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者吳勇華, 吳輝躍, 周鋒, 廖曉舟, 彭澤椿, 王京平, 王宏, 胡春元, 胡永清, 蔣勝勇 申請人:廣東肇慶微碩電子有限公司, 廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司, 肇慶海特電子有限公司