專利名稱：一種直噴式燃?xì)庠畹娜細(xì)鈬娚溲b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠罹?，特別是一種直噴式燃?xì)庠畹娜細(xì)鈬娚溲b置。
背景技術(shù)：
隨著世界性能源緊缺及節(jié)能環(huán)保的推廣，作為千家萬戶都涉及到的燃?xì)庠罹呷绾瓮ㄟ^技術(shù)創(chuàng)新以達(dá)到對節(jié)能的最大化已成為業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)心和迫切要解決的問題，本發(fā)明人首創(chuàng)的發(fā)明專利號為200520061338. 4，發(fā)明名稱為一種具有均衡的燃燒器，采用直噴供氣的結(jié)構(gòu)，打破了傳統(tǒng)水平供氣燃?xì)夤獠痪饧叭細(xì)馀c空氣混比差的不足，利用氣體學(xué)中溫度與氣流速度成正比的關(guān)系，使氣流速度加快，從而通過燃?xì)庵蟹肿訄F(tuán)的高速磨損達(dá)到細(xì)化，其結(jié)果是大幅提高了燃燒的效率，節(jié)約了燃?xì)?，在不斷的使用過程中，我們也發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的噴氣所采用的單噴嘴對靠近噴嘴的空氣有吸咐作用，但對較遠(yuǎn)的空氣其效果則不明顯，而空氣與燃?xì)獾幕毂群脡闹苯佑绊懙饺紵臒嵝始耙谎趸嫉呐帕?，因此，設(shè)計(jì)出更趨合理的噴氣混合結(jié)構(gòu)，才能實(shí)現(xiàn)更好的節(jié)能效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種燃?xì)鈬娚涞乃俾矢?，與空氣的混合更趨合理的直噴式燃?xì)庠畹娜細(xì)鈬娚溲b置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種直噴式燃?xì)庠畹娜細(xì)鈬娚溲b置，包括設(shè)置于混風(fēng)管底部的座體及噴嘴，在座體上設(shè)有若干供噴嘴安裝的噴嘴孔座，其中上述噴嘴孔座包括一個(gè)中心噴嘴孔座，三個(gè)側(cè)噴嘴孔座，在座體上分別設(shè)有與中心噴嘴孔座，側(cè)噴嘴孔座相連通的中心氣槽和環(huán)氣槽，在上述中心氣槽及環(huán)氣槽的一端分別設(shè)有中心氣管接頭和環(huán)氣管接頭。進(jìn)一步地上述側(cè)噴嘴孔座呈品字形環(huán)布于座體上，上述側(cè)噴嘴孔座所設(shè)的座孔呈斜向內(nèi)布置，其傾斜角為45-60度。本實(shí)用新型由于采用了在混風(fēng)管底部設(shè)置供多點(diǎn)噴嘴安裝的座體，結(jié)合直噴式燃燒器的總體設(shè)計(jì)，當(dāng)燃?xì)庥扇舾蓢娮爝M(jìn)入混風(fēng)管后，其各噴嘴所噴射的燃?xì)夥謩e與其附近的空氣進(jìn)行充分混合，然后匯入主氣道并供給燃燒器，其效果是在可大幅提高熱效率的同時(shí)，有效地降低一氧化碳的排量，達(dá)到既節(jié)能又環(huán)保的目的。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實(shí)用新型分拆圖；圖2為本實(shí)用新型另一方向的分拆圖；圖3為本實(shí)用新型裝配后的立體圖。
具體實(shí)施方式
[0011]本實(shí)用新型如
圖1、圖2、圖3所示，一種直噴式燃?xì)庠畹娜細(xì)鈬娚溲b置，包括混風(fēng)管1、座體2及噴嘴4，在座體2上設(shè)有若干供噴嘴4安裝的噴嘴孔座21，其中上述噴嘴孔座21包括一個(gè)中心噴嘴孔座21a，3個(gè)側(cè)噴嘴孔座21b，在座體2上分別設(shè)有與中心噴嘴孔座21a，側(cè)噴嘴孔座21b相連通的中心氣槽22和環(huán)氣槽23，在上述中心氣槽22及環(huán)氣槽23 的一端分別設(shè)有中心氣管接頭M和環(huán)氣管接頭25。上述側(cè)噴嘴孔座21b呈品字形環(huán)布于座體2上，上述側(cè)噴嘴孔座21b所設(shè)的座孔呈斜向內(nèi)布置，其傾斜角為45-60度。在上述中心噴嘴孔座21a及側(cè)噴嘴孔座21b上設(shè)有供與噴嘴安裝的螺孔。在環(huán)氣管接頭25入口處設(shè)有氣閥3。上述座體2即可以是一體成形制作。上述座體2也可以由底座和座蓋組成，其間為密封固接。
權(quán)利要求1.一種直噴式燃?xì)庠畹娜細(xì)鈬娚溲b置，包括混風(fēng)管(1)、座體( 及噴嘴，其特征在于，在座體(2)上設(shè)有若干供噴嘴(4)安裝的噴嘴孔座(21)，其中上述噴嘴孔座包括一個(gè)中心噴嘴孔座Ola)，三個(gè)側(cè)噴嘴孔座Qlb)，在座體(2) 上分別設(shè)有與中心噴嘴孔座Ola)，側(cè)噴嘴孔座(21b)相連通的中心氣槽02)和環(huán)氣槽 (23)，在上述中心氣槽0 及環(huán)氣槽的一端分別設(shè)有中心氣管接頭04)和環(huán)氣管接頭(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直噴式燃?xì)庠畹娜細(xì)鈬娚溲b置，其特征在于上述側(cè)噴嘴孔座 (21b)呈品字形環(huán)布于座體( 上，上述側(cè)噴嘴孔座(21b)所設(shè)的座孔呈斜向內(nèi)布置，其傾斜角為45-60度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直噴式燃?xì)庠畹娜細(xì)鈬娚溲b置，其特征在于在上述中心噴嘴孔座(21a)及側(cè)噴嘴孔座(21b)上設(shè)有供與噴嘴安裝的螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的直噴式燃?xì)庠畹娜細(xì)鈬娚溲b置，其特征在于在環(huán)氣管接頭05)入口處設(shè)有氣閥(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直噴式燃?xì)庠畹娜細(xì)鈬娚溲b置，其特征在于上述座體(2)為一體成形制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直噴式燃?xì)庠畹娜細(xì)鈬娚溲b置，其特征在于上述座體由底座和座蓋組成，其間為密封固接。
專利摘要一種直噴式燃?xì)庠畹娜細(xì)鈬娚溲b置，包括設(shè)置于混風(fēng)管、座體及噴嘴，在座體上設(shè)有若干供噴嘴安裝的噴嘴孔座，其中上述噴嘴孔座包括一個(gè)中心噴嘴孔座，三個(gè)側(cè)噴嘴孔座，在座體上分別設(shè)有與中心噴嘴孔座，側(cè)噴嘴孔座相連通的中心氣槽和環(huán)氣槽，在上述中心氣槽及環(huán)氣槽的一端分別設(shè)有中心氣管接頭和環(huán)氣管接頭。由于采用了在混風(fēng)管底部設(shè)置供多點(diǎn)噴嘴安裝的座體，結(jié)合直噴式燃燒器的總體設(shè)計(jì)，當(dāng)燃?xì)庥扇舾蓢娮爝M(jìn)入混風(fēng)管后，其各噴嘴所噴射的燃?xì)夥謩e與其附近的空氣進(jìn)行充分混合，然后匯入主氣道并供給燃燒器，其效果是在可大幅提高熱效率的同時(shí)，有效地降低一氧化碳的排量，達(dá)到既節(jié)能又環(huán)保的目的。
文檔編號F24C3/08GK202082927SQ20112014253
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者胡志學(xué) 申請人:胡志學(xué)