專利名稱：回轉(zhuǎn)窯耐火材料的防脫落結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鏈箅機(jī)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種回轉(zhuǎn)窯耐火材料的防脫落結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在我國(guó)鏈箅機(jī)回轉(zhuǎn)窯的耐火材料的使用壽命很短，主要表現(xiàn)為高溫狀態(tài)下耐火材料表面會(huì)逐漸剝落，最終露出窯體鋼板，導(dǎo)致無(wú)法生產(chǎn)。由于回轉(zhuǎn)窯的特殊結(jié)構(gòu)，耐火材料是沿回轉(zhuǎn)窯軸向設(shè)置的，并且由一組預(yù)制磚組成的預(yù)制磚帶、與此預(yù)制磚帶交錯(cuò)設(shè)置的澆注帶組成，澆注帶內(nèi)設(shè)有窯體錨固釘，我國(guó)在回轉(zhuǎn)窯耐火材料設(shè)計(jì)施工過(guò)程中均未考慮預(yù)留膨脹縫的問(wèn)題。由于回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)筒體結(jié)構(gòu)，理論上耐火材料徑向的膨脹可以通過(guò)回轉(zhuǎn)窯的筒體鋼板受熱向外膨脹來(lái)消除，耐火材料軸向的膨脹通過(guò)長(zhǎng)度方向的鋼板膨脹來(lái)消除。但是，事實(shí)上徑向的鋼板受熱膨脹量要低于耐火材料高溫膨脹量，這就會(huì)在耐火材料工作層產(chǎn)生由于膨脹導(dǎo)致的熱應(yīng)力，當(dāng)耐火材料本身的強(qiáng)度無(wú)法克服此熱應(yīng)力時(shí)，相鄰耐火材料之間就會(huì)產(chǎn)生相互的擠壓力，耐火材料的工作層就會(huì)產(chǎn)生剝落的現(xiàn)象；由于回轉(zhuǎn)窯的溫度分布是中部高兩端低，這就會(huì)造成高溫區(qū)域的耐火材料膨脹量大于鋼板的膨脹量，從而在徑向方向上產(chǎn)生剪切力，并對(duì)耐火材料產(chǎn)生破壞，這就是高溫段耐火材料易損壞的主要原因。如何有效消除耐火材料膨脹量是提高回轉(zhuǎn)窯耐火材料的使用壽命的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種可延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯耐火材料使用壽命的回轉(zhuǎn)窯耐火材料的防脫
落結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯耐火材料的防脫落結(jié)構(gòu)，包括由沿回轉(zhuǎn)窯軸向設(shè)置的預(yù)制磚帶、與此預(yù)制磚帶交錯(cuò)設(shè)置的澆注帶、窯體錨固釘和輕質(zhì)隔熱磚組成的環(huán)形耐火材料保護(hù)層，此環(huán)形耐火材料保護(hù)層的內(nèi)表面窯頭側(cè)和窯尾側(cè)為低溫區(qū)，中間為高溫區(qū)，所述的預(yù)制磚帶由預(yù)制磚砌筑而成，所述的預(yù)制磚和澆注帶靠近窯體錨固釘側(cè)為非工作區(qū)，面對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)側(cè)為工作區(qū)，其特征在于在所述預(yù)制磚帶的預(yù)制磚四周的工作區(qū)均設(shè)有纖維紙，在所述澆注帶的工作區(qū)每間隔1 ail設(shè)置一條膨脹縫，在此膨脹縫內(nèi)設(shè)有膨脹板，此膨脹板與所述的膨脹縫相匹配，在所述的窯體錨固釘?shù)谋砻嫱磕ǘ诱闱?。所述纖維紙的高度為100 120mm，厚度為1 2mm。所述的膨脹板為波紋膨脹板，其高度為100 120mm，厚度為4 6mm。在所述高溫區(qū)的澆注帶的工作區(qū)每間隔Im設(shè)置一條膨脹縫，在所述低溫區(qū)的澆注帶的工作區(qū)每間隔1. 5m設(shè)置一條膨脹縫。本實(shí)用新型的防止回轉(zhuǎn)窯耐火材料脫落的方法的特點(diǎn)是 理論上耐火材料徑向的膨脹可以通過(guò)回轉(zhuǎn)窯的筒體鋼板受熱向外膨脹來(lái)消除，耐火材料軸向的膨脹通過(guò)長(zhǎng)度方向的鋼板膨脹來(lái)消除。但是，事實(shí)上徑向的鋼板受熱膨脹量要低于耐火材料高溫膨脹量，這就會(huì)在環(huán)形耐火材料保護(hù)層的內(nèi)表面產(chǎn)生由于膨脹導(dǎo)致的熱應(yīng)力，當(dāng)耐火材料本身的強(qiáng)度無(wú)法克服熱應(yīng)力時(shí)，相鄰耐火材料之間就會(huì)產(chǎn)生相互的擠壓力，環(huán)形耐火材料保護(hù)層的內(nèi)表面就會(huì)產(chǎn)生剝落的現(xiàn)象；由于回轉(zhuǎn)窯的溫度分布是中部高兩端低，這就會(huì)造成高溫區(qū)域的耐火材料膨脹量大于鋼板的膨脹量，從而在徑向方向上產(chǎn)生剪切力對(duì)耐火材料產(chǎn)生的破壞。本實(shí)用新型在環(huán)形耐火材料保護(hù)層的內(nèi)表面的高溫區(qū)域，根據(jù)耐火材料的膨脹量設(shè)置膨脹板，通過(guò)在預(yù)制磚四周的工作區(qū)(高溫區(qū)域)設(shè)置纖維紙，在澆筑帶的工作區(qū)(高溫區(qū)域)每隔一段距離設(shè)置一個(gè)膨脹縫，這個(gè)距離要根據(jù)工況溫度而定，而且這些膨脹縫都不貫通。并在此膨脹縫內(nèi)填充膨脹板，此膨脹板和纖維紙?jiān)诟邷貭顟B(tài)下融化或者燃燼，這樣就留下縫隙，為高溫狀態(tài)下耐火材料的膨脹留下空間，即消除熱應(yīng)力。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)可以有效消除由于耐火材料和鋼結(jié)構(gòu)膨脹不一致產(chǎn)生的熱應(yīng)力，防止了回轉(zhuǎn)窯耐火材料脫落，保證回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)；2 )由于膨脹縫沒(méi)有貫穿整個(gè)耐火材料保護(hù)層，不會(huì)因?yàn)楦邷責(zé)煔庋刂蛎浛p穿透至鋼板造成“紅窯”，也不會(huì)由于串風(fēng)而侵蝕靠近窯體鋼板的輕質(zhì)隔熱磚；3)延長(zhǎng)了耐火材料保護(hù)層的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯耐火材料的防脫落結(jié)構(gòu)，包括由沿回轉(zhuǎn)窯軸向設(shè)置的預(yù)制磚帶、與此預(yù)制磚帶交錯(cuò)設(shè)置的澆注帶4、窯體錨固釘5和輕質(zhì)隔熱磚 2、3組成的環(huán)形耐火材料保護(hù)層，此環(huán)形耐火材料保護(hù)層的內(nèi)表面窯頭側(cè)和窯尾側(cè)為低溫區(qū)，中間為高溫區(qū)，所述的預(yù)制磚帶由預(yù)制磚砌筑而成，所述的預(yù)制磚和澆注帶靠近窯體錨固釘側(cè)為非工作區(qū)，面對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)側(cè)為工作區(qū)，其特征在于在所述的窯體錨固釘5的表面涂抹二層浙青，使耐火材料保護(hù)層與回轉(zhuǎn)窯窯體的錨固性更好。在所述預(yù)制磚帶的預(yù)制磚 1四周的工作區(qū)(高溫區(qū)域)均設(shè)有纖維紙7，所述纖維紙7的高度為100 120mm，厚度為 1 2mm。在所述澆注帶4的工作區(qū)(高溫區(qū)域)每間隔1 ^ii設(shè)置一條膨脹縫，在此膨脹縫內(nèi)設(shè)有膨脹板6，此膨脹板6為波紋膨脹板，其高度為100 120mm，厚度為4 6mm。此膨脹板6與所述的膨脹縫相匹配。由于回轉(zhuǎn)窯的低溫區(qū)耐火材料膨脹量小于高溫區(qū)的耐火材料膨脹量，本實(shí)用新型在所述高溫區(qū)的澆注帶4的工作區(qū)(高溫區(qū)域)每間隔Im設(shè)置一條膨脹縫，在所述低溫區(qū)的澆注帶4的工作區(qū)(高溫區(qū)域)每間隔1. 5m設(shè)置一條膨脹縫。這樣可以有效消除由于耐火材料和鋼結(jié)構(gòu)膨脹不一致產(chǎn)生的熱應(yīng)力，防止了回轉(zhuǎn)窯耐火材料脫落，保證回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。[0021]此種結(jié)構(gòu)可使設(shè)在預(yù)制磚1四周的工作區(qū)的纖維紙7和設(shè)在膨脹縫內(nèi)的膨脹板6 在高溫狀態(tài)下融化或者燃燼，這樣就留下縫隙，為高溫狀態(tài)下耐火材料的膨脹留下空間，即消除熱應(yīng)力。本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯耐火材料的防脫落結(jié)構(gòu)的工作原理是設(shè)在預(yù)制磚1四周的工作區(qū)的纖維紙7和設(shè)在膨脹縫內(nèi)的膨脹板6在高溫狀態(tài)下融化或者燃燼，這樣就留下縫隙，同時(shí)在高溫狀態(tài)下的耐火材料的膨脹部分填充了縫隙，即消除了熱應(yīng)力。本實(shí)用新型可以有效消除由于耐火材料和鋼結(jié)構(gòu)膨脹不一致產(chǎn)生的熱應(yīng)力，同時(shí)由于膨脹縫沒(méi)有貫穿整個(gè)耐火材料保護(hù)層，不會(huì)因?yàn)楦邷責(zé)煔庋刂蛎浛p穿透至鋼板造成 “紅窯”，也不會(huì)由于串風(fēng)而侵蝕靠近窯體鋼板的輕質(zhì)隔熱磚2、3。防止了回轉(zhuǎn)窯耐火材料脫落，延長(zhǎng)了耐火材料保護(hù)層的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，保證了回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯耐火材料的防脫落結(jié)構(gòu)，包括由沿回轉(zhuǎn)窯軸向設(shè)置的預(yù)制磚帶、與此預(yù)制磚帶交錯(cuò)設(shè)置的澆注帶、窯體錨固釘和輕質(zhì)隔熱磚組成的環(huán)形耐火材料保護(hù)層，此環(huán)形耐火材料保護(hù)層的內(nèi)表面窯頭側(cè)和窯尾側(cè)為低溫區(qū)，中間為高溫區(qū)，所述的預(yù)制磚帶由預(yù)制磚砌筑而成，所述的預(yù)制磚和澆注帶靠近窯體錨固釘側(cè)為非工作區(qū)，面對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)側(cè)為工作區(qū)，其特征在于在所述預(yù)制磚帶的預(yù)制磚四周的工作區(qū)均設(shè)有纖維紙，在所述澆注帶的工作區(qū)每間隔ι ail設(shè)置一條膨脹縫，在此膨脹縫內(nèi)設(shè)有膨脹板，此膨脹板與所述的膨脹縫相匹配，在所述的窯體錨固釘?shù)谋砻嫱磕ǘ诱闱唷?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯耐火材料的防脫落結(jié)構(gòu)，其特征在于所述纖維紙的高度為100 120mm，厚度為1 2_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯耐火材料的防脫落結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的膨脹板為波紋膨脹板，其高度為100 120mm，厚度為4 6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯耐火材料的防脫落結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述高溫區(qū)的澆注帶的工作區(qū)每間隔Im設(shè)置一條膨脹縫，在所述低溫區(qū)的澆注帶的工作區(qū)每間隔1. 5m 設(shè)置一條膨脹縫。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鏈箅機(jī)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種回轉(zhuǎn)窯耐火材料的防脫落構(gòu)。包括由沿回轉(zhuǎn)窯軸向設(shè)置的預(yù)制磚帶、與此預(yù)制磚帶交錯(cuò)設(shè)置的澆注帶、窯體錨固釘和和輕質(zhì)隔熱磚組成的環(huán)形耐火材料保護(hù)層，此環(huán)形耐火材料保護(hù)層的內(nèi)表面窯頭側(cè)和窯尾側(cè)為低溫區(qū)，中間為高溫區(qū)，其特征在于在窯體錨固釘?shù)谋砻嫱磕ǘ訛r青，在預(yù)制磚帶的預(yù)制磚四周的工作區(qū)均設(shè)有纖維紙，在澆注帶的工作區(qū)每間隔1～2m設(shè)置一條膨脹縫，在此膨脹縫內(nèi)設(shè)有膨脹板，此膨脹板與膨脹縫相匹配。膨脹板為波紋膨脹板。本實(shí)用新型消除了由于耐火材料和鋼結(jié)構(gòu)膨脹不一致產(chǎn)生的熱應(yīng)力，防止了耐火材料的脫落。
文檔編號(hào)F27B7/28GK202083213SQ20112014968
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者吳增福 申請(qǐng)人:中冶北方工程技術(shù)有限公司