專利名稱：方形常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種方形常壓鍋爐。
背景技術(shù)：
鍋爐是經(jīng)濟(jì)發(fā)展時(shí)代不可缺少的商品，20世紀(jì)80年代以后，中國的經(jīng)濟(jì)發(fā)生了突飛猛進(jìn)的變化，鍋爐行業(yè)更加突出，全國鍋爐制造企業(yè)增加近二分之一，并形成了獨(dú)立開發(fā)研制一代又一代新產(chǎn)品的能力，產(chǎn)品的技術(shù)性能已接近發(fā)達(dá)國家水平。工業(yè)鍋爐目前是中國主要的熱能動力設(shè)備，中國鍋爐制造業(yè)取得了長足的進(jìn)步， 目前已可以生產(chǎn)多種不同壓力等級和容量的鍋爐，已成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用最多的國家。同時(shí)，輕工紡織、能源化工、鋼鐵煤炭等鍋爐相關(guān)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展給鍋爐行業(yè)帶來了廣闊的發(fā)展空間和發(fā)展動力。煤炭在我國一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中占70%以上，是我國主要能源形式，我國現(xiàn)有燃煤鍋爐中普遍存在運(yùn)行熱效率較低、出力不足的問題，實(shí)際運(yùn)行中平均熱效率只有約 60-65 %，部分鍋爐運(yùn)行熱效率甚至低于50 %，通常比鍋爐設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定合格效率低10%以上。同時(shí)由于燃燒條件惡化，煙塵和污染物排放量也較大，污染嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種方形常壓鍋爐，它結(jié)構(gòu)簡單新穎，省時(shí)、省工、省煤，恒溫?zé)嵝矢撸咝?、環(huán)保、消煙、除塵功能于一體，操作簡單方便。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種方形常壓鍋爐，包括爐體和爐膛，爐體內(nèi)設(shè)置有夾層水套， 所述爐膛內(nèi)設(shè)置有多排縱向水管，爐膛內(nèi)設(shè)置有一個(gè)水箱，貫穿水箱設(shè)置有多排縱向水管； 所述爐體設(shè)置有一個(gè)主煙 ，所述主煙 底部通過一個(gè)風(fēng)箱和爐膛相連通，所述風(fēng)箱安裝有風(fēng)機(jī)，爐體頂部設(shè)置有排煙道，所述排煙道上設(shè)置有風(fēng)門控制器，所述排煙道出口端連接主煙囪。所述爐膛底部設(shè)置有由縱向水管構(gòu)成的爐排。所述夾層水套設(shè)置有進(jìn)水口、出水口，及回水口和排污水口。所述主煙囪頂部設(shè)置有一個(gè)濕法堿法除塵裝置。所述爐體頂部設(shè)置有排氣口和防爆安全門。所述爐體上設(shè)置有爐門，爐體底部設(shè)置有排灰口。本實(shí)用新型采用了密封倉儲式煤倉和正壓燃燒原理，采用多點(diǎn)配氧，反向流動燃燒，由上向下配氧、達(dá)到在燃燒區(qū)強(qiáng)烈燃燒。采用三回程長距離吸熱，不但使熱量充分轉(zhuǎn)換， 還能降低排煙溫度。在排煙出口處，采用濕法堿法除塵，有效控制了煙塵排放濃度，消除煙氣中的二氧化硫，采用煙道自動轉(zhuǎn)換安全閥，有效保證鍋爐的運(yùn)行安全。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，省時(shí)、省工、省煤，恒溫?zé)嵝矢?，集高效、環(huán)保、消煙、除塵功能于一體，操作簡單方便。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種方形常壓鍋爐，包括爐體1和爐膛2，爐體內(nèi)設(shè)置有夾層水套3，所述爐膛內(nèi)設(shè)置有多排縱向水管4，爐膛內(nèi)設(shè)置有一個(gè)水箱5，貫穿水箱設(shè)置有多排縱向水管6 ；所述爐體設(shè)置有一個(gè)主煙@ 7，所述主煙 底部通過一個(gè)風(fēng)箱8和爐膛相連通，所述風(fēng)箱安裝有風(fēng)機(jī)9，爐體頂部設(shè)置有排煙道10，所述排煙道上設(shè)置有風(fēng)門控制器11，所述排煙道出口端連接主煙囪。所述爐膛底部設(shè)置有由縱向水管構(gòu)成的爐排12。所述夾層水套設(shè)置有進(jìn)水口 13、出水口 14，及回水口 15和排污水口 16。所述主煙囪頂部設(shè)置有一個(gè)濕法堿法除塵裝置17。所述爐體頂部設(shè)置有排氣口 18和防爆安全門19。所述爐體上設(shè)置有爐門20，爐體底部設(shè)置有排灰口 21。本實(shí)用新型爐膛容積大，采用了密封倉儲式煤倉和正壓燃燒原理，采用多點(diǎn)配氧， 反向流動燃燒，由上向下配氧、達(dá)到在燃燒區(qū)強(qiáng)烈燃燒。采用三回程長距離吸熱，不但使熱量充分轉(zhuǎn)換，還能降低排煙溫度。在排煙出口處，采用濕法堿法除塵，有效控制了煙塵排放濃度，消除煙氣中的二氧化硫，采用煙道自動轉(zhuǎn)換安全閥，有效保證鍋爐的運(yùn)行安全。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，省時(shí)、省工、省煤，恒溫?zé)嵝矢?，集高效、環(huán)保、消煙、 除塵功能于一體，操作簡單方便。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例， 而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種方形常壓鍋爐，包括爐體和爐膛，其特征在于爐體內(nèi)設(shè)置有夾層水套，所述爐膛內(nèi)設(shè)置有多排縱向水管，爐膛內(nèi)設(shè)置有一個(gè)水箱，貫穿水箱設(shè)置有多排縱向水管；所述爐體設(shè)置有一個(gè)主煙 ，所述主煙 底部通過一個(gè)風(fēng)箱和爐膛相連通，所述風(fēng)箱安裝有風(fēng)機(jī)， 爐體頂部設(shè)置有排煙道，所述排煙道上設(shè)置有風(fēng)門控制器，所述排煙道出口端連接主煙囪。
2.如權(quán)利要求1所述的方形常壓鍋爐，其特征在于所述爐膛底部設(shè)置有由縱向水管構(gòu)成的爐排。
3.如權(quán)利要求2所述的方形常壓鍋爐，其特征在于所述夾層水套設(shè)置有進(jìn)水口、出水口，及回水口和排污水口。
4.如權(quán)利要求3所述的方形常壓鍋爐，其特征在于所述主煙囪頂部設(shè)置有一個(gè)濕法堿法除塵裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的方形常壓鍋爐，其特征在于所述爐體頂部設(shè)置有排氣口和防爆安全門。
6.如權(quán)利要求5所述的方形常壓鍋爐，其特征在于所述爐體上設(shè)置有爐門，爐體底部設(shè)置有排灰口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種方形常壓鍋爐，包括爐體和爐膛，爐體內(nèi)設(shè)置有夾層水套，所述爐膛內(nèi)設(shè)置有多排縱向水管，爐膛內(nèi)設(shè)置有一個(gè)水箱，貫穿水箱設(shè)置有多排縱向水管；所述爐體設(shè)置有一個(gè)主煙囪，所述主煙囪底部通過一個(gè)風(fēng)箱和爐膛相連通，所述風(fēng)箱安裝有風(fēng)機(jī)，爐體頂部設(shè)置有排煙道，所述排煙道上設(shè)置有風(fēng)門控制器，所述排煙道出口端連接主煙囪。所述爐膛底部設(shè)置有由縱向水管構(gòu)成的爐排。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，省時(shí)、省工、省煤，恒溫?zé)嵝矢撸咝?、環(huán)保、消煙、除塵功能于一體，操作簡單方便。
文檔編號F24H1/44GK202092300SQ201120149749
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者馬根旺 申請人:馬根旺