專利名稱：多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，特別是涉及一種為了使污泥等含有較多水分的有機(jī)物干燥而使用的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
為了使污泥等含有較多水分的有機(jī)物干燥，有人提出了一種多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)從上層向下層以多層的方式輸送有機(jī)物，并且鼓風(fēng)過熱蒸汽而使有機(jī)物干燥。如專利文獻(xiàn)1所示，利用配置在各層且旋轉(zhuǎn)的多個耙(rake)依次橫向地輸送有機(jī)物，在各層的端部使有機(jī)物下落到下一層，接著利用下層的耙橫向地輸送有機(jī)物。這樣，從上層向下層以多層的方式輸送有機(jī)物。并且，使加熱氣體沿與有機(jī)物的輸送方向相同的方向流動(并流)，使有機(jī)物干燥。另外，在專利文獻(xiàn)2中公開了這樣一種技術(shù)，即，在有機(jī)物的輸送部件的最后工序 (干燥末期)中，使有機(jī)物與風(fēng)量較小的蒸發(fā)蒸汽接觸，從而彌補(bǔ)干燥的不足，并且抑制粉塵混入到蒸汽中，抑制集塵裝置的大型化。有機(jī)物的輸送方向與過熱蒸汽的流動方向的關(guān)系不僅有使兩者沿同向移動的“并流方式”，而且還有兩者彼此反向地移動的“交流(對流)方式”。并流方式具有能夠穩(wěn)定地控制溫度的優(yōu)點(diǎn)，但存在專利文獻(xiàn)1那樣的末端處的加熱不足的問題。交流方式雖然熱效率較高，還能夠使有機(jī)物碳化，但存在容易變成局部加熱、難以控制整體的溫度的缺點(diǎn)。另外，也有利用作為并流方式和交流方式的組合，即所謂的“2分流方式”進(jìn)行的干燥方法，該方法將過熱蒸汽供給到輸送路徑的中間位置，沿有機(jī)物的輸送方向來看，使過熱蒸汽在比中間位置靠上游側(cè)以交流的方式流動，在比中間位置靠下流側(cè)以并流的方式流動。但是，在多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，在上層必須進(jìn)行高溫下的干燥，在下層必須進(jìn)行低溫下的干燥。因此，在2分流方式中，由于干燥機(jī)入口的過熱蒸汽溫度是一樣的，因此難以同時(shí)滿足上游側(cè)的條件和下流側(cè)的條件，存在效率低且運(yùn)轉(zhuǎn)控制難的缺點(diǎn)。另外，在僅利用并流方式、交流方式形成通過流路、或僅利用2分流方式形成通過流路的情況下，通過流路變長，過熱蒸汽的溫度響應(yīng)性較差，存在容易發(fā)生過度干燥或干燥不足的問題。而且，長流路也存在內(nèi)部壓力損失增大、循環(huán)風(fēng)扇大型化的問題。此外，在進(jìn)行由低溫?zé)嵩?三百多攝氏度的排氣)進(jìn)行的干燥的情況下，傳熱面積增大，在使用過熱蒸汽循環(huán)型的干燥機(jī)的情況下，循環(huán)蒸汽的流量是產(chǎn)生蒸汽流量的12 15倍左右，因此干燥機(jī)內(nèi)部的流速容易過快，會產(chǎn)生粉塵飛散等問題。日本特開平2-71900號公報(bào)日本特開2004-190990號公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題在于，提供一種能夠消除上述問題、容易控制整體的溫度、熱利用效率高、即使在利用低溫?zé)嵩吹那闆r下也能抑制過熱蒸汽的流速過快的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)具有下述那樣的技術(shù)特征。(1) 一種多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，其包括輸送部件，其從上層向下層以多層的方式輸送有機(jī)物；干燥室，其收容該輸送部件，該系統(tǒng)將過熱蒸汽鼓風(fēng)到該干燥室內(nèi)，來干燥該有機(jī)物，其特征在于，該系統(tǒng)具備N個(N是2以上的自然數(shù))導(dǎo)入口，其用于將過熱蒸汽導(dǎo)入到該干燥室內(nèi)；N士 1個導(dǎo)出口，其用于自該干燥室導(dǎo)出過熱蒸汽。(2)在上述(1)所述的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，其特征在于，該導(dǎo)入口和該導(dǎo)出口沿高度方向彼此交錯地配置，使自該導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸汽形成沿與該輸送部件的輸送方向相反的方向流動的空氣流、和沿與該輸送部件的輸送方向相同的方向流動的空氣流。(3)在上述(1)或( 所述的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，其特征在于，該N 個導(dǎo)入口與用于供給溫度互不相同的過熱蒸汽的過熱蒸汽源相連接。(4)在上述C3)所述的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，其特征在于，該多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)還設(shè)有在利用該過熱蒸汽處理的有機(jī)物的含水率為45%以下的情況下使自該導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸汽的溫度為250°C以下的機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，具備N個(N是2以上的自然數(shù))用于將過熱蒸汽導(dǎo)入到干燥室中的導(dǎo)入口、和N士 1個用于自該干燥室導(dǎo)出過熱蒸汽的導(dǎo)出口， 因此能夠較短地設(shè)定過熱蒸汽的通過流路，而且，能夠在有機(jī)物的輸送通路的中途適當(dāng)?shù)卦O(shè)定并流方式、交流方式的部分，因此容易控制溫度，也能使過熱蒸汽的熱利用效率設(shè)定得較高。而且，還能抑制過熱蒸汽的流速。此外，在導(dǎo)出口的數(shù)量為N-I個的情況下，過熱蒸汽容易停留在干燥室內(nèi)，能夠使過熱蒸汽的壓力增高，使過熱蒸汽的熱容量增加。另外，在導(dǎo)出口的數(shù)量為N+1個的情況下，能夠使過熱蒸汽順利地流動，使過熱蒸汽的循環(huán)高效化。此外，導(dǎo)入口和導(dǎo)出口沿高度方向彼此交錯地配置，使自該導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸汽形成沿與該輸送部件的輸送方向相反的方向流動的空氣流(交流方式)、和沿與該輸送部件的輸送方向相同的方向流動的空氣流(并流方式)，因此能夠在各層分開使用交流方式和并流方式，從而能夠提高熱利用效率。而且，在導(dǎo)出口的數(shù)量為N-I個的情況下，在上層側(cè)開始于并流方式，在下層側(cè)以交流方式結(jié)束，因此過熱蒸汽不易流出到外部，特別是， 由于在下層是交流方式，因此也能抑制來自干燥后的有機(jī)物的粉塵向?qū)С隹诖罅康貙?dǎo)出。 另外，在導(dǎo)出口的數(shù)量為N+1個的情況下，在上層側(cè)為交流方式，使有機(jī)物高效地干燥，在下層側(cè)為并流方式，能夠易于控制溫度。另外，由于向該N個導(dǎo)入口導(dǎo)入溫度互不相同的過熱蒸汽，因此能夠提供與各層相對應(yīng)的最佳溫度的過熱蒸汽，從而易于控制溫度。此外，在利用該過熱蒸汽處理的有機(jī)物的含水率為45%以下的情況下自導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸汽的溫度為250°C以下，因此能夠抑制有機(jī)物的過度干燥。

圖1是表示本實(shí)用新型的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)的大概結(jié)構(gòu)的圖。圖2的(a)、(b)是表示本實(shí)用新型的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)所使用的輸送部件的一例的圖。
具體實(shí)施方式
接下來，利用下述的優(yōu)選例來說明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型并不限定于這些例子。本實(shí)用新型的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)包括輸送部件(用附圖標(biāo)記4表示各層)， 其從上層向下層以多層的方式輸送污泥等含有水分的有機(jī)物；干燥室1，其收容該輸送部件，該系統(tǒng)將過熱蒸汽(a c)鼓風(fēng)到該干燥室內(nèi)，使該有機(jī)物干燥，其特征在于，該系統(tǒng)具備N個(N是2以上的自然數(shù))導(dǎo)入口(21 23)，其用于將過熱蒸汽(a c)導(dǎo)入到該干燥室1內(nèi)；N士 1個導(dǎo)出口(31、32)，其用于自該干燥室1導(dǎo)出過熱蒸汽(d、e)。作為本實(shí)用新型的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)所使用的輸送部件，如圖2所示，在各層的輸送臺4之上配置多個耙8，利用貫穿各層地配置的旋轉(zhuǎn)軸9使各耙8旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成輸送部件。圖2的(a)是配置在各層上的耙的俯視圖，圖2的(b)是從橫向看去的側(cè)視圖。 通過使各耙旋轉(zhuǎn)，能夠沿箭頭A方向和箭頭B方向依次輸送有機(jī)物。作為輸送部件，并不限定于圖2所示的耙，也可以利用由環(huán)形帶形成的輸送部件，但為了增加有機(jī)物與過熱蒸汽的接觸面積，優(yōu)選采用耙那樣的還附加具有攪拌功能的輸送部件。如圖1所示，一邊將有機(jī)物從干燥室內(nèi)的上層依次輸送到下層，一邊利用導(dǎo)入到干燥室內(nèi)的過熱蒸汽使有機(jī)物干燥，最后該有機(jī)物作為干燥污泥等干燥后的有機(jī)物(干燥有機(jī)物)而排出。干燥有機(jī)物在燃燒爐中被焚燒，或者作為水泥制造設(shè)備等的燃料而被焚
Jyti ο在本實(shí)用新型的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，優(yōu)選循環(huán)地使用過熱蒸汽。這是因?yàn)椋?循環(huán)地使用過熱蒸汽，能夠抑制在使污泥等有機(jī)物干燥時(shí)所產(chǎn)生的臭味排放到外部，而且能夠有效地利用過熱蒸汽所保持的熱量。如圖1所示，過熱蒸汽(a C)自導(dǎo)入口(21 23)導(dǎo)入到干燥室1中，自導(dǎo)出口(31、32)排出，利用風(fēng)扇(fan) (51,52)對排出的過熱蒸汽(循環(huán)蒸汽。附圖標(biāo)記d、e)進(jìn)行鼓風(fēng)(f、g)，利用換熱器(61、6幻加熱該過熱蒸汽，再次將該過熱蒸汽作為過熱蒸汽(a c)導(dǎo)入到干燥室1中。在使有機(jī)物干燥時(shí)，會產(chǎn)生蒸汽并混入到過熱蒸汽中。因此，過熱蒸汽的壓力升高，所以不需要的蒸汽作為多余蒸汽(自有機(jī)物蒸發(fā)的蒸汽)被排出到外部。此時(shí)，通過將多余蒸汽用作向焚燒爐或水泥制造設(shè)備供給的空氣的一部分，能夠在高溫下處理多余蒸汽，還能將蒸汽中含有的臭味分解去除。在燃燒爐、水泥制造設(shè)備中排出的燃燒氣體等高溫的排出氣體被導(dǎo)入到換熱器 (61,62)中。在本實(shí)用新型的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，即使在利用被導(dǎo)入到換熱器中的燃燒氣體等的加熱用氣體的溫度大約為300°C左右的低溫?zé)嵩吹那闆r下，也不會使干燥室內(nèi)部的過熱蒸汽的流速過快。在本實(shí)用新型的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，具備N個(N是2以上的自然數(shù))用于將過熱蒸汽導(dǎo)入到干燥室中的導(dǎo)入口、和N士 1個用于自該干燥室導(dǎo)出過熱蒸汽的導(dǎo)出口。 通過配置2個以上的用于導(dǎo)入過熱蒸汽的導(dǎo)入口，能夠較短地設(shè)定自1個導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸汽的通過流路。而且，由于導(dǎo)出口的數(shù)量比導(dǎo)入口的數(shù)量少1個，因此能夠在有機(jī)物的輸送通路的中途適當(dāng)?shù)卦O(shè)定并流方式、交流方式的部分，所以易于控制溫度，也能使過熱蒸汽的熱利用效率設(shè)定得較高。而且，在利用低溫?zé)嵩吹那闆r下，即使過熱蒸汽(循環(huán)蒸汽)量是自有機(jī)物蒸發(fā)的蒸發(fā)蒸汽量的12 15倍，也能通過縮短供各過熱蒸汽通過的流路來抑制蒸汽通過面積，因此過熱蒸汽的流速不會過快。另外，在導(dǎo)出口的數(shù)量為N-I個的情況下，導(dǎo)出口的數(shù)量比導(dǎo)入口的數(shù)量少，因此過熱蒸汽容易在干燥室內(nèi)停留，使過熱蒸汽的壓力升高，能夠進(jìn)行使過熱蒸汽的熱容量增加了的干燥。另外，在導(dǎo)出口的數(shù)量為N+1個的情況下，導(dǎo)出口的數(shù)量比導(dǎo)入口的數(shù)量多， 因此能夠使過熱蒸汽順利地流動，能夠使過熱蒸汽高效地循環(huán)。此外，在本實(shí)用新型的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，導(dǎo)入口(21 23)和導(dǎo)出口(31、 32)沿高度方向彼此交錯地配置，自該導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸汽形成沿與該輸送部件的輸送方向相反的方向流動的空氣流(交流方式)、和沿與該輸送部件的輸送方向相同的方向流動的空氣流(并流方式)，因此能夠在各層分開使用交流方式和并流方式，從而能夠進(jìn)一步提高熱利用效率。而且，在導(dǎo)出口的數(shù)量為N-I個的情況下，在上層側(cè)開始于并流方式，在下層側(cè)以交流方式結(jié)束，因此能夠抑制過熱蒸汽從有機(jī)物的投入口、排出口流出到外部。特別是，由于在下層為交流方式，因此也能抑制來自干燥后的有機(jī)物的粉塵向?qū)С隹诖罅康貙?dǎo)出。當(dāng)然，在粉塵等容易混入在過熱蒸汽中的情況下，也可以在過熱蒸汽的循環(huán)路徑(附圖標(biāo)記e 或d)的中途配置離心式集塵器等的集塵器。另外，在導(dǎo)出口的數(shù)量為N+1個的情況下，在上層側(cè)為交流方式，能夠使有機(jī)物高效地干燥，在下層側(cè)為并流方式，能夠易于控制溫度。在本實(shí)用新型的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，向N個導(dǎo)入口導(dǎo)入溫度互不相同的過熱蒸汽。在使用低溫?zé)嵩吹那闆r下，如圖1所示，向上層的導(dǎo)入口 21導(dǎo)入^(TC以上或 280°C左右的高溫的過熱蒸汽，向中層的導(dǎo)入口 22導(dǎo)入^(TC以上或^(TC左右的中溫的過熱蒸汽，向下層的導(dǎo)入口 23導(dǎo)入220°C以上或220°C左右的低溫的過熱蒸汽。優(yōu)選像上述那樣地，從上層向下層，所導(dǎo)入的過熱蒸汽的溫度也下降。這是因?yàn)橛袡C(jī)物中的水分的含量隨著該有機(jī)物向下層的行進(jìn)而降低。特別是，優(yōu)選在利用該過熱蒸汽處理的有機(jī)物的含水率為45%以下的情況下自導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸汽的溫度為250°C以下。這是為了抑制發(fā)生甚至使有機(jī)物中含有的揮發(fā)成分蒸發(fā)的干餾、在蒸汽中產(chǎn)生焦油等過度干燥的現(xiàn)象。因進(jìn)行有機(jī)物的干燥而失去熱量的過熱蒸汽(d、e)自導(dǎo)出口(31、32)排出。該過熱蒸汽的溫度為140°C以上或?yàn)?40°C左右的溫度，為了提高熱利用效率，將這些過熱蒸汽作為循環(huán)蒸汽進(jìn)行重新加熱，且作為新的過熱蒸汽(a c)供給到干燥室中。為了調(diào)整干燥室1內(nèi)的溫度，必須對進(jìn)入到干燥室內(nèi)的過熱蒸汽的流量和溫度進(jìn)行調(diào)整。為此，有設(shè)置一個調(diào)整部件來對導(dǎo)入到換熱器中的燃燒氣體等加熱用氣體的溫度進(jìn)行調(diào)整的方法、或?qū)?jīng)過換熱器的過熱蒸汽的流速進(jìn)行調(diào)整的方法。另外，也可以通過操作風(fēng)門(damper) 7，改變被導(dǎo)入到換熱器中的過熱蒸汽g的通過路徑或通過流量，從而改變高溫的過熱蒸汽a與低溫的過熱蒸汽c之間的流量比，由此控制干燥室的溫度。在圖1中， 將在換熱器61中用過的燃燒氣體等加熱用氣體導(dǎo)入到另一換熱器62中，但本實(shí)用新型并不限定于此，也可以在每個換熱器中導(dǎo)入不同的加熱用氣體。[0040]在本實(shí)用新型的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，即使在利用工業(yè)上利用價(jià)值較低的 300°C以下的低溫?zé)嵩吹那闆r下，也能如圖1所示地確保4條過熱蒸汽的流路(導(dǎo)入口 21 — 導(dǎo)出口 31，同樣22 — 31,22 — 32,23 — 32的4條流路)，且流路短，還能夠抑制流量的增加，從而能夠使干燥機(jī)主體、換熱器小型化。由于進(jìn)行將有機(jī)物的輸送路徑分成多個地與過熱蒸汽進(jìn)行接觸的、所謂的分流處理，因此容易控制過熱蒸汽的向干燥室進(jìn)入的入口處或從干燥室排出的出口處的溫度，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的干燥處理。而且，例如如圖1所示在13層的多層式干燥機(jī)(過熱蒸汽不通過上層的第1層，因此有效的層數(shù)為12層)中，當(dāng)形成4條蒸汽流路時(shí)，每1條蒸汽流路為3 層，因此與每1條蒸汽流路處理十幾層左右的以往技術(shù)相比，能夠改善溫度響應(yīng)性，內(nèi)部流速也成為1條流路方式的流速的1/4，由此能夠?qū)崿F(xiàn)小型化，也能抑制粉塵等的飛散。產(chǎn)業(yè)上的可利用件如上所述，采用本實(shí)用新型，能夠提供容易控制整體的溫度、熱利用效率高、即使在利用低溫?zé)嵩吹那闆r下也能抑制過熱蒸汽的流速過快的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括輸送部件，其從上層向下層以多階段的方式輸送有機(jī)物；干燥室，其收容該輸送部件，該系統(tǒng)將過熱蒸汽鼓風(fēng)到該干燥室內(nèi)，來使該有機(jī)物干燥，其特征在于，該系統(tǒng)具備N個導(dǎo)入口，其用于將過熱蒸汽導(dǎo)入到該干燥室內(nèi)； N士 1個導(dǎo)出口，其用于自該干燥室導(dǎo)出過熱蒸汽， 其中，N是2以上的自然數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，其特征在于，該導(dǎo)入口和該導(dǎo)出口沿高度方向彼此交錯地配置，使自該導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸汽形成沿與該輸送部件的輸送方向相反的方向流動的空氣流、和沿與該輸送部件的輸送方向相同的方向流動的空氣流。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，其特征在于，該N個導(dǎo)入口與用于供給溫度互不相同的過熱蒸汽的過熱蒸汽源相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，其特征在于，該多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)還設(shè)有在利用該過熱蒸汽處理的有機(jī)物的含水率為45%以下的情況下使自該導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸汽的溫度為250°C以下的機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種容易控制整體的溫度、熱利用效率高、即使在利用低溫?zé)嵩吹那闆r下也能抑制過熱蒸汽的流速過快的多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)。多層式有機(jī)物干燥系統(tǒng)包括輸送部件，其從上層向下層以多層(4)的方式輸送有機(jī)物；干燥室(1)，其收容該輸送部件，該系統(tǒng)將過熱蒸汽(a～c)鼓風(fēng)到該干燥室內(nèi)，來使該有機(jī)物干燥，其特征在于，該系統(tǒng)具備N個(N是2以上的自然數(shù))導(dǎo)入口(21～23)，其用于將過熱蒸汽導(dǎo)入到該干燥室內(nèi)；N±1個導(dǎo)出口(31、32)，其用于自該干燥室導(dǎo)出過熱蒸汽。
文檔編號F26B21/00GK202092424SQ20112015336
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者廣江正九三, 榎本祐輔, 橫堀哲生 申請人:住友大阪水泥股份有限公司