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電加熱器及空調(diào)器的制作方法

文檔序號:4611190閱讀:123來源:國知局
專利名稱:電加熱器及空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種電加熱器,本實用新型還涉及一種具有上述電加熱器的空調(diào)器。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有市場上的空調(diào)器中使用的電加熱器都只含有一個電熱元件,制熱時,需要通過分別安裝多個電加熱器來實現(xiàn)空調(diào)的熱量調(diào)制,這樣不僅使得安裝效率低下,而且還浪費(fèi)了不少材料,增大成本。隨著空調(diào)技術(shù)的日益成熟和空調(diào)制熱量需求的變化,用戶對空調(diào)的制熱量的需求越來越高,而且不同用戶對空調(diào)器的制熱量需求也有較大差異。而只通過安裝一個或多個電加熱器來實現(xiàn)對空調(diào)器的制熱量調(diào)節(jié),會大大縮小空調(diào)的使用范圍,很難滿足不同用戶對電加熱器更寬范圍的制熱量調(diào)節(jié)的需求。同時,為了解決上述問題,盲目地提高現(xiàn)有的電熱元件的加熱功率來滿足用戶的更寬范圍的熱量需求,會對空調(diào)器的噪聲和整體性能產(chǎn)生較大的影響。綜上所述,如何提供一種電加熱器,實現(xiàn)對空調(diào)制熱量更寬范圍的調(diào)節(jié),以滿足用戶不同制熱量的需求,并達(dá)到能效比最高的效果,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型提供了一種電加熱器,以實現(xiàn)電加熱器更寬范圍的制熱量調(diào)節(jié)。為了達(dá)到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案—種電加熱器,包括兩個支架,所述兩個支架之間設(shè)置有兩套或兩套以上的電熱元件。優(yōu)選的,上述電加熱器中,所述電熱元件包括發(fā)熱管和設(shè)置在所述發(fā)熱管上的散熱片。優(yōu)選的,上述電加熱器中,所述散熱片的縱截面形狀為U型、矩形或者梯形,橫截面形狀為多邊形。優(yōu)選的,上述電加熱器中,所述電熱元件還包括包邊,所述包邊全部或者部分包繞在所述散熱片上。與背景技術(shù)中提供的只含有一個電熱元件的電加熱器相比,本實用新型提供的電加熱器具有兩套或者兩套以上的電熱元件。本實用新型提供的電加熱器通過改變電熱元件的數(shù)量實現(xiàn)了電加熱器的制熱量更寬范圍的調(diào)節(jié),并且安裝電加熱器的操作只需進(jìn)行一次就可以完成,不僅大大提高了安裝效率,而且也了節(jié)省材料,降低了生產(chǎn)成本,滿足了不同用戶對空調(diào)器不同范圍的制熱量需求?;谏鲜鎏峁┑碾娂訜崞?,本實用新型還提供了一種空調(diào)器,該空調(diào)器包括控制電路、殼體和上述優(yōu)選方案中所述的電加熱器,所述殼體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述電
3加熱器置于所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間;其特征在于,所述電加熱器中,靠近所述進(jìn)風(fēng)口的電熱元件為第一套電熱元件,靠近所述出風(fēng)口的電熱元件為第二套電熱元件;所述第一套電熱元件和第二套電熱元件分別連接至所述控制電路。優(yōu)選的,上述空調(diào)器中,所述第一套電熱元件包括多個電熱元件,所述第二套電熱元件包括多個電熱元件。優(yōu)選的,上述空調(diào)器中,所述第一套電熱元件中相鄰的電熱元件之間的距離小于或者等于第二套電熱元件中相鄰的電熱元件之間的距離。優(yōu)選的,上述空調(diào)器中,所述第一套電熱元件中相鄰的散熱片之間的距離小于或者等于第二套電熱元件中相鄰的散熱片之間的距離。優(yōu)選的,上述空調(diào)器中,所述第一套電熱元件的散熱片的散熱面積大于或等于所述第二套電熱元件的散熱片的散熱面積。所述空調(diào)器通過控制電路對電加熱器中的電熱元件進(jìn)行控制,當(dāng)制熱需求大時, 全部開啟電熱元件進(jìn)行加熱;當(dāng)制熱需求小時,只開啟部分電熱元件進(jìn)行加熱。這樣不僅提高了空調(diào)使用的靈活性,而且還能提高能效比。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例一提供的電加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的橫剖圖;圖3為實施例一中第一套電熱元件的軸向剖視圖;圖4為實施例一中第二套電熱元件的軸向剖視圖;圖5為實施例二中提供的電加熱器的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為采用實施例一中的電加熱器的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為采用實施例二中的電加熱器的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖1-7 中電加熱器1、支架11、支架12、第一套電熱元件13、第二套電熱元件14、第一發(fā)熱管131、第一散熱片132、第一包邊133、第二發(fā)熱管141、第二散熱片142、電加熱器2、支架 21、第二套電熱元件22、第一套電熱元件23、第三套電熱元件M、后側(cè)蒸發(fā)器101、中間蒸發(fā)器102、貫流風(fēng)葉103、面板104、接水盤105、出風(fēng)口 106、進(jìn)風(fēng)口 107、進(jìn)風(fēng)側(cè)1031、出風(fēng)側(cè) 1032、后側(cè)蒸發(fā)器201、中間蒸發(fā)器202、貫流風(fēng)葉203、面板204、接水盤205、出風(fēng)口 206、進(jìn)風(fēng)口 207、進(jìn)風(fēng)側(cè)2031、出風(fēng)側(cè)2032。
具體實施方式
為了引用和清楚起見,現(xiàn)在將本專利中出現(xiàn)的技術(shù)術(shù)語解釋如下第一套電熱元件電加熱器中靠近空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口的電熱元件。第二套電熱元件電加熱器中靠近空調(diào)器的出風(fēng)口的電熱元件。[0031]第三套電熱元件電加熱器中靠近貫流風(fēng)葉的電熱元件。本實用新型提供了一種電加熱器,包括兩個支架和設(shè)置在兩個支架之間的兩套或兩套以上的電熱元件。與背景技術(shù)中提供的只含有一個電熱元件的電加熱器相比,本實用新型實施例提供的電加熱器具有兩套或者兩套以上的電熱元件。本實用新型提供的電加熱器通過改變電熱元件的數(shù)量實現(xiàn)了電加熱器制熱量更寬范圍的調(diào)節(jié),并且安裝電加熱器的操作只需進(jìn)行一次就可以完成,不僅大大提高了安裝效率,而且也了節(jié)省材料,降低了生產(chǎn)成本,進(jìn)而滿足了不同用戶對空調(diào)器不同范圍的制熱量需求。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。實施例一請參考附圖1-2,圖1為本實施例中提供的電加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的橫剖圖。本實施例中提供的電加熱器1,用于空調(diào)器的制熱,包括支架11、支架12、靠近空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口的第一套電熱元件13和靠近空調(diào)器的出風(fēng)口的第二套電熱元件14,其中第一套電熱元件13和第二套電熱元件14設(shè)置在支架11和支架12之間。本實施例中提供的電加熱器1包括第一套電熱元件13和第二套電熱元件14,與現(xiàn)有技術(shù)中具有單一的電熱元件的電加熱器相比,增加了電熱元件的數(shù)量,在工作的過程中可以開啟第一套電熱元件13或者第二套電熱元件14,也可以同時開啟第一套電熱元件13 和第二套電熱元件14,相對于單一的電熱元件進(jìn)行制熱量的調(diào)節(jié),本實施例中提供的電加熱器實現(xiàn)了更寬范圍的制熱量調(diào)節(jié),滿足了不同用戶對空調(diào)器不同的制熱量需求。本實施例中提供的電加熱器中,第一套電熱元件13和第二套電熱元件14可以為功率相同的電熱元件,也可以是功率不同的電熱元件。電熱元件包括發(fā)熱管和設(shè)置在發(fā)熱管中的散熱片。所述散熱片也可以在其上部分或者全部包繞包邊。請參考附圖3,第一套電熱元件13包括第一發(fā)熱管131、設(shè)置在第一發(fā)熱管131上的多片第一散熱片132和部分或者全部包繞在第一散熱片132上的第一包邊 133 ;請參考附圖4,第二套電熱元件14包括第二發(fā)熱管141和設(shè)置在第二發(fā)熱管141上的多片第二散熱片142。在空調(diào)器的實際工作過程中,空調(diào)器中不同區(qū)域的風(fēng)速不相同,為了提高整個空調(diào)器的整體性能,本實施例中提供的電加熱器針對不同風(fēng)速的區(qū)域?qū)⑴c該區(qū)域相對的電熱元件設(shè)計成不同的結(jié)構(gòu)。電熱元件的功率大小與其散熱片的表面積具有較大的關(guān)系,散熱片面積大的電熱元件的功率比散熱片面積小的電熱元件的功率高。上述第一套電熱元件13位于靠近空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口的一側(cè),由于靠近進(jìn)風(fēng)口的區(qū)域中的風(fēng)速比較高,而靠近空調(diào)器的出風(fēng)口的區(qū)域中的風(fēng)速較低,為了實現(xiàn)在風(fēng)速高的區(qū)域中對高速流動的空氣進(jìn)行更好的加熱,上述第一套電熱元件13的第一散熱片132的散熱面積大于第二套電熱元件14的第二散熱片142的散熱面積,第一套電熱元件13的第一散熱片132采用較大的散熱面積提高了散熱效率,實現(xiàn)了對高速流動的空氣進(jìn)行高效地加熱。而第二套電熱元件14由于處于遠(yuǎn)離面板風(fēng)速較低的位置,采用較小的散熱面積即可。 具體地,上述第一套電熱元件13可以通過增加第一散熱片132的高度、寬幅實現(xiàn)第一散熱片132具有較大的散熱面積。由于散熱面積與電熱元件的功率相關(guān),所以上述第一套電熱元件13采用散熱面積較大的散熱片,提高了該第一套電熱元件13單獨(dú)工作時的功率,從而實現(xiàn)整個電加熱器的功率調(diào)節(jié)范圍,進(jìn)而實現(xiàn)了整個電加熱器的制熱量的調(diào)節(jié)范圍。根據(jù)電加熱器的發(fā)熱原理,電熱元件的加熱功率與本身的耗散系數(shù)和表面溫度成正比,而耗散系數(shù)與經(jīng)過散熱片表面的風(fēng)速成正比,由于第二套電熱元件14靠近出風(fēng)口, 該區(qū)域中的風(fēng)速較低,為了提高第二套電熱元件14的功率,上述第二套電熱元件14上的第二散熱片142的面積現(xiàn)對于第一套電熱元件13的第一散熱片132面積小,同時第二套電熱元件14上的相鄰的第二散熱片142之間的間距大于第一電熱元件13上的相鄰的第一散熱片132之間的間距,即第二套電熱元件14上的第二散熱片142分布更加寬疏。上述第二套電熱元件14上的第二散熱片142的面積較小,而且第二散熱片142分布更加寬疏,該種結(jié)構(gòu)降低了第二電熱元件14對空氣的阻力,在一定程度上保證了風(fēng)速不至于過低(相對于第一套電熱元件13和第二套電熱元件14的散熱片的散熱面積相同的情況),提高了第二套電熱元件14的功率。上述第一套電熱元件13的第一散熱片132和第二套電熱元件14的第二散熱片142設(shè)計結(jié)構(gòu),使得每個電熱元件在單獨(dú)工作時可以提供較大的功率,提供了電熱元件的功率,進(jìn)而擴(kuò)大了電加熱器的制熱量調(diào)節(jié)范圍。為了進(jìn)一步減小阻力,上述第二套電熱元件14采用了沒有包邊的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然上述第二電熱元件14上還可以包括全部或者部分包繞在第二散熱片142上的第二包邊(圖中未示出)。當(dāng)然,上述第一套電熱元件13和第二套電熱元件14的數(shù)量可以為多個,并不限于一個。上述第一套電熱元件中的電熱元件為多個,第二套電熱元件中的電熱元件為多個,優(yōu)選的,上述第一套電熱元件中相鄰的電熱元件之間的距離小于或者等于第二套電熱元件中相鄰的電熱元件之間的距離。上述第一套電熱元件13和第二套電熱元件14的設(shè)計根據(jù)空調(diào)器中的不同區(qū)域的風(fēng)速大小進(jìn)行相對應(yīng)的設(shè)計,優(yōu)化了空調(diào)器的整體性能。優(yōu)選的,上述電加熱器中,第一套電熱元件13的第一散熱片132和第二套電熱元件14的第二散熱片142的縱截面形狀為矩形(如圖2所示)、梯形或者U型;第一套電熱元件13上的第一散熱片132的橫截面形狀為矩形(如圖3所示),第二套電熱元件14的第二散熱片142的橫截面形狀為三角形(如圖4所示)、當(dāng)然上述第一散熱片132和第二散熱片142的橫截面形狀還可以為其他的多邊形結(jié)構(gòu)。當(dāng)然,本實施例中電加熱器中的第一套電熱元件13和第二套電熱元件14的散熱片的具體形狀還可以為其他形狀,并不限于此。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實施例中電加熱器中的各個電熱元件中的發(fā)熱管優(yōu)選的采用發(fā)熱鋁管,便于傳熱。請參考附圖2,本實施例中提供的第一套電熱元件13和第二套電熱元件14的縱截面之間的夾角為86°。當(dāng)然上述第一套電熱元件13和第二套電熱元件14的縱截面之間的夾角并不限于此?;诒緦嵤├刑峁┑碾娂訜崞鳎緦嵤├€提供了一種具有上述實施例中的電加熱器的空調(diào)器,請參考附圖6,該空調(diào)器包括殼體、控制電路、進(jìn)風(fēng)口 107、后側(cè)蒸發(fā)器
6101、中間蒸發(fā)器102、后側(cè)蒸發(fā)器、貫流風(fēng)葉103、接水盤105和面板104,其中進(jìn)風(fēng)格柵 107、后側(cè)蒸發(fā)器101和中間蒸發(fā)器102、電加熱器1、貫流風(fēng)葉103依次設(shè)置在殼體上,面板 104設(shè)置在殼體的一側(cè),第一套電熱元件和第二套電熱元件分別連接至控制電路。該空調(diào)器的工作過程為氣流經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口 107后穿過后側(cè)蒸發(fā)器101、中間蒸發(fā)器 102進(jìn)入到電加熱器1中進(jìn)行加熱后,進(jìn)入到貫流風(fēng)葉103的進(jìn)風(fēng)側(cè)1031的進(jìn)氣區(qū)域,經(jīng)過貫流風(fēng)葉103以后從出風(fēng)側(cè)1032排出,并從殼體與接水盤105從空調(diào)器的出風(fēng)口 106排出,從而完成對空氣的加熱。本實施例中由于采用本實施例中前述部分中的電加熱器,所以提高了整個空調(diào)器的制熱量的調(diào)節(jié)范圍。由于貫流風(fēng)機(jī)本身的特性,靠近面板104的一側(cè)為主要進(jìn)風(fēng)區(qū),電加熱器處于貫流風(fēng)葉103的進(jìn)氣上游,所以靠近面板104的一側(cè)的區(qū)域靠進(jìn)風(fēng)口 107比較近,該區(qū)域中的風(fēng)速較大,優(yōu)選的,本實施例中的空調(diào)器可以采用本實施例中優(yōu)化方案中的電加熱器,提高了空調(diào)器的整體性能。空氣通過進(jìn)風(fēng)口 107后通過蒸發(fā)器,進(jìn)入到電加熱器1中進(jìn)行加熱后,通過貫流風(fēng)葉103的進(jìn)風(fēng)側(cè)1031和出風(fēng)側(cè)1032后出風(fēng)口 106排出,從而完成了對空氣的加熱。實施例二請參考附圖5,圖5為本實施例提供的電加熱器的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中提供的電加熱器2,包括兩個支架21、靠近空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口的第一套電熱元件23、靠近空調(diào)器的出風(fēng)口的第二套電熱元件22和靠近空調(diào)器的貫流風(fēng)葉的第三套電熱元件M,其中第一套電熱元件23、第二套電熱元件22、第三電熱元件M設(shè)置在兩個支架21之間。本實施例中提供的電加熱器1中包括第一套電熱元件23、第二套電熱元件22和第三套電熱元件M,與現(xiàn)有技術(shù)中提供的具有單一的電熱元件的電加熱器相比,本實施例中提供的電加熱器增加了電熱元件的數(shù)量,在工作的過程中通過改變開啟電熱元件的數(shù)量實現(xiàn)電加熱器更寬范圍的制熱量調(diào)節(jié),滿足了不同用戶對空調(diào)器不同的制熱量的需求。本實施例中提供的電加熱器中,第一套電熱元件23、第二套電熱元件22和第三電熱元件M可以為功率相同的電熱元件,也可以是功率不同的電熱元件。具體地,本實施例中提供的第一套電熱元件23與實施例一中提供的第一套電熱元件13的組成結(jié)構(gòu)類似,只是圖5中采用的散熱片為梯形結(jié)構(gòu)。第二套電熱元件22和第三電熱元件M均與實施例一中的第二套電熱元件14結(jié)構(gòu)類似,上述的第一套電熱元件23、 第三電熱元件M和第二套電熱元件22的具體結(jié)構(gòu)在此不再贅述。顯然,上述第一套電熱元件23、第二套電熱元件22和第三電熱元件對的散熱片的結(jié)構(gòu)并不限于圖中所示的結(jié)構(gòu), 還可以為其他的結(jié)構(gòu)。在空調(diào)器的實際工作過程中,空調(diào)器中不同區(qū)域的風(fēng)速不相同,為了提高整個空調(diào)器的整體性能,本實施例中提供的電加熱器針對不同風(fēng)速的區(qū)域?qū)⑴c該區(qū)域相對的電熱元件設(shè)計成不同的結(jié)構(gòu)。電熱元件的功率大小與其散熱片的表面積具有較大的關(guān)系,散熱片面積大的電熱元件的功率比散熱片面積小的電熱元件的功率高。上述第一套電熱元件23位于靠近進(jìn)風(fēng)口的一側(cè),由于靠近進(jìn)風(fēng)口的區(qū)域中的風(fēng)
7速比較高,而遠(yuǎn)離面板的區(qū)域,即靠近出風(fēng)口的區(qū)域中的風(fēng)速較低,為了實現(xiàn)在風(fēng)速高的區(qū)域中對高速流動的空氣進(jìn)行更好的加熱,上述第一套電熱元件23的第一套散熱片的散熱面積大于第二套電熱元件22的第二套散熱片的散熱面積,第一套電熱元件23的第一套散熱片采用較大的散熱面積提高了散熱效率,實現(xiàn)了對高速流動的空氣進(jìn)行高效地加熱。而第二套電熱元件22由于處于遠(yuǎn)離面板風(fēng)速較低的位置,采用較小的散熱面積即可,第三套電熱元件對由于靠近貫流風(fēng)葉,為了降低其功率過大而影響整個空調(diào)器的噪聲,因此第三套電熱元件M采用小功率電熱元件,采用散熱面積較小的散熱片。第一套電熱元件23的第一套散熱片的散熱面積大于第二套電熱元件22的第二套散熱片的散熱面積,第二套電熱元件22的第二套散熱片的散熱面積大于第三電熱元件M的第三散熱片的散熱面積。具體地,上述第一套電熱元件23可以通過增加第一套散熱片的高度、寬幅實現(xiàn)第一套散熱片具有較大的散熱面積。由于散熱面積與電熱元件的功率相關(guān),所以上述第一套電熱元件23采用散熱面積較大的散熱片,提高了該第一套電熱元件23單獨(dú)工作時的功率,從而實現(xiàn)整個電加熱器的功率調(diào)節(jié)范圍,進(jìn)而實現(xiàn)了整個電加熱器的制熱量的調(diào)節(jié)范圍。根據(jù)電加熱器的發(fā)熱原理,電熱元件的加熱功率與本身的耗散系數(shù)和表面溫度成正比,而耗散系數(shù)與經(jīng)過散熱片表面的風(fēng)速成正比,由于第二套電熱元件22靠近出風(fēng)口, 該區(qū)域中的風(fēng)速較低,為了提高第二套電熱元件22的功率,上述第二套電熱元件22的第二散熱片的面積相對于第一套電熱元件23的第一散熱片的散熱面積小,同時第二套電熱元件22的第二散熱片之間的間距大于第一套電熱元件23的第一散熱片之間的間距,即第二套電熱元件22的第二散熱片分布更加寬疏。上述第二套電熱元件22的第二散熱片的面積較小,而且第二散熱片之間分布更加寬疏,該種結(jié)構(gòu)降低了第二套電熱元件22對空氣的阻力,在一定程度上保證了風(fēng)速不至于過低(相對于第一套電熱元件13的第一散熱片和第二套電熱元件22的第二散熱片的散熱面積相同的情況),提高了第二套電熱元件14的功率。 上述第一套電熱元件23和第二套電熱元件22的散熱片結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得每個電熱元件在單獨(dú)工作時可以提供較大的功率,提供了電熱元件的功率,進(jìn)而擴(kuò)大了電加熱器的制熱量調(diào)節(jié)范圍。由于第三電熱元件M設(shè)置在貫流風(fēng)葉的進(jìn)氣側(cè),為了不影響貫流風(fēng)葉的進(jìn)風(fēng),上述第三電熱元件對的第三散熱片之間的間距更大。具體地,本實施例中第一套電熱元件23 的第一散熱片之間的間距小于第二套電熱元件33的第二散熱片之間的間距,所述第二套電熱元件22的第二散熱片之間的間距小于第三電熱元件M的第三散熱片之間的距離。上述第一套電熱元件23、第二套電熱元件22和第三電熱元件M的設(shè)計根據(jù)空調(diào)器中的不同區(qū)域的風(fēng)速大小進(jìn)行相對應(yīng)的設(shè)計,優(yōu)化了空調(diào)器的整體性能。請參考附圖5,本實施例中提供的第一套電熱元件23和第二套電熱元件22的縱截面之間的夾角為68°,第一套電熱元件23與第二套電熱元件M的縱截面之間的夾角為 61°,第二套電熱元件22與第三套電熱元件M的縱截面之間的夾角為51°。當(dāng)然上述第一套電熱元件23、第二套電熱元件22和第三電熱元件M相互的縱截面之間的夾角并不限于此。本實施例中,第一套電熱元件23和第二套電熱元件22的散熱片的縱截面形狀均為U型、矩形或者梯形,橫截面形狀均為矩形;所述第三電熱元件M的散熱片的縱截面形狀為矩形,橫截面形狀為三角形。[0071]基于本實施例中提供的電加熱器,本實施例還提供了一種具有上述實施例中的電加熱器的空調(diào)器,請參考附圖7,該空調(diào)器包括殼體、進(jìn)風(fēng)口 207、后側(cè)蒸發(fā)器201、中間蒸發(fā)器202、后側(cè)蒸發(fā)器、貫流風(fēng)葉203、接水盤205和面板204,其中進(jìn)風(fēng)口 207、后側(cè)蒸發(fā)器 201和中間蒸發(fā)器202、電加熱器2、貫流風(fēng)葉203依次設(shè)置在殼體上,面板204設(shè)置在殼體的一側(cè)。該空調(diào)器的工作過程為氣流經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口 207后穿過后側(cè)蒸發(fā)器201、中間蒸發(fā)器 202進(jìn)入到電加熱器2中進(jìn)行加熱后,進(jìn)入到貫流風(fēng)葉203的進(jìn)風(fēng)側(cè)2031的進(jìn)氣區(qū)域,經(jīng)過貫流風(fēng)葉203以后從出風(fēng)側(cè)2032排出,并從殼體與接水盤205從空調(diào)器的出風(fēng)口 206排出,從而完成對空氣的加熱。本實施例中由于采用本實施例中前述部分中的電加熱器,所以提高了整個空調(diào)器的制熱量的調(diào)節(jié)范圍。由于貫流風(fēng)機(jī)本身的特性,靠近面板204的一側(cè)為主要進(jìn)風(fēng)區(qū),電加熱器處于貫流風(fēng)葉的進(jìn)氣上游,所以靠近面板204的一側(cè)的區(qū)域的風(fēng)速較大,優(yōu)選的,本實施例中的空調(diào)器可以采用本實施例中優(yōu)化方案中的電加熱器,提高了空調(diào)器的整體性能。上述實施例中只是列舉了電熱元件為兩個和三個的情況,上述電加熱器中的電熱元件可以為第一套電熱元件、第二套電熱元件和第三套電熱元件的任意兩種或者三種組合,其中第一套電熱元件、第二套電熱元件和第三套電熱元件的各自數(shù)量在本實用新型中不作任何限制。上述實施例中只是舉出了電熱元件為兩套和三套的情況,具體的電熱元件的數(shù)量并不限于此,可以根據(jù)實際用戶的需求進(jìn)行調(diào)整。本實用新型實施例提供的電熱器不僅僅應(yīng)用在空調(diào)中,還可以用在其他的加熱器中。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
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權(quán)利要求1.一種電加熱器,包括兩個支架,其特征在于,所述兩個支架之間設(shè)置有兩套或兩套以上的電熱元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器,其特征在于,所述電熱元件包括發(fā)熱管和設(shè)置在所述發(fā)熱管上的散熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱器,其特征在于,所述散熱片的縱截面形狀為U型、矩形或者梯形,橫截面形狀為多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電加熱器,其特征在于,所述電熱元件還包括包邊,所述包邊全部或者部分包繞在所述散熱片上。
5.一種空調(diào)器,包括控制電路、殼體和上述權(quán)利要求2-4中任意一項所述的電加熱器, 所述殼體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述電加熱器置于所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間;其特征在于,所述電加熱器中,靠近所述進(jìn)風(fēng)口的電熱元件為第一套電熱元件,靠近所述出風(fēng)口的電熱元件為第二套電熱元件;所述第一套電熱元件和第二套電熱元件分別連接至所述控制電路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器,其特征在于,所述第一套電熱元件包括多個電熱元件,所述第二套電熱元件包括多個電熱元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器,其特征在于,所述第一套電熱元件中相鄰的電熱元件之間的距離小于或者等于第二套電熱元件中相鄰的電熱元件之間的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器,其特征在于,所述第一套電熱元件中相鄰的散熱片之間的距離小于或者等于第二套電熱元件中相鄰的散熱片之間的距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器,其特征在于,所述第一套電熱元件的散熱片的散熱面積大于或等于所述第二套電熱元件的散熱片的散熱面積。
專利摘要本實用新型公開了一種電加熱器,包括兩個支架,所述兩個支架之間設(shè)置有兩套或兩套以上的電熱元件。與背景技術(shù)中提供的只含有一個電熱元件的電加熱器相比,本實用新型提供的電加熱器具有兩套或者兩套以上的電熱元件。本實用新型提供的電加熱器通過改變開啟電熱元件的數(shù)量實現(xiàn)了電加熱器的制熱量更寬范圍的調(diào)節(jié),滿足了不同用戶對空調(diào)器不同范圍的制熱量需求。
文檔編號F24F13/00GK202077199SQ20112018599
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者劉利娜, 唐曉暉, 曹璇, 李廣湘, 黃美玲 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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