專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能開(kāi)水爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換設(shè)備，尤其涉及一種可用于小型工礦企業(yè)以及普通社區(qū)家庭的節(jié)能開(kāi)水爐。
背景技術(shù)：
熱交換器作為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚囊环N設(shè)備，它的發(fā)展前景日益廣闊，隨著人們生活水平的不斷提高，市場(chǎng)對(duì)熱交換器的需求不斷增加的同時(shí)，對(duì)熱交換器的要求也越來(lái)越高。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)節(jié)能熱水爐的廠家眾多，但是，所采用的熱交換的技術(shù)均較為傳統(tǒng)，其體積大，制造工藝復(fù)雜，原料消耗大；并且由于體積大，在實(shí)際使用過(guò)程中能耗也相應(yīng)增加，這些爐子的爐體的熱效率普遍偏低，使得過(guò)多的熱能通過(guò)煙氣排到大氣之中，排煙溫度高達(dá)180°C 250°C，既大量浪費(fèi)了能源，又造成嚴(yán)重的環(huán)境熱污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種節(jié)能開(kāi)水爐，它可將燃料充分燃燒， 且在循環(huán)過(guò)程中，能將燃料熱能充分利用，不僅可節(jié)約大量能源，更能有效減少環(huán)境污染， 且爐體相對(duì)體積小，耗材量少，工藝簡(jiǎn)單，因而也能進(jìn)一步降低運(yùn)作成本，用以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能開(kāi)水爐，其內(nèi)部?jī)?nèi)置多通道熱交換器，所述多通道熱交換器內(nèi)安裝有內(nèi)置式爐膛，圍繞爐膛設(shè)置有均勻排布的若干熱循環(huán)管，每根熱循環(huán)管上部連接聚煙下排倉(cāng)，下部連接反拉聚煙倉(cāng)，上部聚煙下排倉(cāng)與爐膛連接處設(shè)置有一收縮的爐焰收集套用于增大受熱面，且反拉聚煙倉(cāng)下部收縮，并在底部連接一彎折的煙管結(jié)構(gòu)。熱交換器的各個(gè)部位都可以置于水容器結(jié)構(gòu)中，用于對(duì)水容器中的水進(jìn)行加熱，所述水容器結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)包括上、下兩個(gè)水倉(cāng)，進(jìn)水管連接下水倉(cāng)，上、下兩水倉(cāng)之間通過(guò)熱循環(huán)管連接，熱循環(huán)管中間穿過(guò)爐膛部分為一同心雙管結(jié)構(gòu)，包括加熱器內(nèi)組管以及加熱器外組管，其中加熱器內(nèi)組管用于傳遞熱量，加熱器外組管除了用于水循環(huán)外還能對(duì)循環(huán)水進(jìn)行加熱，此時(shí)，每根熱循環(huán)管的水流都由連接水管下進(jìn)上出，直到進(jìn)入上水倉(cāng)內(nèi)。在本實(shí)用新型中，爐體的上水倉(cāng)除了參與水循環(huán)外，還兼?zhèn)湫钏δ?，其頂部設(shè)有大氣連接管，大氣連通管為U型彎管，其上設(shè)置有一常開(kāi)大氣連通閥，用于保證爐內(nèi)壓強(qiáng)。在本實(shí)用新型中，煙管上部還可設(shè)置連接法蘭，可用于連接外部煙氣收集裝置，可用來(lái)對(duì)煙氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化。在本實(shí)用新型中，內(nèi)爐膛內(nèi)產(chǎn)生的爐火直接作用于爐筒和多通道熱交換器，在多通道熱交換器的多根熱循環(huán)管內(nèi)，只要保證足夠的通氣量即可使?fàn)t火產(chǎn)生一個(gè)多次燃燒的完全燃燒效應(yīng)，部分煙氣由聚煙下排倉(cāng)下口處渦旋進(jìn)入熱循環(huán)管內(nèi)，再?gòu)南驴谝绯觯?jīng)排煙管排出。[0010]有益效果本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1)體積小，重量輕，熱交換效率高；2)加熱時(shí)間短，出水量大，可以不間斷連續(xù)出水；3)可使用各種燃料，燃煤、木屑、天然氣均可；4)制作成本低，使用此熱循環(huán)系統(tǒng)的開(kāi)水爐，同功能和出水量的耗材是傳統(tǒng)熱水爐的一半；5)使用過(guò)程中無(wú)需電器設(shè)備進(jìn)行輔助，可按出水量的大小選型連接相應(yīng)的自來(lái)水管路，點(diǎn)火后10分鐘即可連續(xù)出熱水。

圖1為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的正面示意圖。圖2為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的側(cè)面示意圖。圖3為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的B-B截面示意圖。圖4為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的A-A截面的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1、圖2的節(jié)能熱水爐的較佳實(shí)施例中，多通道熱交換器內(nèi)部有一內(nèi)置式爐膛1，內(nèi)置式爐膛1側(cè)旁開(kāi)有燃料入口 14，下部通過(guò)排渣倉(cāng)4連接排渣進(jìn)風(fēng)口 13，排渣倉(cāng)4 有一爐排2。節(jié)能熱水爐的上部設(shè)置有上水倉(cāng)10，下部設(shè)置有下水倉(cāng)12，使得整個(gè)多通道熱交換器位于水體容器中，其中多通道熱交換器的聚煙下排倉(cāng)21下設(shè)置有一縮口的爐焰收集套15，在聚煙下排倉(cāng)21下部通過(guò)熱循環(huán)管連接反拉聚煙倉(cāng)4，在反拉聚煙倉(cāng)4的下部連接拉煙道煙管5。在本實(shí)施例中，熱循環(huán)管在穿透爐膛的部分為同心雙管結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)如圖4所示的)， 在其余部分則為普通的單管結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)如圖3所示的)，同心雙管結(jié)構(gòu)部分中包括加熱器內(nèi)組管觀以及加熱器外組管27，而單管結(jié)構(gòu)中則只含有加熱器外組管27，其中加熱器內(nèi)組管 28用于傳遞熱量，加熱器外組管27除了用于水循環(huán)外還能對(duì)循環(huán)水進(jìn)行加熱，此時(shí)，每根熱循環(huán)管的水流都由連接水管下進(jìn)上出，直到進(jìn)入上水倉(cāng)10內(nèi)。本實(shí)施例中的熱水爐在使用時(shí)，熱流循環(huán)路線如圖1中虛線所示，從燃料入口 14 進(jìn)入的燃料燃燒的熱量，在爐膛內(nèi)飽和后經(jīng)由爐焰收集套15收集進(jìn)入聚煙下排倉(cāng)21，并在聚煙下排倉(cāng)21內(nèi)形成一個(gè)向下的熱量反循環(huán)，通過(guò)熱循環(huán)管進(jìn)入反拉聚煙倉(cāng)4，最后經(jīng)由拉煙道煙管5排出。此過(guò)程中每次熱量都能在兩次循環(huán)中利用來(lái)對(duì)水容器中的水進(jìn)行加熱，且整個(gè)過(guò)程中，煙氣還能持續(xù)燃燒，使得在拉煙道煙管5的煙塵中可燃成分大大減少， 且拉煙道煙管5出來(lái)的氣體的溫度也大大低于普通煙囪中的正常值。因此，在本實(shí)施例的節(jié)能開(kāi)水爐的管結(jié)構(gòu)中，只需在爐體下部設(shè)置一個(gè)進(jìn)水管23， 在上部設(shè)置一個(gè)放水管7即可，即通過(guò)爐內(nèi)的熱循環(huán)對(duì)水體進(jìn)行加熱。此時(shí)，只要利用進(jìn)水管23上的進(jìn)水閥M和放水管7上的放水閥6保持爐內(nèi)水壓一致，即可在放水閥6取得開(kāi)水；在本實(shí)施例中，進(jìn)水管23側(cè)旁還開(kāi)有一個(gè)內(nèi)循環(huán)回水管沈，通過(guò)其上的內(nèi)循環(huán)回水管閥25即可保證爐體內(nèi)水體循環(huán)。在本實(shí)施例中，上水倉(cāng)10的上部還開(kāi)有一個(gè)大氣連通管9，此大氣連通管9為U 型彎管，其上設(shè)置有一常開(kāi)大氣連通閥8，用以保證爐內(nèi)氣壓。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.節(jié)能開(kāi)水爐，其特征在于，其內(nèi)部?jī)?nèi)置多通道熱交換器，所述多通道熱交換器內(nèi)安裝有內(nèi)置式爐膛，圍繞爐膛設(shè)置有均勻排布的若干熱循環(huán)管，每根熱循環(huán)管上部連接聚煙下排倉(cāng)，下部連接反拉聚煙倉(cāng)，上部聚煙下排倉(cāng)與爐膛連接處設(shè)置有一收縮的爐焰收集套，反拉聚煙倉(cāng)下部收縮，并在底部連接一彎折的煙管結(jié)構(gòu)；爐中還應(yīng)當(dāng)包括上、下兩個(gè)水倉(cāng)，進(jìn)水管連接下水倉(cāng)，放水管連接上水倉(cāng)，上、下兩水倉(cāng)之間通過(guò)熱循環(huán)管連接，熱循環(huán)管中間穿過(guò)爐膛部分為一同心雙管結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能開(kāi)水爐，其特征在于，爐體的上水倉(cāng)頂部設(shè)有大氣連接管，且大氣連通管為U型彎管，其上設(shè)置有一常開(kāi)大氣連通閥。
專(zhuān)利摘要節(jié)能開(kāi)水爐，其內(nèi)部?jī)?nèi)置多通道熱交換器，所述多通道熱交換器內(nèi)安裝有內(nèi)置式爐膛，圍繞爐膛設(shè)置有均勻排布的若干熱循環(huán)管，每根熱循環(huán)管上部連接聚煙下排倉(cāng)，下部連接反拉聚煙倉(cāng)，上部聚煙下排倉(cāng)與爐膛連接處設(shè)置有一收縮的爐焰收集套，反拉聚煙倉(cāng)下部收縮，并在底部連接一彎折的煙管結(jié)構(gòu)；爐中還應(yīng)當(dāng)包括上、下兩個(gè)水倉(cāng)，進(jìn)水管連接下水倉(cāng)，放水管連接上水倉(cāng)，上、下兩水倉(cāng)之間通過(guò)熱循環(huán)管連接，熱循環(huán)管中間穿過(guò)爐膛部分為一同心雙管結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型生產(chǎn)加工方便、相對(duì)體積較小、單位產(chǎn)量下消耗低。
文檔編號(hào)F24H1/22GK202092295SQ20112018675
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者王越豐 申請(qǐng)人:湖南興豐機(jī)械有限責(zé)任公司, 王越豐