專利名稱：一種氣流干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)物料進(jìn)行干燥的設(shè)備，尤其是一種氣流干燥裝置。
背景技術(shù)：
氣流干燥機(jī)廣泛用于諸多領(lǐng)域，如化工領(lǐng)域，將散粒狀固體物料分散懸浮在高速熱氣流中，是在氣力輸送下進(jìn)行干燥的一種方法。氣流干燥適合于處理粒徑小、干燥過(guò)程主要由表面氣化控制的物料。但由于物料在氣流干燥器內(nèi)的停留時(shí)間很短(一般只有幾秒)， 不易得到含水量更低的干燥產(chǎn)品。現(xiàn)有的一些氣流干燥設(shè)備對(duì)物料的干燥程度不理想，不能適應(yīng)不同物料的干燥需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種能適應(yīng)不同物料干燥需求的氣流干燥裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種氣流干燥裝置，包括有干燥通道、空氣預(yù)熱裝置以及濕料進(jìn)料裝置，其特征在于空氣預(yù)熱裝置以及濕料進(jìn)料裝置都位于整個(gè)裝置的下端，空氣預(yù)熱裝置以及濕料進(jìn)料裝置分別連通干燥通道，本裝置從下往上還包括第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器以及第三旋風(fēng)分離器，其中每個(gè)旋風(fēng)分離器都對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)風(fēng)機(jī)，其中第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器以及第三旋風(fēng)分離器分別與干燥通道連通，還在干燥通道通上設(shè)置有兩個(gè)閥門。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種氣流干燥裝置，其特征在于在所述濕料進(jìn)料裝置處增加有送料裝置，所述送料裝置它包括有一個(gè)料斗、金屬機(jī)架和物料傳送帶，在所述的金屬機(jī)架上靠近料斗端設(shè)置一個(gè)導(dǎo)輪，在所述的金屬機(jī)架上另一端設(shè)置一個(gè)電動(dòng)導(dǎo)輪，電動(dòng)導(dǎo)輪與一個(gè)設(shè)置在金屬機(jī)架上的開(kāi)關(guān)部件電連接，物料傳送帶成環(huán)形設(shè)置在導(dǎo)輪與電動(dòng)導(dǎo)輪上，在導(dǎo)輪與電動(dòng)導(dǎo)輪之間設(shè)置有小導(dǎo)輪，在金屬機(jī)架的左右兩側(cè)各豎直設(shè)置擋板，其中所述金屬機(jī)架由一個(gè)傾斜結(jié)構(gòu)和一個(gè)水平結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中在金屬機(jī)架中的水平結(jié)構(gòu)上設(shè)置有一段對(duì)準(zhǔn)物料傳送帶的物料緩沖板，其中物料緩沖板的左端對(duì)準(zhǔn)濕料進(jìn)料裝置的進(jìn)料口部分。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種氣流干燥裝置，其特征在于在所述金屬機(jī)架下設(shè)置有輪子。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種氣流干燥裝置，其特征在于在所述輪子為萬(wàn)向輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型包括三個(gè)旋風(fēng)分離器，其中第一旋風(fēng)分離器由于與濕料進(jìn)料裝置之間的干燥通道距離較短，故可用于干燥含水量低的物料，同理第三旋風(fēng)分離器可以用干燥含水量較高的物料，故能適應(yīng)不同物料干燥度的需求。其中本裝置還對(duì)濕料輸送進(jìn)行改進(jìn)，提供了一種設(shè)置在所述濕料進(jìn)料裝置處增加有送料裝置，便于具體實(shí)施。
圖1是本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、干燥通道，2、空氣預(yù)熱裝置，3、濕料進(jìn)料裝置，4、第一旋風(fēng)分離器，5、第二旋風(fēng)分離器，6、第三旋風(fēng)分離器，7、風(fēng)機(jī)，8、閥門，9、送料裝置，10、料斗，11、金屬機(jī)架，12、 物料傳送帶，13、導(dǎo)輪，14、電動(dòng)導(dǎo)輪，15、開(kāi)關(guān)部件，16、擋板，17、物料緩沖板，18、輪子。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)說(shuō)明如圖所示本實(shí)用新型在次提供一種氣流干燥裝置，包括有干燥通道1、空氣預(yù)熱裝置2以及濕料進(jìn)料裝置3，空氣預(yù)熱裝置2以及濕料進(jìn)料裝置3都位于整個(gè)裝置的下端， 空氣預(yù)熱裝置2以及濕料進(jìn)料裝置3分別連通干燥通道1，本裝置從下往上還包括第一旋風(fēng)分離器4、第二旋風(fēng)分離器5以及第三旋風(fēng)分離器6，其中每個(gè)旋風(fēng)分離器都對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)風(fēng)機(jī)7，其中第一旋風(fēng)分離器4、第二旋風(fēng)分離器5以及第三旋風(fēng)分離器6分別與干燥通道1連通，還在干燥通道通1上設(shè)置有兩個(gè)閥門8。濕物料經(jīng)濕料進(jìn)料裝置3連續(xù)加至干燥通道1下部，被高速熱氣流分散，在氣固并流流動(dòng)的過(guò)程中，進(jìn)行熱量傳遞和質(zhì)量傳遞， 使物料得以干燥。本實(shí)用新型包括三個(gè)旋風(fēng)分離器，其中第一旋風(fēng)分離器4由于與濕料進(jìn)料裝置3之間的干燥通道1距離較短，故可用于干燥含水量低的物料，同理第三旋風(fēng)分離器 6可以用干燥含水量較高的物料，故能適應(yīng)不同物料干燥度的需求。在干燥通道通1上設(shè)置有兩個(gè)閥門8，當(dāng)?shù)谝恍L(fēng)分離器4用于干燥含水量低的物料工作時(shí)，可將下面的閥門關(guān)閉，以免氣流或物質(zhì)流失。當(dāng)使用第三旋風(fēng)分離器6用干燥含水量較高的物料時(shí)，兩個(gè)閥門都開(kāi)啟。干燥了的固體物料隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，分離后收集起來(lái)，廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。本裝置還在所述濕料進(jìn)料裝置3處增加有送料裝置9，目的在于方便濕料輸送。所述送料裝置它包括有一個(gè)料斗10、金屬機(jī)架11和物料傳送帶12，在所述的金屬機(jī)架11上靠近料斗10 端設(shè)置一個(gè)導(dǎo)輪13，在所述的金屬機(jī)架11上另一端設(shè)置一個(gè)電動(dòng)導(dǎo)輪14，電動(dòng)導(dǎo)輪14與一個(gè)設(shè)置在金屬機(jī)架11上的開(kāi)關(guān)部件15電連接，物料傳送帶12成環(huán)形設(shè)置在導(dǎo)輪13與電動(dòng)導(dǎo)輪14上，在導(dǎo)輪13與電動(dòng)導(dǎo)輪14之間設(shè)置有小導(dǎo)輪15，在金屬機(jī)架11的左右兩側(cè)各豎直設(shè)置擋板16，其中所述金屬機(jī)架11由一個(gè)傾斜結(jié)構(gòu)和一個(gè)水平結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中在金屬機(jī)架11中的水平結(jié)構(gòu)上設(shè)置有一段對(duì)準(zhǔn)物料傳送帶12的物料緩沖板17，其中物料緩沖板17的左端對(duì)準(zhǔn)濕料進(jìn)料裝置3的進(jìn)料口部分。在所述金屬機(jī)架11下設(shè)置有輪子18，方便移動(dòng)送料裝置9。當(dāng)然所述輪子18也可以為萬(wàn)向輪，移動(dòng)起來(lái)更便捷。
權(quán)利要求1.一種氣流干燥裝置，包括有干燥通道(1)、空氣預(yù)熱裝置(2 )以及濕料進(jìn)料裝置(3 )， 其特征在于空氣預(yù)熱裝置(2)以及濕料進(jìn)料裝置(3)都位于整個(gè)裝置的下端，空氣預(yù)熱裝置(2 )以及濕料進(jìn)料裝置(3 )分別連通干燥通道(1)，本裝置從下往上還包括第一旋風(fēng)分離器(4)、第二旋風(fēng)分離器(5)以及第三旋風(fēng)分離器(6)，其中每個(gè)旋風(fēng)分離器都對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)風(fēng)機(jī)(7)，其中第一旋風(fēng)分離器(4)、第二旋風(fēng)分離器(5)以及第三旋風(fēng)分離器(6)分別與干燥通道(1)連通，還在干燥通道通(1)上設(shè)置有兩個(gè)閥門(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流干燥裝置，其特征在于在所述濕料進(jìn)料裝置處增加有送料裝置(9)，所述送料裝置它包括有一個(gè)料斗(10)、金屬機(jī)架(11)和物料傳送帶 (12)，在所述的金屬機(jī)架(11)上靠近料斗(10)端設(shè)置一個(gè)導(dǎo)輪(13)，在所述的金屬機(jī)架 (11)上另一端設(shè)置一個(gè)電動(dòng)導(dǎo)輪(14)，電動(dòng)導(dǎo)輪(14)與一個(gè)設(shè)置在金屬機(jī)架(11)上的開(kāi)關(guān)部件(15)電連接，物料傳送帶(12)成環(huán)形設(shè)置在導(dǎo)輪(13)與電動(dòng)導(dǎo)輪(14)上，在導(dǎo)輪(13)與電動(dòng)導(dǎo)輪(14)之間設(shè)置有小導(dǎo)輪(15)，在金屬機(jī)架(11)的左右兩側(cè)各豎直設(shè)置擋板(16)，其中所述金屬機(jī)架(11)由一個(gè)傾斜結(jié)構(gòu)和一個(gè)水平結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中在金屬機(jī)架 (11)中的水平結(jié)構(gòu)上設(shè)置有一段對(duì)準(zhǔn)物料傳送帶(12)的物料緩沖板(17)，其中物料緩沖板(17)的左端對(duì)準(zhǔn)濕料進(jìn)料裝置(3)的進(jìn)料口部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣流干燥裝置，其特征在于在所述金屬機(jī)架(11)下設(shè)置有輪子(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣流干燥裝置，其特征在于在所述輪子(18)為萬(wàn)向輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣流干燥裝置，包括有干燥通道、空氣預(yù)熱裝置以及濕料進(jìn)料裝置，其特征在于空氣預(yù)熱裝置以及濕料進(jìn)料裝置分別連通干燥通道，本裝置從下往上還包括第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器以及第三旋風(fēng)分離器，其中每個(gè)旋風(fēng)分離器都對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)風(fēng)機(jī)，其中第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器以及第三旋風(fēng)分離器分別與干燥通道連通，還在干燥通道通上設(shè)置有兩個(gè)閥門。本實(shí)用新型包括三個(gè)旋風(fēng)分離器，其中第一旋風(fēng)分離器由于與濕料進(jìn)料裝置之間的干燥通道距離較短，故可用于干燥含水量低的物料，同理第三旋風(fēng)分離器可以用干燥含水量較高的物料，故能適應(yīng)不同物料干燥度的需求。
文檔編號(hào)F26B17/10GK202101524SQ20112019075
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者白明仿 申請(qǐng)人:四川省康寶綠源高分子聚合物科技有限公司