專利名稱：一種空調(diào)器及其后板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)器，具體地說，是涉及空調(diào)器室內(nèi)機(jī)蝸殼與后板的定位結(jié)構(gòu)，屬于空調(diào)器結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蝸殼是落地式空調(diào)器的重要零部件，裝配時，通過螺釘固定到空調(diào)器的后板上，具體參照圖1，蝸殼四角開有安裝孔，空調(diào)器后板相應(yīng)位置處焊有螺孔支架，由于蝸殼的安裝精度要求高，目前通過在后板的左右兩邊分別設(shè)置立邊來實(shí)現(xiàn)裝配過程中的左右定位，后板及左右立邊形成一槽形結(jié)構(gòu)，在裝配中，先將蝸殼放入后板的槽中，蝸殼的左右端面分別與后板的左右立邊配合，使蝸殼能夠左右定位，然后將螺釘擰入螺釘支架的螺孔中。如上所述，現(xiàn)有技術(shù)中，蝸殼安裝只有左右方向定位，而螺孔支架又比較小，實(shí)際裝配時，很難使蝸殼上的螺孔與螺孔支架上的孔對齊，易引起上下方向安裝誤差，使得蝸殼與風(fēng)扇相對位置偏離，從而影響空調(diào)的使用性能。圖2示出了蝸殼上螺孔與螺孔支架的孔沒有對正的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝準(zhǔn)確、高效的空調(diào)器及其后板，解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器室內(nèi)機(jī)蝸殼安裝效率低及容易引起上下安裝誤差的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種空調(diào)器后板，所述后板下端部設(shè)有止擋件，該止擋件至少有一個面與所述后板板面垂直。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征所述止擋件為兩個，左右對稱設(shè)置在所述后板兩側(cè)立邊上。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征所述止擋件與所述立邊為一體結(jié)構(gòu)?？蛇x地，所述止擋件為一“L”形折片，該折片固定在所述后板上。本實(shí)用新型另外還提出一種空調(diào)器，所述后板下端部設(shè)有止擋件，該止擋件至少有一個面與所述后板板面垂直。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在空調(diào)器后板上增設(shè)一上下方向定位的止擋件，使得空調(diào)蝸殼在安裝時在上下及左右定位結(jié)構(gòu)的限制下，保證蝸殼上的安裝孔與螺孔支架上的孔能夠?qū)φ@樣，裝配時，擰入螺釘更容易，從而確保了蝸殼與風(fēng)扇的相對安裝位置準(zhǔn)確，同時也提高了安裝效率。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)蝸殼固定結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖放大圖；圖3是實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意3[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中C部放大圖；圖6是實(shí)施例二裝配后部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的A-A剖視圖放大圖；圖8是實(shí)施例三裝配后部分結(jié)構(gòu)示意圖。各圖中1、蝸殼；1-1、螺釘孔；1-2、蝸殼安裝板左端面；1-3、蝸殼安裝板右端面；1_4、蝸殼安裝板下端面；2、螺釘；3、后板；3-1、左立邊；3-2、右立邊；3-3、止擋件；4、螺孔支架；5折片；6、螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)的描述。實(shí)施例一，如圖3所示，本實(shí)施例后板3兩側(cè)設(shè)有左立邊3-1及右立邊3-2，后板3 下端部設(shè)有用以實(shí)現(xiàn)蝸殼安裝時上下位置定位的止擋件3-3，該止擋件3-3與后板3板面垂直。本實(shí)施例止擋件3-3為兩個，左右對稱設(shè)置在后板3兩側(cè)立邊上，為了加工方便止擋件 3-3與立邊為一體結(jié)構(gòu)，止擋件3-3為設(shè)在左右兩立邊的定位舌，定位舌為立邊的一部分， 即從立邊上切割一部分后向中間折彎90°。實(shí)施例二，請參閱圖4和圖5。圖3是本實(shí)用新型空調(diào)器室內(nèi)機(jī)蝸殼安裝部分結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4中C部放大圖。本實(shí)施例空調(diào)器包括蝸殼1及后板3。蝸殼1安裝板上帶有數(shù)個安裝用的螺釘孔 1-1，蝸殼安裝板左端面1-2、右端面1-3、下端面1-4均為平面，用來定位。后板3結(jié)構(gòu)如實(shí)施一所述，其上點(diǎn)焊有數(shù)個螺孔支架4，用于安裝蝸殼1。裝配時，參照圖6，先將蝸殼1放入后板3左、右立邊形成的槽中，蝸殼安裝板左端面1-2、右端面1-3分別與后板3的左立邊3-1及右立邊3-2配合，使得蝸殼1左右方向不會串動，可以確保蝸殼1上的螺釘孔1-1與螺孔支架4在左右方向上對正。然后，將蝸殼1 向下推，使蝸殼安裝版下端面1-4與后板3上的定位舌止擋件3-3接觸，此時，蝸殼1上的螺釘孔1-1與螺孔支架4上的安裝孔在上下方向上對正。由于蝸殼1的螺釘孔1-1與螺孔支架4的孔在左右、上下方向均對齊，所以，螺釘2可以很容易擰入螺孔支架4的孔中。圖 7示出了蝸殼上螺孔與螺孔支架的孔對正的情況。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，大大提供了蝸殼安裝效率，并且定位位置準(zhǔn)確，這樣加工時，可以使蝸殼上的安裝孔1-2做得比較小，從而使得蝸殼1相對于風(fēng)扇5的位置更精確。實(shí)施例二、與實(shí)施例二的不同之處在于，本實(shí)施例止擋件為一個“L”形折片5，如圖8所示，折片5通過螺釘6或焊接固定在后板3下端部，安裝蝸殼時，左右方向同樣通過后板的兩立邊定位，上下方向通過折片5起到限位作用。當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器后板，其特征在于所述后板下端部設(shè)有止擋件，該止擋件至少有一個面與所述后板板面垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器后板，其特征在于所述止擋件為兩個，左右對稱設(shè)置在所述后板兩側(cè)立邊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器后板，其特征在于所述止擋件與所述立邊為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器后板，其特征在于所述止擋件為一“L”形折片，該折片固定在所述后板上。
5.一種空調(diào)器，包括后板，其特征在于所述后板下端部設(shè)有止擋件，該止擋件至少有一個面與所述后板板面垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器，其特征在于所述止擋件為兩個，左右對稱設(shè)置在所述后板兩側(cè)立邊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于所述止擋件與所述立邊為一體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器，其特征在于所述止擋件為一“L”形折片，該折片固定在所述后板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)器及其后板，通過在空調(diào)器后板上增設(shè)一上下方向定位的止擋件，使得空調(diào)蝸殼在安裝時在上下及左右定位結(jié)構(gòu)的限制下，保證蝸殼上的安裝孔與螺孔支架上的孔能夠?qū)φ?，這樣，裝配時，擰入螺釘更容易，從而確保了蝸殼與風(fēng)扇的相對安裝位置準(zhǔn)確，同時也提高了安裝效率。
文檔編號F24F1/00GK202101336SQ20112019665
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者馮連國 申請人:海信(山東)空調(diào)有限公司