專利名稱：一種供暖系統(tǒng)排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑供暖系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種供暖系統(tǒng)排氣裝置。
背景技術(shù)：
目前供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，一般在管路高點(diǎn)設(shè)置自動排氣閥，此種方式適合于采暖系統(tǒng)不大，水力失調(diào)較小的場合，而且要求在每一高點(diǎn)都設(shè)置自動排氣閥，適合于集氣較少的多層、分區(qū)小高層及同程的采暖系統(tǒng)。對于集氣較多的高層建筑中、高區(qū)單靠自動排氣閥難以將系統(tǒng)的集氣排除，氣塞現(xiàn)象嚴(yán)重。隨著高層建筑層數(shù)日益增多，采暖系統(tǒng)分區(qū)多，中、高系統(tǒng)垂直跨度大，由于管道數(shù)量多，受空間限制，采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)多為垂直雙管制，這樣經(jīng)常出現(xiàn)供暖分區(qū)末端不熱及集氣現(xiàn)象，分析原因有①壓差垂直失調(diào)下供下回系統(tǒng)易形成壓力(差)失調(diào)，樓下有利，樓上不利，頂部容易集氣。②氣堵現(xiàn)象嚴(yán)重為節(jié)電，供熱管理單位可能經(jīng)常調(diào)泵，系統(tǒng)工況不穩(wěn)定。供熱系統(tǒng)間歇運(yùn)行時(shí)，封閉系統(tǒng)中液體熱脹冷縮過程變化頻繁且更加劇烈，勢必會造成進(jìn)氣量激增，大量氣體匯集會被擠壓到薄弱環(huán)節(jié)立足，也就是說最終最倒霉的還是各方面都處于劣勢的末端系統(tǒng)，并在那里形成更深層的惡性循環(huán)。③私加暖氣、私裝地暖造成供熱阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原供熱方式，嚴(yán)重影響樓上和樓下用戶的供熱效果。④自裝水泵改變局部系統(tǒng)循環(huán)，致使自家循環(huán)水量陡增，周圍用戶循環(huán)水量不足而不熱。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種供暖系統(tǒng)排氣裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決高層建筑采暖系統(tǒng)各分區(qū)因末端集氣，造成末端氣塞、循環(huán)不暢的功能缺陷，保證系統(tǒng)正常循環(huán)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種供暖系統(tǒng)排氣裝置，其特征在于，包括集氣水箱、自動排氣閥、壓力表、供水管、阻力盤管及回水管，密閉的集氣水箱頂部分別設(shè)有自動排氣閥和壓力表，阻力盤管設(shè)在集氣水箱內(nèi)部，阻力盤管最低端出口于集氣水箱側(cè)壁與供水管相連接，阻力盤管最高端出口于集氣水箱內(nèi)部，回水管與集氣水箱側(cè)壁相連接，回水管出口高于阻力盤管最高端。所述阻力盤管最高端出口與氣水分離葉片連接，所述氣水分離葉片為一段90°弧板。所述集氣水箱底部設(shè)有泄水閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)可靠性高，能夠有效地促進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)氣水分離，將采暖系統(tǒng)內(nèi)集氣全部聚集在集氣水箱頂部，從而順暢排出，保證系統(tǒng)正常循環(huán)，避免采暖系統(tǒng)各分區(qū)末端不熱現(xiàn)象。2)能夠隨時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)末端壓力，為運(yùn)行管理人員提供可靠的壓力調(diào)節(jié)依據(jù)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是氣水分離葉片局部放大圖。圖中1-集氣水箱2-阻力盤管3-自動排氣閥4-銅質(zhì)球閥5-壓力表6-泄水閥一 7-供水管8-回水管9-泄水閥二 10-氣水分離葉片
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明見圖1，是本實(shí)用新型一種供暖系統(tǒng)排氣裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括集氣水箱 1、阻力盤管2、自動排氣閥3、壓力表5、供水管7及回水管8，密閉的集氣水箱1頂部分別設(shè)有自動排氣閥3和壓力表5，阻力盤管2設(shè)在集氣水箱1內(nèi)部，阻力盤管2最低端出口于集氣水箱1側(cè)壁與供水管7相連接，阻力盤管2最高端出口于集氣水箱1內(nèi)部，回水管8與集氣水箱1側(cè)壁相連接，回水管7出口高于阻力盤管2最高端。通過設(shè)置集氣水箱1，加大了集氣空間，集氣水箱的供水管7和回水管8分別與中、高區(qū)采暖末端相連。自動排氣閥3能將集氣順暢排出。壓力表5用以監(jiān)控管網(wǎng)末端供水壓力。阻力盤管2能保證與分區(qū)末端用戶阻力的平衡性。阻力盤管2最高端出口與氣水分離葉片10連接，氣水分離葉片10為一段90°弧板，弧板將集氣導(dǎo)向自動排氣閥3從而保證氣水充分分離。當(dāng)需維護(hù)維修時(shí)，將供水管7和回水管8上的銅質(zhì)球閥4關(guān)閉后，開啟集氣水箱測壁的泄水閥一 6和底部的泄水閥二 9，將水放出。
權(quán)利要求1.一種供暖系統(tǒng)排氣裝置，其特征在于，包括集氣水箱、自動排氣閥、壓力表、供水管、 阻力盤管及回水管，密閉的集氣水箱頂部分別設(shè)有自動排氣閥和壓力表，阻力盤管設(shè)在集氣水箱內(nèi)部，阻力盤管最低端出口于集氣水箱側(cè)壁與供水管相連接，阻力盤管最高端出口于集氣水箱內(nèi)部，回水管與集氣水箱側(cè)壁相連接，回水管出口高于阻力盤管最高端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供暖系統(tǒng)排氣裝置，其特征在于，所述阻力盤管最高端出口與氣水分離葉片連接，所述氣水分離葉片為一段90°弧板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供暖系統(tǒng)排氣裝置，其特征在于，所述集氣水箱底部設(shè)有泄水閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種供暖系統(tǒng)排氣裝置，其特征在于，包括集氣水箱、自動排氣閥、壓力表、阻力盤管，密閉的集氣水箱頂部分別設(shè)有自動排氣閥和壓力表，阻力盤管設(shè)在集氣水箱內(nèi)部，阻力盤管最低端出口于集氣水箱側(cè)壁與供水管相連接，阻力盤管最高端出口于集氣水箱內(nèi)部，回水管出口高于阻力盤管最高端。所述阻力盤管最高端出口與氣水分離葉片連接。所述集氣水箱底部設(shè)有泄水閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)能夠有效地促進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)氣水分離，將采暖系統(tǒng)內(nèi)集氣全部聚集在集氣水箱頂部順暢排出，保證系統(tǒng)正常循環(huán)，避免采暖系統(tǒng)各分區(qū)末端不熱現(xiàn)象。2)能夠隨時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)末端壓力，為運(yùn)行管理人員提供可靠的壓力調(diào)節(jié)依據(jù)。
文檔編號F24D19/00GK202083030SQ201120198748
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者侯玉澤, 劉力輝, 楊永林, 靳文奎 申請人:鞍鋼房地產(chǎn)開發(fā)集團(tuán)有限公司