專利名稱：一種防結(jié)窯滾輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建材、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)使用的回轉(zhuǎn)窯清理維護(hù)技術(shù)，特別是一種回轉(zhuǎn)窯防結(jié)窯滾輪。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)窯自從18世紀(jì)發(fā)明以來，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)，在這些行業(yè)使用回轉(zhuǎn)窯對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，回轉(zhuǎn)窯在干燥、焙燒過程中，由于物料溫度較高，表面發(fā)生軟化現(xiàn)象致使物料之間、物料與窯壁之間互相粘接，如不能及時(shí)得到控制，物料團(tuán)結(jié)顆粒會越來越大，物料同窯壁之間粘接越來越厚，窯內(nèi)干燥、焙燒氛圍被嚴(yán)重破壞，致使生產(chǎn)無法進(jìn)行，甚至回轉(zhuǎn)窯會結(jié)死，造成生產(chǎn)中斷，設(shè)備損壞，給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來極大損失。設(shè)備結(jié)窯之后，必須降溫停工，一般用人工的方法進(jìn)行清理，清窯工作環(huán)境極差，進(jìn)窯的工人一般要帶上防毒面具，窯一般結(jié)的很死，必須用手錘、扁鏟去砸，甚至用電錘去打，更有甚者用槍打、用炸藥炸。 總之結(jié)窯之后的清理工作費(fèi)時(shí)、費(fèi)工難度極大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能防止結(jié)窯，及時(shí)將回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)團(tuán)的物料打散，及時(shí)將結(jié)于窯壁的物料清楚，保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工藝條件，滿足生產(chǎn)要求的一種防結(jié)窯滾輪。本實(shí)用新型的技術(shù)問題采用下述技術(shù)方案解決一種防結(jié)窯滾輪，包括回轉(zhuǎn)窯、安裝在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁鋼圈上的揚(yáng)料抄板，所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)一打散清窯的滾輪，滾輪上裝有葉片，滾輪中心設(shè)有主軸，滾輪尾端通過關(guān)節(jié)彈簧連接一頂桿。所述滾輪位于回轉(zhuǎn)窯加熱段，且尾部長于加熱段1-1. 5米，采用柔性連接過渡；滾輪尾部下端設(shè)有支撐滾輪。所述葉片與回轉(zhuǎn)窯揚(yáng)料抄板同為三角形，均按回轉(zhuǎn)窯軸向分布。所述頂桿位于回轉(zhuǎn)窯冷卻段，頂桿尾部由法蘭固定。所述頂桿與滾輪長度之和每超過6米，加裝一件關(guān)節(jié)彈簧。所述主軸為耐熱不銹鋼管或普通鋼管，直徑為長度的五十分之一。本實(shí)用新型滾輪的葉片與抄板同為三角形，形式相同，三角形為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，受力強(qiáng)度較好，抗破壞能片力強(qiáng)；抄板與滾輪葉片均按回轉(zhuǎn)窯軸向分布，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中互相清理，從而保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁及抄板光潔，防止結(jié)圈、結(jié)窯，又能避免相互之間卡死，造成設(shè)備損壞。滾輪與頂桿之間加裝關(guān)節(jié)彈簧，頂桿與打散清窯滾輪長度之和接近窯體長度，長度會超過10 米，甚至更長，長度每超過6米可多加裝一件關(guān)節(jié)彈簧，這樣可大大消除打散滾輪和頂桿之間的機(jī)械力，極大提高打散清窯滾輪的整體使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種防結(jié)窯滾輪，包括回轉(zhuǎn)窯1，回轉(zhuǎn)窯1的內(nèi)壁鋼圈10上安裝揚(yáng)料抄板11?；剞D(zhuǎn)窯1內(nèi)設(shè)置打散清窯的滾輪2，滾輪2位于回轉(zhuǎn)窯加熱段3，且尾部長于加熱段1-1. 5米， 此段可采用彈簧鋼焊接而成柔性連接5，置于滾輪2與頂桿8之間，由于滾輪2與頂桿8截面積相差較大，用柔性連接5進(jìn)行過渡，此位置溫度也很高，為保護(hù)關(guān)節(jié)彈簧6，也需用柔性連接5進(jìn)行過渡，并承受一定扭矩，減輕應(yīng)力損壞，滾輪2負(fù)責(zé)對該段結(jié)塊物料進(jìn)行打散、結(jié)圈物料進(jìn)行清理。滾輪2尾部下端設(shè)有支撐滾輪4。滾輪2上裝有葉片12，葉片12與回轉(zhuǎn)窯揚(yáng)料抄板11同為三角形，均按回轉(zhuǎn)窯軸向分布。滾輪2中心設(shè)有主軸13，主軸13為耐熱不銹鋼管或普通鋼管，直徑為長度的五十分之一。滾輪2尾端通過關(guān)節(jié)彈簧6連接一頂桿 8。關(guān)節(jié)彈簧6長度180-500mm，鋼絲直徑8_30mm，壓簧、彎曲彈簧均可，關(guān)節(jié)彈簧6所在區(qū)域工作溫度低于彈簧退火溫度，關(guān)節(jié)彈簧6與打散滾輪2柔性連接5、頂桿8之間最好采用焊接或法蘭連接。頂桿8位于回轉(zhuǎn)窯冷卻段7，直徑為一般為50-150mm之間，約合長度的七十五分之一，材料根據(jù)物料的性質(zhì)選定，頂桿尾部可焊接平面法蘭9以增大受力面積，減少頂桿尾部與回轉(zhuǎn)窯出料倉蓋之間的摩擦。頂桿8與滾輪2長度之和接近窯體長度，長度會超過10米，甚至更長，頂桿8與滾輪2長度之和每超過6米，加裝一件關(guān)節(jié)彈簧6。生產(chǎn)過程中回轉(zhuǎn)窯1處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，由于物料的性質(zhì)不同，在加熱段物料會粘接在回轉(zhuǎn)窯1內(nèi)壁和抄板11上，打散清窯滾輪2主體安裝于回轉(zhuǎn)窯加熱段，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中， 滾輪2在抄板11和物料的作用下，隨回轉(zhuǎn)窯1同向轉(zhuǎn)動，滾輪2葉片12與回轉(zhuǎn)窯抄板11 相互插接，由于滾輪2較重，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中滾輪葉片12就將回轉(zhuǎn)窯1內(nèi)壁和抄板上的粘接物清理干凈了。本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯揚(yáng)料抄板11方向跟回轉(zhuǎn)窯一致，長度可達(dá)到回轉(zhuǎn)窯加熱段3 同樣長度，高度為回轉(zhuǎn)窯1高度的十分之一，最大高度不大于200mm，形式為三角形，抄板 11厚度一般不小于5mm.，個(gè)數(shù)一般為弧長600mm焊接一組。
權(quán)利要求1.一種防結(jié)窯滾輪，包括回轉(zhuǎn)窯(1)、安裝在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁鋼圈(10)上的揚(yáng)料抄板( 11)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)窯(1)內(nèi)設(shè)一打散清窯的滾輪(2)，滾輪(2)上裝有葉片(12)，滾輪(2 )中心設(shè)有主軸(13 )，滾輪(2 )尾端通過關(guān)節(jié)彈簧(6 )連接一頂桿(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防結(jié)窯滾輪，其特征在于所述滾輪(2)位于回轉(zhuǎn)窯加熱段(3)，且尾部長于加熱段(3) 1-1. 5米，采用柔性連接(5)過渡；所述滾輪(2)尾部下端設(shè)有支撐滾輪(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防結(jié)窯滾輪，其特征在于所述葉片(12)與回轉(zhuǎn)窯揚(yáng)料抄板(11)同為三角形，均按回轉(zhuǎn)窯軸向分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防結(jié)窯滾輪，其特征在于所述頂桿(8)位于回轉(zhuǎn)窯冷卻段(7)，頂桿(8)尾部由法蘭(9)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種防結(jié)窯滾輪，其特征在于所述頂桿(8)與滾輪(2) 長度之和每超過6米，加裝一件關(guān)節(jié)彈簧(6 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種防結(jié)窯滾輪，其特征在于所述主軸(13)為耐熱不銹鋼管或普通鋼管，直徑為長度的五十分之一。
專利摘要一種防結(jié)窯滾輪，包括回轉(zhuǎn)窯、安裝在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁鋼圈上的揚(yáng)料抄板，所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)一打散清窯的滾輪，滾輪上裝有葉片，滾輪中心設(shè)有主軸，滾輪尾端通過關(guān)節(jié)彈簧連接一頂桿。本實(shí)用新型滾輪的葉片與抄板同為三角形，三角形為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，受力強(qiáng)度較好，抗破壞能片力強(qiáng)；抄板與滾輪葉片均按回轉(zhuǎn)窯軸向分布，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中互相清理，從而保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁及抄板光潔，防止結(jié)圈、結(jié)窯，又能避免相互之間卡死，造成設(shè)備損壞。滾輪與頂桿之間加裝關(guān)節(jié)彈簧，頂桿與打散清窯滾輪長度之和接近窯體長度，長度會超過10米，甚至更長，長度每超過6米可多加裝一件關(guān)節(jié)彈簧，這樣可大大消除打散滾輪和頂桿之間的機(jī)械力，極大提高打散清窯滾輪的整體使用壽命。
文檔編號F27D25/00GK202109747SQ20112020144
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者寇占偉, 寇行健 申請人:金川集團(tuán)有限公司