專利名稱：褐煤干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種褐煤干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
褐煤外觀多呈褐色，光澤暗淡，含有較高的內(nèi)在水分和不同數(shù)量的腐殖質(zhì)。由于它富含揮發(fā)份，揮發(fā)成分大于40%，所以易于燃燒并冒煙。褐煤儲量大，特別是在內(nèi)蒙，由于褐煤水分大不利于長距離運(yùn)輸，通常要干燥后再運(yùn)輸，目前褐煤的干燥設(shè)備多為滾筒式，這種設(shè)備存在干燥出煤量小，效率低，揮發(fā)份易揮發(fā)，容易引起煤自燃。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種干燥出煤量大，效率高，不易引起煤自燃的褐煤干燥系統(tǒng)。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種褐煤干燥系統(tǒng)，包括熱煙氣輸送裝置、干燥筒和提升裝置，還包括一級干燥設(shè)備和二級干燥設(shè)備，所述的一級干燥設(shè)備包括驅(qū)動裝置、 輸送鏈板、刮煤裝置、臺板和濕煤斗，輸送鏈板與驅(qū)動裝置連接，輸送鏈板設(shè)置在熱煙氣輸送裝置的一個煙道內(nèi)并位于落煤斗的下方，煙道的進(jìn)氣口對應(yīng)于輸送鏈板的前部，煙道的出氣口為兩個，均設(shè)置在輸送鏈板的后部，一個出氣口通過管道與煙囪連通，另一個出氣口通過乏氣管道連通于二級設(shè)備的干燥筒的上部，輸送鏈板的后側(cè)與煤斗連接，輸送鏈板上分布設(shè)置有孔，輸送鏈板的下方設(shè)置臺板，臺板上設(shè)置刮板裝置，臺板的后部下方設(shè)置濕煤斗；所述的二級干燥設(shè)備包括豎向設(shè)置的干燥筒，干燥筒的上部與熱煙氣輸送裝置的另一個煙道連通，干燥筒上設(shè)置一氧化碳報警裝置和噴淋裝置，一氧化碳報警裝置通過電路與噴淋裝置連接，在干燥筒上還設(shè)置溫度傳感器，在乏氣管道與干燥筒的連接處設(shè)置開關(guān)閥， 溫度傳感器通過電路與所述的開關(guān)閥連接；所述的煤斗和濕煤斗均與提升裝置連接。所述的干燥筒包括橫向設(shè)置的葉片和豎向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述的葉片層疊、交錯的布設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，葉片的上表面為中間高兩邊低的弧形，葉片的端部設(shè)置有刮片，刮片與葉片呈垂直狀。本實用新型設(shè)計了一級干燥設(shè)備和二級干燥設(shè)備，一級干燥設(shè)備為輸送帶的結(jié)構(gòu)形式，即輸送鏈板在驅(qū)動裝置帶動下將落煤斗落下的煤在熱煙氣輸送裝置的通風(fēng)道內(nèi)輸送并進(jìn)行煙氣烘干。在輸送鏈板上分布設(shè)置通孔，可以先借助重力將褐煤中的表面水分進(jìn)行分離再進(jìn)行煙氣烘干，這樣干燥效果更好，經(jīng)一級干燥后的煤落入煤斗后通過提升裝置被送入二級干燥設(shè)備中的干燥筒內(nèi)進(jìn)行二級干燥，而落入臺板上的水及煤泥由刮板裝置刮送到濕煤斗內(nèi)，濕煤斗內(nèi)的煤泥經(jīng)沉湎后由提升裝置將其送入二級干燥設(shè)備中的干燥筒內(nèi)。 本實用新型的二級干燥設(shè)備中的干燥筒上設(shè)計了一氧化碳報警裝置和溫度傳感器，溫度傳感器測得溫度超標(biāo)后便控制開關(guān)閥打開，使乏氣管道中溫度較低、濕度較大的氣體進(jìn)入干燥筒內(nèi)，防止褐煤出現(xiàn)自燃現(xiàn)象；一氧化碳報警裝置測得干燥筒內(nèi)的一氧化碳超標(biāo)說明已出現(xiàn)自燃現(xiàn)象，便控制噴淋裝置打開，消除燃燒狀態(tài)。褐煤經(jīng)過本實用新型的兩級干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理出煤量大，干燥效果好，效率高，而且可消除及防止煤自燃。
圖1為本實用新型的示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述，圖1為本實用新型的一種實施例，包括一級干燥設(shè)備、二級干燥設(shè)備、熱煙氣輸送裝置1、干燥筒2和提升裝置3等，所述的一級干燥設(shè)備包括驅(qū)動裝置、輸送鏈板4、刮煤裝置、臺板5和濕煤斗6，輸送鏈板4與驅(qū)動裝置連接，輸送鏈板4在驅(qū)動裝置帶動下形成循環(huán)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。輸送鏈板4設(shè)置在熱煙氣輸送裝置 1的一個煙道內(nèi)并位于落煤斗11的下方，煙道的進(jìn)氣口對應(yīng)于輸送鏈板4的前部，煙道的出氣口為兩個，均設(shè)置在輸送鏈板4的后部，一個出氣口通過管道與煙 連通，該通往煙囪的管道上還可以設(shè)置除塵器；另一個出氣口通過乏氣管道連通于二級設(shè)備的干燥筒2的上部。該所述的煙道內(nèi)進(jìn)行一級干燥后的氣體稱為乏氣，這部分乏氣一路可以經(jīng)除塵器進(jìn)入煙囪排出，另一路可以進(jìn)入二級干燥設(shè)備用于調(diào)節(jié)干燥筒2內(nèi)的溫度和濕度，防止自燃現(xiàn)象。輸送鏈板4的后側(cè)與煤斗7連接，輸送鏈板4上分布設(shè)置有孔，輸送鏈板4的下方設(shè)置臺板5，臺板5通常為上方尚口的矩形水槽結(jié)構(gòu)，由于輸送鏈板4流下的水量不大所以水槽兩側(cè)壁一般較矮，高度可以在4至7厘米之間。臺板5上設(shè)置刮板裝置，臺板5的后部下方設(shè)置濕煤斗6。刮板裝置可以是傳送鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)的，如沿臺板5兩側(cè)設(shè)置兩條可同時循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送鏈條，兩條傳送鏈條之間分布設(shè)置刮板，臺板5上方的刮板與臺板5緊密接觸，刮板在傳送鏈條帶動下刮起臺板5上的水及煤泥向后部移動，將水及煤泥刮入濕煤斗6內(nèi)。所述的二級干燥設(shè)備包括豎向設(shè)置的干燥筒2，干燥筒2的上部與熱煙氣輸送裝置1的另一個煙道連通，即熱煙氣輸送裝置1從干燥筒2上部吹入熱風(fēng)。在干燥筒2上設(shè)置一氧化碳報警裝置8和噴淋裝置，一氧化碳報警裝置8通過電路與噴淋裝置連接，噴淋裝置的噴灑頭通常設(shè)置在干燥筒2內(nèi)部上方的側(cè)壁上，噴灑頭通過管道與噴淋裝置的水箱連接，水箱可以設(shè)置在干燥筒2外適合安裝和維護(hù)的位置。在干燥筒2上還設(shè)置溫度傳感器 10，在乏氣管道與干燥筒2的連接處設(shè)置開關(guān)閥，開關(guān)閥可以是電磁閥，溫度傳感器10通過電路與所述的開關(guān)閥連接。所述的煤斗7和濕煤斗6均與提升裝置3連接。本實施例中的干燥筒2包括橫向設(shè)置的葉片22和豎向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸21，所述的葉片22層疊、交錯的分布設(shè)置在轉(zhuǎn)軸21上。葉片22的上表面為中間高兩邊低的弧形，葉片22的端部設(shè)置有刮片，刮片與葉片22呈垂直狀。轉(zhuǎn)軸21與動力裝置連接并在動力裝置帶動下旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸21帶動葉片22旋轉(zhuǎn)。本實用新型使用時，采掘出的褐煤經(jīng)粉碎后進(jìn)入落煤斗11，輸送鏈板4在驅(qū)動裝置帶動下形成循環(huán)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，粉碎后的褐煤經(jīng)落煤斗11陸續(xù)落到輸送鏈板4上，并由輸送鏈板4向后傳送，由于輸送鏈板4上分布設(shè)置若干小通孔，含水量較大的褐煤中的水分從通孔流到臺板5上，這樣可以先借助重力將褐煤中的表面水分進(jìn)行分離，留在輸送鏈板4上部的褐煤再被熱煙氣輸送裝置1吹出的熱風(fēng)進(jìn)行干燥處理，這樣干燥效果更好。經(jīng)一級干燥后的褐煤被輸送鏈板4傳送到后部并落入煤斗7，再由提升裝置3將煤斗7內(nèi)的褐煤送入二級干燥設(shè)備中的干燥筒2內(nèi)進(jìn)行二級干燥。煤斗7內(nèi)的褐煤從干燥筒2的上方進(jìn)入干燥筒 2，由于葉片22在轉(zhuǎn)軸21帶動下旋轉(zhuǎn)，從干燥筒2上部進(jìn)入的褐煤不會直接落入筒底，而是被層疊、交錯的葉片22攪動，在干燥筒2內(nèi)停留的時間長，干燥效果更好。在葉片22的端部設(shè)置刮片的作用是為了防止褐煤粘在干燥筒2筒壁上。褐煤在二級干燥過程中即在干燥筒2工作過程中最容易出現(xiàn)煤自燃現(xiàn)象，預(yù)先將發(fā)生自燃現(xiàn)象的溫度及一氧化碳的濃度的相關(guān)數(shù)據(jù)存入溫度傳感器10和一氧化碳報警裝置8，溫度傳感器10測得溫度超標(biāo)后便控制開關(guān)閥打開，使乏氣管道中溫度較低、濕度較大的氣體進(jìn)入干燥筒2內(nèi)，防止褐煤出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。干燥筒2內(nèi)一旦出現(xiàn)自燃現(xiàn)象，一氧化碳報警裝置8便可測得干燥筒2內(nèi)的一氧化碳超標(biāo)，便控制噴淋裝置打開，消除燃燒狀態(tài)，因此本實用新型不僅能防止自燃的現(xiàn)象還能消除褐煤自燃現(xiàn)象。另外，在一級干燥設(shè)備中落入臺板5上的水及煤泥由刮板裝置刮送到濕煤斗6內(nèi)， 濕煤斗6內(nèi)的煤泥經(jīng)沉湎后再由提升裝置3將其送入二級干燥設(shè)備中的干燥筒2內(nèi)進(jìn)行干燥，防止這部分褐煤流失。經(jīng)二級干燥后的褐煤從干燥筒2底部落入煤箱，再通過輸送機(jī)進(jìn)入成煤設(shè)備或者儲存。由此可見，本實用新型具有干燥出煤量大，效率高，防止并消除褐煤自燃的特點。
權(quán)利要求1.一種褐煤干燥系統(tǒng)，包括熱煙氣輸送裝置、干燥筒和提升裝置，其特征是還包括一級干燥設(shè)備和二級干燥設(shè)備，所述的一級干燥設(shè)備包括驅(qū)動裝置、輸送鏈板、刮煤裝置、臺板和濕煤斗，輸送鏈板與驅(qū)動裝置連接，輸送鏈板設(shè)置在熱煙氣輸送裝置的一個煙道內(nèi)并位于落煤斗的下方，煙道的進(jìn)氣口對應(yīng)于輸送鏈板的前部，煙道的出氣口為兩個，均設(shè)置在輸送鏈板的后部，一個出氣口通過管道與煙 連通，另一個出氣口通過乏氣管道連通于二級設(shè)備的干燥筒的上部，輸送鏈板的后側(cè)與煤斗連接，輸送鏈板上分布設(shè)置有孔，輸送鏈板的下方設(shè)置臺板，臺板上設(shè)置刮板裝置，臺板的后部下方設(shè)置濕煤斗；所述的二級干燥設(shè)備包括豎向設(shè)置的干燥筒，干燥筒的上部與熱煙氣輸送裝置的另一個煙道連通，干燥筒上設(shè)置一氧化碳報警裝置和噴淋裝置，一氧化碳報警裝置通過電路與噴淋裝置連接，在干燥筒上還設(shè)置溫度傳感器，在乏氣管道與干燥筒的連接處設(shè)置開關(guān)閥，溫度傳感器通過電路與所述的開關(guān)閥連接；所述的煤斗和濕煤斗均與提升裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褐煤干燥系統(tǒng)，其特征是所述的干燥筒包括橫向設(shè)置的葉片和豎向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述的葉片層疊、交錯的布設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，葉片的上表面為中間高兩邊低的弧形，葉片的端部設(shè)置有刮片，刮片與葉片呈垂直狀。
專利摘要本實用新型涉及一種褐煤干燥系統(tǒng)，包括熱煙氣輸送裝置、干燥筒、提升裝置、一級干燥設(shè)備和二級干燥設(shè)備，所述的一級干燥設(shè)備包括驅(qū)動裝置、輸送鏈板、刮煤裝置、臺板和濕煤斗，輸送鏈板設(shè)置在熱煙氣輸送裝置的一個煙道內(nèi)并位于落煤斗的下方，輸送鏈板的后側(cè)與煤斗連接；二級干燥設(shè)備包括豎向設(shè)置的干燥筒，干燥筒上設(shè)置一氧化碳報警裝置和噴淋裝置，在干燥筒上還設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器通過電路與開關(guān)閥連接，所述的煤斗和濕煤斗均與提升裝置連接。本實用新型具有干燥出煤量大，效率高，防止并消除褐煤自燃的特點。
文檔編號F26B20/00GK202141303SQ20112021809
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月25日
發(fā)明者張磊 申請人:山東省電力學(xué)校