專利名稱：金屬板材刷洗設(shè)備中下擠干輥兩端軸承座的壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬板材刷洗設(shè)備中下擠干輥兩端軸承座的壓緊裝置。
背景技術(shù)：
在金屬板材生產(chǎn)線刷洗設(shè)備上，上下擠干輥的兩端均通過軸承裝在軸承座中，上擠干輥兩端的軸承座固定裝在支撐座上，下擠干輥由于要上下移動，從而能夠?qū)崿F(xiàn)上下擠干輥之間距離的調(diào)節(jié)，故下擠干輥兩端的軸承座相對于支撐座必需容易固定或松開，現(xiàn)有技術(shù)中，下擠干輥兩端的軸承座與支撐座之間通過螺栓與螺母的配合相固定或松開，這樣需要很多個螺栓與螺母才能定位住軸承座與支撐座，而且在松開軸承座時，需要將每個螺栓與螺母完全分離才行，導(dǎo)致現(xiàn)有的下擠干輥兩端軸承座的固定或松開操作均很麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供方便操作的下擠干輥兩端軸承座的壓緊裝置。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是金屬板材刷洗設(shè)備中下擠干輥兩端軸承座的壓緊裝置，包括支撐座、水平設(shè)置的下擠干輥，所述下擠干輥的兩端均通過軸承裝在軸承座中，所述壓緊裝置還包括開設(shè)在所述軸承座兩側(cè)的凹槽、能夠距離該軸承座由近及遠(yuǎn)或由遠(yuǎn)及近得移動地設(shè)置在所述支撐座上并能夠插在所述凹槽中的壓板，所述壓板上開設(shè)有沿著距離該軸承座由近及遠(yuǎn)或由遠(yuǎn)及近的方向延伸的滑槽，所述支撐座上設(shè)置有插件，所述插件插在所述滑槽中，所述插件穿出所述滑槽的部位上具有能夠與螺母相配合的外螺紋。優(yōu)選地，所述滑槽沿著距離該軸承座由近及遠(yuǎn)的方向逐漸向下傾斜設(shè)置。優(yōu)選地，所述下擠干輥的下方設(shè)置有沿該下擠干輥的軸心線方向延伸的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的兩側(cè)均具有槽口朝上的凹槽，所述凹槽在所述導(dǎo)軌的長度方向上是貫通的，所述軸承座的兩側(cè)均設(shè)置有滾輪，兩側(cè)所述滾輪分別能夠沿著所述導(dǎo)軌的長度方向滾動地設(shè)置在兩側(cè)所述凹槽中。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點在需要定位軸承座時，朝向軸承座移動壓板，使得壓板的滑槽沿著插件滑動，壓板插入軸承座兩側(cè)的凹槽中，然后擰緊螺母，使得壓板固定在支撐座上，則實現(xiàn)了軸承座的定位，當(dāng)需要上下移動下擠干輥時，松開螺母，然后通過滑槽沿著插件移動，實現(xiàn)壓板與凹槽的分離，在重新調(diào)節(jié)好下擠干輥的位置需要定位軸承座時，將壓板插入凹槽，擰緊螺母即可，該壓緊裝置中， 只需要滑動兩側(cè)的壓板以及松開或擰緊插件上的螺母即可完成軸承座的移動或定位，不需要螺母與插件的完全分離，故操作方便。

附圖1為本實用新型的主視示意圖；附圖2為本實用新型的側(cè)視示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)。參見圖1-2所示，金屬板材生產(chǎn)線刷洗設(shè)備中，有水平平行設(shè)置的上擠干輥1和下擠干輥2，下擠干輥2的下方設(shè)置有沿該下擠干輥2的軸心線方向延伸的導(dǎo)軌6，上擠干輥 1的兩端均通過軸承裝在軸承座3中，上擠干輥1兩端的軸承座3設(shè)置在支撐座5上，下擠干輥2的兩端也均通過軸承裝在軸承座4中，導(dǎo)軌6的兩側(cè)均具有槽口朝上的凹槽7，凹槽 7在導(dǎo)軌6的長度方向上是貫通的，下擠干輥2兩端的軸承座4的兩側(cè)均設(shè)置有滾輪8，兩側(cè)滾輪8分別能夠沿著導(dǎo)軌6的長度方向滾動地設(shè)置在兩側(cè)凹槽7中，下擠干輥2兩端的軸承座4通過滾輪8支撐在凹槽7中，這樣能夠方便下擠干輥2的安裝，因為在安裝時，將下擠干輥2兩端穿在軸承中，軸承支撐在軸承座4中，然后通過提吊裝置提吊下擠干輥2，使得軸承座4兩側(cè)的滾輪8沿著凹槽7滾入，在下擠干輥2兩端的軸承座4上的滾輪8均滾入凹槽7后，則可直接手推軸承座4，使得滾輪8在凹槽7中處于合適的位置，支撐座5上設(shè)置有壓緊裝置11，該壓緊裝置11能夠定位下擠干輥2兩端的軸承座4，使得下擠干輥2能夠穩(wěn)定地定位，這樣金屬板材在經(jīng)過上擠干輥1和下擠干輥2之間時，上擠干輥1和下擠干輥2之間能穩(wěn)定地擠干板材，支撐座5上設(shè)置有能夠驅(qū)動導(dǎo)軌6上下移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)9，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)9，使得導(dǎo)軌6上下移動時，則實現(xiàn)下擠干輥2的上下移動，即能夠調(diào)節(jié)上擠干輥 1和下擠干輥2之間的距離，以適應(yīng)不同厚度的金屬板材的擠干操作。驅(qū)動機(jī)構(gòu)9的實現(xiàn)方式有多種，譬如說通過電機(jī)、絲杠、螺母組合，或者氣缸，在圖 1-2中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)9包括氣缸10，氣缸10的缸體固定設(shè)置在支撐座5上，氣缸10的伸縮桿沿上下方向延伸，氣缸10的伸縮桿固定設(shè)置在導(dǎo)軌6上，這樣通過氣缸10上伸縮桿的伸縮， 實現(xiàn)導(dǎo)軌6的上下移動。用于定位下擠干輥2兩端的軸承座4的壓緊裝置11包括開設(shè)在下擠干輥2兩端的軸承座4兩側(cè)的凹槽、能夠距離該軸承座4由近及遠(yuǎn)或由遠(yuǎn)及近得移動地設(shè)置在支撐座 5上并能夠插在凹槽中的壓板12，壓板12上開設(shè)有沿著距離該軸承座4由近及遠(yuǎn)或由遠(yuǎn)及近的方向延伸的滑槽13，支撐座5上設(shè)置有具有外螺紋的插件，插件插在滑槽13中，插件穿出滑槽13的外螺紋上配合有螺母，在需要定位軸承座4時，朝向軸承座4移動壓板12，使得壓板12的滑槽13沿著插件滑動，壓板12插入軸承座4兩側(cè)的凹槽中，然后擰緊螺母，使得壓板12固定在支撐座5上，則實現(xiàn)了軸承座4的定位，當(dāng)需要上下移動下擠干輥2時，松開螺母，然后通過滑槽13沿著插件移動，實現(xiàn)壓板12與凹槽的分離，在重新調(diào)節(jié)好下擠干輥 2的位置需要定位軸承座4時，將壓板12插入凹槽，擰緊螺母即可，該壓緊裝置11中，只需要滑動兩側(cè)的壓板12以及松開或擰緊插件上的螺母即可完成軸承座4的移動或定位，不需要螺母與插件的完全分離，故操作方便。壓板12的滑槽13沿著距離該軸承座由近及遠(yuǎn)的方向逐漸向下傾斜設(shè)置，這樣松開螺母后，向下拉動壓板12，則能實現(xiàn)壓板12與軸承座4凹槽的分離，反之向上推動壓板 12，使壓板12插入軸承座4凹槽中，然后旋緊螺母，即能穩(wěn)定定位住軸承座4。
權(quán)利要求1.金屬板材刷洗設(shè)備中下擠干輥兩端軸承座的壓緊裝置，包括支撐座、水平設(shè)置的下擠干輥，所述下擠干輥的兩端均通過軸承裝在軸承座中，其特征在于所述壓緊裝置還包括開設(shè)在所述軸承座兩側(cè)的凹槽、能夠距離該軸承座由近及遠(yuǎn)或由遠(yuǎn)及近得移動地設(shè)置在所述支撐座上并能夠插在所述凹槽中的壓板，所述壓板上開設(shè)有沿著距離該軸承座由近及遠(yuǎn)或由遠(yuǎn)及近的方向延伸的滑槽，所述支撐座上設(shè)置有插件，所述插件插在所述滑槽中，所述插件穿出所述滑槽的部位上具有能夠與螺母相配合的外螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材刷洗設(shè)備中下擠干輥兩端軸承座的壓緊裝置，其特征在于所述滑槽沿著距離該軸承座由近及遠(yuǎn)的方向逐漸向下傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材刷洗設(shè)備中下擠干輥兩端軸承座的壓緊裝置，其特征在于所述下擠干輥的下方設(shè)置有沿該下擠干輥的軸心線方向延伸的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的兩側(cè)均具有槽口朝上的凹槽，所述凹槽在所述導(dǎo)軌的長度方向上是貫通的，所述軸承座的兩側(cè)均設(shè)置有滾輪，兩側(cè)所述滾輪分別能夠沿著所述導(dǎo)軌的長度方向滾動地設(shè)置在兩側(cè)所述凹槽中。
專利摘要本實用新型公開了金屬板材刷洗設(shè)備中下擠干輥兩端軸承座的壓緊裝置，其中在需要定位軸承座時，朝向軸承座移動壓板，使得壓板的滑槽沿著插件滑動，壓板插入軸承座兩側(cè)的凹槽中，然后擰緊螺母，使得壓板固定在支撐座上，則實現(xiàn)了軸承座的定位，當(dāng)需要上下移動下擠干輥時，松開螺母，然后通過滑槽沿著插件移動，實現(xiàn)壓板與凹槽的分離，在重新調(diào)節(jié)好下擠干輥的位置需要定位軸承座時，將壓板插入凹槽，擰緊螺母即可，該壓緊裝置中，只需要滑動兩側(cè)的壓板以及松開或擰緊插件上的螺母即可完成軸承座的移動或定位，不需要螺母與插件的完全分離，故操作方便。
文檔編號F26B25/00GK202145083SQ201120218278
公開日2012年2月15日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者于文淵 申請人:張家港青尼羅河曼迪科機(jī)械有限公司