專利名稱：試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速自動(dòng)清洗烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速自動(dòng)清洗烘干裝置，屬于試驗(yàn)室用瓶的清洗技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在日常的試驗(yàn)工作中，面對(duì)小口徑長頸大肚瓶(本說明書中也簡稱瓶子)的清洗， 要快速清洗干凈，快速烘干卻是一個(gè)難題。由于這些不同的試驗(yàn)用瓶，瓶口較小，一般都在直徑11 12mm，長都在> 100 200mm之間，而這些瓶子的底部瓶肚直徑在60 90mm之間，毛刷是難以將瓶內(nèi)壁、底洗刷干凈。如李氏比重瓶，瓶口直徑11mm，平底直徑90mm，容量 250ml，真密度比重瓶瓶口直徑11mm，瓶底直徑80mm，容量125ml。密度瓶、試劑瓶、啟普瓶發(fā)生器和多口燒瓶等。試驗(yàn)用瓶目前的清洗法是，當(dāng)這些瓶內(nèi)沾有不同物質(zhì)的污液時(shí)，往往瓶內(nèi)加入一定量的細(xì)砂(粒徑小于2mm)，再加入一些去污劑(或少許去污液、酸洗液、堿洗液)，手握住瓶子，來回?fù)u動(dòng)，數(shù)分鐘之后，將砂、液倒掉，再加水清洗數(shù)次，瓶子的清洗才算完成。這種方法，一是費(fèi)時(shí)，二是費(fèi)水。清洗后的瓶子還有經(jīng)過烘干才可使用。目前對(duì)瓶子的清洗和烘干操作既麻煩，又浪費(fèi)水，清洗和烘干時(shí)間長，電能消耗也較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速清洗烘干裝置。 結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí)施。操作方便、節(jié)約用水和電能，并可節(jié)省清洗和烘干時(shí)間。本實(shí)用新型的技術(shù)方案試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速自動(dòng)清洗烘干裝置，包括清洗裝置和烘干裝置兩部分；清洗裝置包括供水箱，供水箱內(nèi)設(shè)有潛水泵，潛水泵與沖洗管連接；烘干裝置包括氣泵，氣泵經(jīng)管道與加熱箱連接，加熱箱與熱風(fēng)管連接。前述試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速清洗烘干裝置中，所述供水箱上設(shè)有升降架， 升降架上設(shè)有集水箱托架和可升降瓶架，集水箱托架與集水箱連接。前述試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速清洗烘干裝置中，所述沖洗管由下至上從集水箱底部垂直穿出，沖洗管中部與集水箱箱底密封連接，沖洗管底端與潛水泵連接。前述試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速清洗烘干裝置中，所述集水箱底部設(shè)有排水管。前述試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速清洗烘干裝置中，所述加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱元件。前述試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速清洗烘干裝置中，所述加熱箱外設(shè)有保溫外殼，保溫外殼上設(shè)有升降支架，升降支架上設(shè)有可升降瓶托。前述試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速清洗烘干裝置中，所述熱風(fēng)管垂直設(shè)置，熱風(fēng)管的底端與加熱箱連接。
3[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)驗(yàn)室用的瓶子如李氏比重瓶，多嘴燒瓶、啟普瓶發(fā)生器，這些都是長徑大肚瓶。均在直徑80mm 90mm，而瓶口只有11 12mm。當(dāng)我們裝入上述所講的砂(粒徑小于2mm)約100 150克，再加入300克的水(或去污液、酸洗液、堿洗液)來回?fù)u動(dòng)10 20次，倒掉砂與液，再裝入約400 500克的水清洗，倒掉，再裝水。至少要清洗5 6次。如按6次計(jì)算，6次X450克水=2700克水才能完成一個(gè)瓶子的清洗。本實(shí)用新型清洗時(shí)將瓶子口朝下倒放在清洗裝置的可升降瓶架上，沖洗管直接插入瓶肚內(nèi)，啟動(dòng)潛水泵，利用高壓水將瓶內(nèi)自動(dòng)清洗干凈，不用再人工搖晃，省時(shí)省力，操作簡單。用含有去污劑或不同的溶液進(jìn)行沖洗之后，再用清水涮一下即可，可以保證瓶子的潔凈度。目前瓶子的干燥采用自然風(fēng)干，時(shí)間長?；虿捎煤嫦浜娓桑瑳]有氣流，浪費(fèi)電能，烘干時(shí)間也較長。如原來是采用101-2干燥箱，功率3. 2KW，設(shè)定溫度為70 80°C，耗時(shí)48小時(shí)，停機(jī)冷卻后，瓶內(nèi)還有殘余水蒸氣未能排除，所需電量為48小時(shí)X3. 2KW = 153. 6度電。(按貴州平均電價(jià)0.56元計(jì)算)，所需人民幣0.56X153.6° = 86. 016元。而采用快速烘干工藝，功率為90W，90W/1000KW = 0. 09KW，溫度在70 80°，耗時(shí)約40分鐘、40分鐘/60分鐘=0. 67小時(shí)。0. 09KWX0. 67小時(shí)=0. 0603度電。一是節(jié)約時(shí)間48小時(shí)-0. 067小時(shí)=47. 969小時(shí)，二是節(jié)約能源153. 6度電-0. 0603度電=153. M度電。本實(shí)用新型通過熱風(fēng)烘干時(shí)間短可節(jié)約電能。

圖1是本實(shí)用新型清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-供水箱，2-潛水泵，3-沖洗管，4-氣泵，5-管道，6_加熱箱，7-熱風(fēng)管，8-升降架，9-集水箱托架，10-可升降瓶架，11-集水箱，12-排水管，13-加熱元件，14-保溫外殼，15-升降支架，16-可升降瓶托，17-瓶子。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例。一種試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速自動(dòng)清洗烘干裝置，如圖1和圖2所示。包括清洗裝置和烘干裝置兩部分；清洗裝置包括供水箱1，供水箱1內(nèi)設(shè)有潛水泵2，潛水泵2與沖洗管3連接；烘干裝置包括氣泵4，氣泵4經(jīng)管道5與加熱箱6連接，加熱箱6與熱風(fēng)管7連接。所述供水箱1上設(shè)有升降架8，升降架8上設(shè)有集水箱托架9和可升降瓶架10，集水箱托架9與集水箱11連接。所述沖洗管3由下至上從集水箱11底部垂直穿出，沖洗管3中部與集水箱11箱底密封連接，沖洗管3底端與潛水泵2連接。所述集水箱11底部設(shè)有排水管12。所述加熱箱6內(nèi)設(shè)有加熱元件13。所述加熱箱6外設(shè)有保溫外殼14，保溫外殼14上設(shè)有升降支架15，升降支架15上設(shè)有可升降瓶托16。所述熱風(fēng)管7垂直設(shè)置，熱風(fēng)管7的底端與加熱箱6連接。用本實(shí)用新型的裝置清洗烘干實(shí)驗(yàn)用瓶的過程如下包括以下洗、清和烘干三個(gè)步驟1、用圖1所示的清洗裝置對(duì)瓶子進(jìn)行去污。在瓶子中加300克水和100 150克粒徑小于2mm的細(xì)砂，再在瓶子17內(nèi)加放一些去污劑，去污劑可以是酸洗液或堿洗液。然后將瓶子口朝下放在可升降瓶架10上，將與氣泵4連接的沖洗管3插入瓶子的瓶肚中，打開潛水泵2，用高壓水沖洗1分鐘左右。這些水、和去污液可在瓶內(nèi)順瓶子內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)?？蓪⑵孔觾?nèi)壁的污液刷洗干凈。2、將瓶子內(nèi)壁的污液刷洗干凈后，如圖1所示，將瓶子17 口朝下放在清洗裝置的可升降瓶架10上，可升降瓶架10可適應(yīng)不同規(guī)格的瓶子。將與循環(huán)水箱內(nèi)的潛水泵連接的水管插入瓶子的瓶肚內(nèi)，打開潛水泵讓清水將瓶子內(nèi)去污時(shí)剩余的水沖洗干凈。此時(shí)清洗的水由沖洗管3與瓶頸之間的間隙排出至集水箱11、集水箱的水由排水管12排出。從而確保瓶子的清潔。以保證瓶子的潔凈度。上述的潛水泵為HJ-741型，電壓220V/50HZ，功率8W，揚(yáng)程lm，流量600L/h。3、烘干時(shí)用如圖2所示的烘干裝置進(jìn)行烘干，將清洗干凈的瓶子口朝下放在烘干裝置的可升降瓶托16上，將熱風(fēng)管7插入瓶子的瓶肚內(nèi)，打開氣泵，氣泵的氣流通過加熱箱 6加熱后送入瓶子的瓶肚內(nèi)，對(duì)瓶內(nèi)進(jìn)行烘干，同時(shí)熱風(fēng)帶著瓶中的水氣從熱風(fēng)管與瓶頸之間的間隙排出。
權(quán)利要求1.試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于包括清洗裝置和烘干裝置兩部分；清洗裝置包括供水箱(1)，供水箱(1)內(nèi)設(shè)有潛水泵(2)，潛水泵(2)與沖洗管(3)連接；烘干裝置包括氣泵(4)，氣泵(4)經(jīng)管道(5)與加熱箱(6)連接，加熱箱(6)與熱風(fēng)管(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于所述供水箱(1)上設(shè)有升降架(8)，升降架(8)上設(shè)有集水箱托架(9)和可升降瓶架(10),集水箱托架(9)與集水箱(11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于所述沖洗管(3)由下至上從集水箱(11)底部垂直穿出，沖洗管(3)中部與集水箱(11)箱底密封連接，沖洗管(3 )底端與潛水泵(2 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述試試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于所述集水箱(11)底部設(shè)有排水管(12 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于所述加熱箱(6)內(nèi)設(shè)有加熱元件(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于所述加熱箱(6)外設(shè)有保溫外殼(14)，保溫外殼(14)上設(shè)有升降支架(15)，升降支架(15)上設(shè)有可升降瓶托(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速自動(dòng)清洗烘干裝置，其特征在于所述熱風(fēng)管(7 )垂直設(shè)置，熱風(fēng)管(7 )的底端與加熱箱(6 )連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種試驗(yàn)室小口徑長頸大肚瓶快速自動(dòng)清洗烘干裝置。包括清洗裝置和烘干裝置兩部分；清洗裝置包括供水箱(1)，供水箱內(nèi)設(shè)有潛水泵(2)，潛水泵與沖洗管(3)連接；烘干裝置包括氣泵(4)，氣泵經(jīng)管道(5)與加熱箱(6)連接，加熱箱與熱風(fēng)管(7)連接。本實(shí)用新型通過壓縮空氣吹動(dòng)瓶內(nèi)含有去污劑的水將瓶內(nèi)的污物沖洗掉；可節(jié)約用水。清洗時(shí)將瓶子倒放在清洗裝置升降式支架上，省時(shí)省力，操作簡單。用含有去污劑的水沖洗之后再用清水沖洗，可以保證瓶子的潔凈度，通過熱氣流快速烘干時(shí)間短，可節(jié)約電能。
文檔編號(hào)F26B3/02GK202155343SQ20112022021
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者周琦, 張廣棟, 朱國慶, 朱孜, 杜正偉, 蔣德勇, 謝安琴, 黃天文, 黃壽祥 申請(qǐng)人:貴州省建筑材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站