專(zhuān)利名稱(chēng)：用于煙葉倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于煙葉倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煙葉倉(cāng)庫(kù)作為煙葉的儲(chǔ)存地，必須維持相對(duì)恒定的溫度和濕度環(huán)境，由于煙葉倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)容一般都比較大，室內(nèi)溫濕度場(chǎng)比較復(fù)雜。煙葉倉(cāng)庫(kù)需控制煙葉存放環(huán)境的溫濕度， 為煙葉存放提供適宜的環(huán)境條件，避免因濕度過(guò)大造成霉變，或因濕度過(guò)低、溫度過(guò)高造成燥碎，從而導(dǎo)致一定的經(jīng)濟(jì)損失；同時(shí)適宜的環(huán)境條件有利于提高煙葉自然醇化質(zhì)量，提高煙葉制成品的品質(zhì)。通常煙葉倉(cāng)庫(kù)空氣除濕方式主要有石灰吸收式、冷凍式、轉(zhuǎn)輪吸附式。石灰吸收式除濕的效果不穩(wěn)定，要經(jīng)常更換、處理石灰，現(xiàn)在已很少采用。冷凍式除濕在高溫、高濕的條件下效果良好，但是在低溫、高濕氣候下，蒸發(fā)器容易結(jié)霜，除濕效率大幅降低； 若是小型的風(fēng)冷卻式冷凍除濕機(jī)冷凝器排出高溫氣體，還會(huì)造成除濕機(jī)附近煙葉高溫焦化；若是選用大型的水冷卻冷凍式除濕機(jī)，還存在設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件多，故障率高的問(wèn)題。 在各種溫濕度環(huán)境下，轉(zhuǎn)輪吸附式除濕機(jī)除濕效果較好，但由于再生加熱空氣存留在轉(zhuǎn)輪中的熱量使循介質(zhì)(空氣)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪時(shí)溫度大幅度提高，使煙葉醇化速度偏快，并且容易焦化。在工業(yè)廠(chǎng)房中，目前常規(guī)的空調(diào)系統(tǒng)大多采用表冷器冷凝除濕的方法，以達(dá)到既降溫又除濕的要求，但這種方法有不可避免的缺點(diǎn)，其降溫和除濕同時(shí)處理造成了能量品位上的浪費(fèi)，為了實(shí)現(xiàn)除濕的目的，冷水的溫度要降到7 °C，使得冷水機(jī)組的蒸發(fā)溫度較低，進(jìn)而造成冷水機(jī)組能效比(COP)較高溫冷水機(jī)組低；同時(shí)表冷器在濕工況下運(yùn)行，易產(chǎn)生霉菌帶入室內(nèi)影響室內(nèi)空氣質(zhì)量。因此存在能源浪費(fèi)和霉菌滋生等缺點(diǎn)，不適宜作為煙葉倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于煙葉倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)系統(tǒng)，本空調(diào)系統(tǒng)可對(duì)煙葉倉(cāng)庫(kù)溫濕度實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制，有效降低空調(diào)系統(tǒng)能耗，提高空調(diào)系統(tǒng)的能效比，且消除霉菌滋生條件，有利于煙葉存放及醇化，提高了煙葉制成品的品質(zhì)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型用于煙葉倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)系統(tǒng)包括表冷器、熱泵機(jī)組、除濕器、再生器、冷卻塔、第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器、第四換熱器、第一水泵、 第二水泵、第一溶液泵和第二溶液泵，所述除濕器和表冷器依次設(shè)于煙葉倉(cāng)庫(kù)送風(fēng)管道并新風(fēng)和回風(fēng)依次經(jīng)除濕器、表冷器后送入煙葉倉(cāng)庫(kù)，所述第二換熱器第一換熱側(cè)輸出端連接所述除濕器輸入端，所述第二換熱器第一換熱側(cè)輸入端連接所述第二溶液泵輸出端，所述第二換熱器第二換熱側(cè)輸入端分別連接所述第一溶液泵輸出端和第一換熱器第一換熱側(cè)輸入端，所述第一溶液泵輸入端連接所述除濕器輸出端，所述第一換熱器第一換熱側(cè)輸出端連接所述除濕器輸入端，所述第二換熱器第二換熱側(cè)輸出端連接所述再生器輸入端，所述再生器輸出端串接所述第二溶液泵后連接所述第三換熱器第一換熱側(cè)輸入端，所述第三換熱器第一換熱側(cè)輸出端連接再生器輸入端，所述表冷器輸出端和第一換熱器第二換熱側(cè)輸出端串接所述第一水泵后連接所述熱泵機(jī)組冷水輸入端，所述熱泵機(jī)組冷水輸出端分別連接所述第一換熱器第二換熱側(cè)輸入端和表冷器輸入端，所述熱泵機(jī)組熱水輸入端分別連接所述第三換熱器第二換熱側(cè)輸出端和第四換熱器第一換熱側(cè)輸出端，所述熱泵機(jī)組熱水輸出端分別連接所述第三換熱器第二換熱側(cè)輸入端和第四換熱器第一換熱側(cè)輸入端，所述第四換熱器第二換熱側(cè)輸出端連接所述冷卻塔輸入端，所述第四換熱器第二換熱側(cè)輸入端串接所述第二水泵后連接所述冷卻塔輸出端。進(jìn)一步，上述除濕器和再生器內(nèi)除濕溶液可以是鹽溶液。進(jìn)一步，上述熱泵機(jī)組采用水冷冷水熱泵機(jī)組。進(jìn)一步，上述第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和第四換熱器可采用板式換熱器。由于本實(shí)用新型用于煙葉倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)系統(tǒng)采用了上述技術(shù)方案，即除濕器和表冷器依次設(shè)于煙葉倉(cāng)庫(kù)送風(fēng)管道并新風(fēng)和回風(fēng)依次經(jīng)除濕器、表冷器后送入煙葉倉(cāng)庫(kù)，除濕器通過(guò)第一溶液泵和第二換熱器分別連接再生器和第二溶液泵，再生器通過(guò)第二溶液泵連接第三換熱器，第三換熱器通過(guò)熱泵機(jī)組熱水與再生器內(nèi)溶液換熱，第四換熱器經(jīng)第二水泵通過(guò)熱泵機(jī)組熱水與冷卻塔內(nèi)冷卻水換熱，熱泵機(jī)組冷水端通過(guò)第一水泵分別連接表冷器和第一換熱器，第一換熱器提供除濕器輸入輸出端的旁路。本空調(diào)系統(tǒng)可對(duì)煙葉倉(cāng)庫(kù)溫濕度實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制，有效降低空調(diào)系統(tǒng)能耗，提高空調(diào)系統(tǒng)的能效比，且消除霉菌滋生條件，有利于煙葉存放及醇化，提高了煙葉制成品的品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型用于煙葉倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)系統(tǒng)的原理示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型用于煙葉倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)系統(tǒng)包括表冷器2、熱泵機(jī)組3、除濕器1、再生器10、冷卻塔21、第一換熱器6、第二換熱器9、第三換熱器5、第四換熱器4、第一水泵M、第二水泵25、第一溶液泵22和第二溶液泵23，所述除濕器1和表冷器2依次設(shè)于煙葉倉(cāng)庫(kù)送風(fēng)管道沈并新風(fēng)和回風(fēng)依次經(jīng)除濕器1、表冷器2后送入煙葉倉(cāng)庫(kù)，所述第二換熱器9第一換熱側(cè)91輸出端連接所述除濕器1輸入端，所述第二換熱器9第一換熱側(cè)91 輸入端連接所述第二溶液泵23輸出端，所述第二換熱器9第二換熱側(cè)92輸入端分別連接所述第一溶液泵22輸出端和第一換熱器6第一換熱側(cè)61輸入端，所述第一溶液泵22輸入端連接所述除濕器1輸出端，所述第一換熱器6第一換熱側(cè)61輸出端連接所述除濕器1輸入端，所述第二換熱器9第二換熱側(cè)92輸出端連接所述再生器10輸入端，所述再生器10 輸出端串接所述第二溶液泵23后連接所述第三換熱器5第一換熱側(cè)51輸入端，所述第三換熱器5第一換熱側(cè)51輸出端連接再生器10輸入端，所述表冷器2輸出端和第一換熱器6 第二換熱側(cè)62輸出端串接所述第一水泵M后連接所述熱泵機(jī)組3冷水輸入端，所述熱泵機(jī)組3冷水輸出端分別連接所述第一換熱器6第二換熱側(cè)62輸入端和表冷器2輸入端，所述熱泵機(jī)組3熱水輸入端分別連接所述第三換熱器5第二換熱側(cè)52輸出端和第四換熱器 4第一換熱側(cè)41輸出端，所述熱泵機(jī)組3熱水輸出端分別連接所述第三換熱器5第二換熱側(cè)52輸入端和第四換熱器4第一換熱側(cè)41輸入端，所述第四換熱器4第二換熱側(cè)42輸出端連接所述冷卻塔21輸入端，所述第四換熱器4第二換熱側(cè)42輸入端串接所述第二水泵 25后連接所述冷卻塔21輸出端。進(jìn)一步，上述除濕器1和再生器10內(nèi)除濕溶液可以是鹽溶液。利用濕空氣和鹽溶液之間的飽和蒸汽壓力勢(shì)差，完成濕空氣和鹽溶液之間的水蒸氣質(zhì)量傳遞，達(dá)到空氣除濕的目的。進(jìn)一步，上述熱泵機(jī)組3采用水冷冷水熱泵機(jī)組。進(jìn)一步，上述第一換熱器6、第二換熱器9、第三換熱器5和第四換熱器4可采用板式換熱器。采用板式換熱器有利于提高各換熱器的換熱效率。本空調(diào)系統(tǒng)中，新風(fēng)和回風(fēng)經(jīng)除濕器和表冷器后輸送至煙葉倉(cāng)庫(kù)，除濕器用于空氣的除濕，表冷器實(shí)現(xiàn)溫度的控制；除濕器由再生器和第二溶液泵經(jīng)第二換熱器輸入除濕濃溶液，除濕濃溶液經(jīng)空氣除濕后變?yōu)橄∪芤?，考慮除濕器內(nèi)的溫度控制。除濕器內(nèi)水蒸氣凝結(jié)會(huì)釋放潛熱，為了控制除濕器內(nèi)的溫度，吸濕后形成的稀溶液一部分經(jīng)第二換熱器流入再生器，第二換熱器減少了濃溶液帶給除濕器的熱量，同時(shí)稀溶液另一部分經(jīng)第一換熱器流入除濕器以作降溫后循環(huán)利于，第一換熱器進(jìn)行除濕器輸出的稀溶液與熱泵機(jī)組冷水端換熱；除濕器輸出的稀溶液經(jīng)再生器再生成濃溶液后通過(guò)第二換熱器輸入除濕器，完成除濕溶液的循環(huán)再生，同時(shí)第二換熱器使再生前后的溶液換熱，以減少溶液再生的能耗和控制濃溶液的工作溫度，提高除濕器的除濕效果，既減少了濃溶液帶給除濕器的熱量，又減少了稀溶液帶給再生器的冷量，可有效提高熱泵機(jī)組的效率，降低系統(tǒng)的能耗；再生器再生除濕溶液需要的熱量由熱泵機(jī)組熱水端通過(guò)第三換熱器提供，同時(shí)熱泵機(jī)組冷水端提供表冷器的冷量并通過(guò)第一換熱器提供循環(huán)稀溶液降溫所需的冷量；熱泵機(jī)組熱水端的出水溫度可達(dá)32°C 75°C、冷水端的出水溫度可達(dá)14°C 20°C，可提供本空調(diào)系統(tǒng)足夠的冷源和熱源。為了使本空調(diào)系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，通過(guò)配置冷卻塔和第四換熱器將熱泵機(jī)組提供的多余熱量向外界散發(fā)掉。本空調(diào)系統(tǒng)溶液除濕與常規(guī)冷凝除濕系統(tǒng)相比，具有以下幾個(gè)方面優(yōu)勢(shì)1)對(duì)新風(fēng)和回風(fēng)的處理過(guò)程無(wú)需再熱，節(jié)省能源；2)降溫和除濕分開(kāi)處理，濕負(fù)荷由溶液除濕處理，空氣的顯熱負(fù)荷則由高溫冷水處理，提高了冷水的溫度，進(jìn)而提高了熱泵機(jī)組的能效比；3)減少了常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)的能量浪費(fèi)，溶液除濕由低品位熱源驅(qū)動(dòng)，減少了電能的消耗；4)采用溶液除濕處理空氣濕度，不存在凝結(jié)水，消除了霉菌的滋生條件，同時(shí)除濕溶液采用鹽溶液具有消滅多種病菌和病毒的作用，有效改善空氣質(zhì)量，利于煙葉存放及自然醇化。本空調(diào)系統(tǒng)將溶液除濕與熱泵機(jī)組聯(lián)合使用，熱泵機(jī)組可提供溶液再生的熱量， 同時(shí)還可以提供空調(diào)系統(tǒng)降溫的冷量，這樣可以充分發(fā)揮溶液除濕與熱泵機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)；本空調(diào)系統(tǒng)提供煙葉倉(cāng)庫(kù)適宜的煙葉存儲(chǔ)環(huán)境，通過(guò)除濕器和表冷器分別控制溫濕度，避免了煙葉的霉變和燥碎，且有利于煙葉的自然醇化，提高煙葉制成品的品質(zhì)，同時(shí)有效降低空調(diào)系統(tǒng)能耗，提高空調(diào)系統(tǒng)的能效比。
權(quán)利要求1.一種用于煙葉倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)系統(tǒng)，包括表冷器和熱泵機(jī)組，其特征在于還包括除濕器、再生器、冷卻塔、第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器、第四換熱器、第一水泵、第二水泵、第一溶液泵和第二溶液泵，所述除濕器和表冷器依次設(shè)于煙葉倉(cāng)庫(kù)送風(fēng)管道并新風(fēng)和回風(fēng)依次經(jīng)除濕器、表冷器后送入煙葉倉(cāng)庫(kù)，所述第二換熱器第一換熱側(cè)輸出端連接所述除濕器輸入端，所述第二換熱器第一換熱側(cè)輸入端連接所述第二溶液泵輸出端，所述第二換熱器第二換熱側(cè)輸入端分別連接所述第一溶液泵輸出端和第一換熱器第一換熱側(cè)輸入端，所述第一溶液泵輸入端連接所述除濕器輸出端，所述第一換熱器第一換熱側(cè)輸出端連接所述除濕器輸入端，所述第二換熱器第二換熱側(cè)輸出端連接所述再生器輸入端，所述再生器輸出端串接所述第二溶液泵后連接所述第三換熱器第一換熱側(cè)輸入端，所述第三換熱器第一換熱側(cè)輸出端連接再生器輸入端，所述表冷器輸出端和第一換熱器第二換熱側(cè)輸出端串接所述第一水泵后連接所述熱泵機(jī)組冷水輸入端，所述熱泵機(jī)組冷水輸出端分別連接所述第一換熱器第二換熱側(cè)輸入端和表冷器輸入端，所述熱泵機(jī)組熱水輸入端分別連接所述第三換熱器第二換熱側(cè)輸出端和第四換熱器第一換熱側(cè)輸出端，所述熱泵機(jī)組熱水輸出端分別連接所述第三換熱器第二換熱側(cè)輸入端和第四換熱器第一換熱側(cè)輸入端，所述第四換熱器第二換熱側(cè)輸出端連接所述冷卻塔輸入端，所述第四換熱器第二換熱側(cè)輸入端串接所述第二水泵后連接所述冷卻塔輸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煙葉倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述除濕器和再生器內(nèi)除濕溶液是鹽溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煙葉倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述熱泵機(jī)組是水冷冷水熱泵機(jī)組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煙葉倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和第四換熱器是板式換熱器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煙葉倉(cāng)庫(kù)的空調(diào)系統(tǒng)，即除濕器和表冷器依次設(shè)于煙葉倉(cāng)庫(kù)送風(fēng)管道并新風(fēng)和回風(fēng)依次經(jīng)除濕器、表冷器后送入煙葉倉(cāng)庫(kù)，除濕器通過(guò)第一溶液泵和第二換熱器分別連接再生器和第二溶液泵，再生器通過(guò)第二溶液泵連接第三換熱器，第三換熱器通過(guò)熱泵機(jī)組熱水與再生器內(nèi)溶液換熱，第四換熱器經(jīng)第二水泵通過(guò)熱泵機(jī)組熱水與冷卻塔內(nèi)冷卻水換熱，熱泵機(jī)組冷水端通過(guò)第一水泵分別連接表冷器和第一換熱器，第一換熱器提供除濕器輸入輸出端的旁路。本空調(diào)系統(tǒng)可對(duì)煙葉倉(cāng)庫(kù)溫濕度實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制，有效降低空調(diào)系統(tǒng)能耗，提高空調(diào)系統(tǒng)的能效比，且消除霉菌滋生條件，有利于煙葉存放及醇化，提高了煙葉制成品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)F24F5/00GK202126041SQ201120220400
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者宋煜, 常凈宜, 楊泰蓉, 皇甫藝 申請(qǐng)人:上海成信建業(yè)節(jié)能科技有限公司, 福建成信綠集成有限公司