專(zhuān)利名稱(chēng)：水泥立窯中心提火調(diào)偏助燃風(fēng)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水泥立窯。
背景技術(shù)：
在目前的立窯水泥生產(chǎn)中，一般采用底部鼓風(fēng)的方法，燃料燃燒所需的空氣自下向上流動(dòng)，由于窯內(nèi)各部位的通風(fēng)阻力不均勻，長(zhǎng)期存在著兩個(gè)困擾水泥立窯正常生產(chǎn)的難題，一是中心部位通風(fēng)不足，化學(xué)燃燒反應(yīng)不完全，中間火深，還原氣氛嚴(yán)重，一部分I^e2O3 會(huì)被還原成FeO甚至金屬Fe，出窯熟料中棕色料和白色料多，強(qiáng)度低，質(zhì)量差；二是窯內(nèi)各部位上火不均勻，容易偏火，偏火后難以調(diào)整。為了調(diào)整偏火，目前多是由看火工憑經(jīng)驗(yàn)向上火慢處拔明火塊、插釬引火和往上火快處壓料等方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，漏生欠燒料多，也有在立窯腰部設(shè)環(huán)形風(fēng)管并結(jié)合熱電偶測(cè)溫對(duì)偏火部位加強(qiáng)通風(fēng)的方法，該方法對(duì)調(diào)整偏火有一定的作用，但是由于調(diào)整偏火的助燃空氣在向中心部位推進(jìn)的過(guò)程中會(huì)受到物料的阻力，滯留在空氣本來(lái)就過(guò)剩的邊部區(qū)域的助燃空氣的量很多，而從邊部到中心這些能調(diào)整偏火的助燃空氣的量越來(lái)越少，其中，真正能到達(dá)最缺氧的中心部位的量很少，所以該方法可以調(diào)整偏火，但也會(huì)增加邊部的過(guò)?？諝庀禂?shù)，而對(duì)提高中部物料的上火速度卻無(wú)能為力。為解決中心部位通風(fēng)不足的難題，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)88215852公開(kāi)了一種水泥機(jī)械立窯，該機(jī)械立窯的特征是在窯主體上部中心有一中心倒吹風(fēng)管，該中心倒吹風(fēng)管的上端與一進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接，下端可做成分布均勻的多個(gè)向上吹風(fēng)的小眼。這一技術(shù)可加強(qiáng)立窯中部通風(fēng)，提高立窯中部上火速度，但由于該倒吹風(fēng)管不能對(duì)通向四周各方向的助燃空氣的量進(jìn)行控制，因此該技術(shù)不能控制窯內(nèi)各部位的上火速度，當(dāng)出現(xiàn)局部偏火時(shí)，該技術(shù)就無(wú)能為力了。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種耐高溫隔熱保溫涂料，如北京志盛威化化工有限公司生產(chǎn)的M-I耐高溫隔熱保溫涂料，它是由特制的硅酸鹽溶液和精選陶瓷空心微珠細(xì)加工而成， 這種耐高溫隔熱保溫涂料耐高溫可達(dá)到1800°c，導(dǎo)熱系數(shù)只有0. 03ff/m. k，隔熱保溫抑制效率達(dá)到90%左右，在高溫管道、設(shè)備、爐膛內(nèi)外表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
發(fā)明內(nèi)容為了徹底解決立窯中部通風(fēng)不足和偏火后難調(diào)整的難題，本實(shí)用新型提供一種水泥立窯中心提火調(diào)偏助燃風(fēng)管。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種水泥立窯中心提火調(diào)偏助燃風(fēng)管，它包括設(shè)立在水泥立窯中心的底端封閉的風(fēng)管，風(fēng)管下端周壁上均勻設(shè)置有多個(gè)向斜上方吹風(fēng)的風(fēng)孔，其特征在于，所述的風(fēng)管是由若干根耐火風(fēng)管豎排組成的風(fēng)管束，每根風(fēng)管在窯外串接上控風(fēng)閥后再連接到通風(fēng)機(jī)的分風(fēng)器上。為了更好地控制風(fēng)量和風(fēng)向，所述的風(fēng)孔設(shè)置在風(fēng)管朝外的側(cè)壁上，也就是說(shuō)，風(fēng)管與風(fēng)管之間相互遮擋的周壁上以及朝向窯心的周壁上不設(shè)置風(fēng)孔。為了防止風(fēng)管被燒壞，在每根風(fēng)管外表面涂刷一層耐高溫隔熱保溫涂料。本實(shí)用新型的另一個(gè)技術(shù)方案是一種水泥立窯中心提火調(diào)偏助燃風(fēng)管，它包括設(shè)立在水泥立窯中心的底端封閉的風(fēng)管，風(fēng)管下端周壁上均勻設(shè)置有多個(gè)向斜上方吹風(fēng)的風(fēng)孔，其特征在于，所述的風(fēng)管是由若干根風(fēng)管豎排組成的風(fēng)管束，在風(fēng)管束外圍另設(shè)置一個(gè)封閉型立管，風(fēng)管束底端與封閉型立管底端留有通道，立管頂部設(shè)有進(jìn)水口和出水口，每相鄰風(fēng)管的管壁相互連接，從而在風(fēng)管外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別形成外圈水通道和內(nèi)圈水通道，內(nèi)圈水通道上連接上伸向窯外的進(jìn)水管；外圈水通道上連接上伸向窯外的出水管；風(fēng)管束頂端穿透立管后串接上控風(fēng)閥，然后再連接到通風(fēng)機(jī)的分風(fēng)器上；在風(fēng)孔上設(shè)有連接管，連接管穿過(guò)立管與爐窯相通。本實(shí)用新型帶有封閉型立管的最佳方案是封閉型立管和風(fēng)管均采用圓管，在封閉型立管內(nèi)豎排一圈風(fēng)管，風(fēng)管下端周壁上均勻設(shè)置有多個(gè)向斜上方吹風(fēng)的風(fēng)孔，風(fēng)孔上設(shè)有連接管，連接管穿過(guò)立管與爐窯相通；每根風(fēng)管底端通過(guò)支撐柱與立管底端連接，使風(fēng)管束底端與立管底端形成一個(gè)底通道，相鄰風(fēng)管側(cè)壁相互焊接在一起，從而使風(fēng)管內(nèi)、外側(cè)分別形成獨(dú)立的內(nèi)通道和外通道，內(nèi)、外通道與底通道一起形成立管內(nèi)的循環(huán)水通路；在封閉型立管側(cè)壁上設(shè)有與外通道相通的出水套管，風(fēng)管穿過(guò)立管后從出水套管中伸出；內(nèi)通道中引出一個(gè)進(jìn)水管，進(jìn)水管穿過(guò)立管與外界水泵連接。從而在立管內(nèi)、外形成一個(gè)冷卻水循環(huán)回路。上述出水套管可以設(shè)一個(gè)，所有風(fēng)管穿過(guò)立管從出水套管中伸出，進(jìn)水管穿過(guò)立管從出水套管中伸出后再與外界水泵連接；也可以設(shè)成與風(fēng)管數(shù)目相等，這樣每根風(fēng)管從就近的出水套管中伸出；也可以多根風(fēng)管從一個(gè)出水套管中伸出。為了提高立管的壽命，所述的封閉性立管為耐火立管，比如立管外表面涂有耐高溫隔熱保溫涂料層，也可以是耐火材料做成的立管。本實(shí)用新型出水套管的朝向和數(shù)目以及進(jìn)水套管的朝向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況自行選擇。本實(shí)用新型的積極效果是在爐窯的燃燒段布滿(mǎn)了從中心向外吹風(fēng)的吹風(fēng)孔，四周都是獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)道，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個(gè)部位的火勢(shì)偏火時(shí)，可單獨(dú)調(diào)整該部位的進(jìn)風(fēng)量，從而達(dá)到整個(gè)爐窯內(nèi)的火勢(shì)均衡，避免了偏火現(xiàn)象，還解決了中心通風(fēng)不足的問(wèn)題。本實(shí)用新型既能提高立窯中部的上火速度，又能輕松地調(diào)整偏火，它使立窯內(nèi)各部位上火均勻，能顯著地提高熟料質(zhì)量，降低能耗和勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向斷面放大示意圖；圖例說(shuō)明1-封閉型圓立管；2-支撐柱；3-風(fēng)管；4-風(fēng)孔；5-內(nèi)通道；6_外通道； 7-連接管；8-進(jìn)水管；9-出水套管；10-控風(fēng)閥；11-分風(fēng)器；12-風(fēng)管束；13-耐高溫隔熱保溫涂料層，14-底通道。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)根據(jù)如圖所示的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示的實(shí)施例一，它是在水泥立窯中心豎排四根底端封閉的耐火風(fēng)管3形成風(fēng)管束12，風(fēng)管3下端朝外的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)向斜上方吹風(fēng)的風(fēng)孔4，每根風(fēng)管3 在窯外串接上控風(fēng)閥10后再連接到通風(fēng)機(jī)的分風(fēng)器11上。在每根風(fēng)管3外表面涂刷有一層耐高溫隔熱保溫涂料層13，以防止風(fēng)管3被燒壞。如圖2-3所示的實(shí)施例二，在封閉型圓立管1內(nèi)豎排一圈圓風(fēng)管3(如圖3所示， 一圈共六根風(fēng)管)，風(fēng)管3下端周壁上均勻設(shè)置有多個(gè)向斜上方吹風(fēng)的風(fēng)孔4，在風(fēng)孔4上設(shè)有連接管7，連接管7穿過(guò)立管1與爐窯相通；每根風(fēng)管3底端通過(guò)支撐柱2與立管1底端連接，使風(fēng)管束12底端與立管1底端形成一個(gè)底通道14，相鄰風(fēng)管3側(cè)壁相互焊接在一起，從而使風(fēng)管3內(nèi)側(cè)形成一個(gè)獨(dú)立的內(nèi)通道5，風(fēng)管3外側(cè)形成一個(gè)獨(dú)立的外通道6，內(nèi)通道5、外通道6和底通道14 一起形成立管1內(nèi)的循環(huán)水通路。在封閉型圓立管1側(cè)壁上設(shè)有與外通道6相通的出水套管9，風(fēng)管3穿過(guò)立管1后從出水套管9伸出；內(nèi)通道5中引出進(jìn)水管8，進(jìn)水管8穿過(guò)立管1與外界水泵連接；從而在立管1內(nèi)、外形成一個(gè)冷卻水循環(huán)回路。為了提高立管2的壽命，實(shí)施例二中所述的封閉性立管外表面涂有耐高溫隔熱保溫涂料層，也可以是耐火材料做成的立管?；蛘唢L(fēng)管為耐火立管。上述實(shí)施例二中風(fēng)管3的個(gè)數(shù)、出水套管9的個(gè)數(shù)以及附圖2-3中出水套管9的朝向、進(jìn)水管8的朝向是為了便于描述和繪制附圖，并不能作為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，任何在此基礎(chǔ)上所作的無(wú)實(shí)質(zhì)性的改變均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水泥立窯中心提火調(diào)偏助燃風(fēng)管，它包括設(shè)立在水泥立窯中心的底端封閉的風(fēng)管，風(fēng)管下端周壁上均勻設(shè)置有多個(gè)向斜上方吹風(fēng)的風(fēng)孔，其特征在于，所述的風(fēng)管是由多根耐火風(fēng)管豎排組成的風(fēng)管束，每根風(fēng)管在窯外串接上控風(fēng)閥后再連接到通風(fēng)機(jī)的分風(fēng)器上。
2.如權(quán)利要求1所述的助燃風(fēng)管，其特征在于，所述的風(fēng)孔設(shè)置在風(fēng)管朝外的側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的助燃風(fēng)管，其特征在于，在每根風(fēng)管外表面涂刷一層耐高溫隔熱保溫涂料。
4.一種水泥立窯中心提火調(diào)偏助燃風(fēng)管，它包括設(shè)立在水泥立窯中心的底端封閉的風(fēng)管，風(fēng)管下端周壁上均勻設(shè)置有多個(gè)向斜上方吹風(fēng)的風(fēng)孔，其特征在于，所述的風(fēng)管是由多根風(fēng)管豎排組成的風(fēng)管束，在風(fēng)管束外圍另設(shè)置一個(gè)封閉型立管，風(fēng)管束底端與封閉型立管底端留有通道，立管頂部設(shè)有進(jìn)水口和出水口，每相鄰風(fēng)管的管壁相互連接，從而在立管外側(cè)與內(nèi)側(cè)分別形成外圈水通道和內(nèi)圈水通道，內(nèi)圈水通道上連接上伸向窯外的進(jìn)水管； 外圈水通道上連接上伸向窯外的出水管；風(fēng)管束頂端穿透立管后串接上控風(fēng)閥，然后再連接到通風(fēng)機(jī)的分風(fēng)器上；在風(fēng)孔上設(shè)有連接管，連接管穿過(guò)立管與爐窯相通。
5.如權(quán)利要求4所述的助燃風(fēng)管，其特征在于，所述的封閉型立管和風(fēng)管均采用圓管， 在封閉型立管內(nèi)豎排一圈風(fēng)管，每根風(fēng)管底端通過(guò)支撐柱與立管底端連接，使風(fēng)管束底端與立管底端形成一個(gè)底通道，相鄰風(fēng)管側(cè)壁相互焊接在一起，從而使風(fēng)管內(nèi)、外側(cè)分別形成獨(dú)立的內(nèi)通道和外通道，內(nèi)、外通道與底通道一起形成立管內(nèi)的循環(huán)水通路；在封閉型立管側(cè)壁上設(shè)有與外通道相通的出水套管，風(fēng)管穿過(guò)立管后從出水套管中伸出；內(nèi)通道中引出一個(gè)進(jìn)水管，進(jìn)水管穿過(guò)立管與外界水泵連接。
6.如權(quán)利要求4或5所述的助燃風(fēng)管，其特征在于，所述的封閉型立管為耐火立管。
7.如權(quán)利要求4或5所述的助燃風(fēng)管，其特征在于，所述的封閉型立管外表面涂刷有耐高溫隔熱保溫涂料層。
8.如權(quán)利要求5所述的助燃風(fēng)管，其特征在于，所述出水套管設(shè)一個(gè)，所有風(fēng)管穿過(guò)立管從出水套管中伸出，進(jìn)水管穿過(guò)立管從出水套管中伸出后再與外界水泵連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥立窯中心提火調(diào)偏助燃風(fēng)管，它包括設(shè)立在水泥立窯中心的底端封閉的風(fēng)管，風(fēng)管下端周壁上均勻設(shè)置有多個(gè)向斜上方吹風(fēng)的風(fēng)孔，所述的風(fēng)管是由多根耐火風(fēng)管豎排組成的風(fēng)管束，每根風(fēng)管在窯外串接上控風(fēng)閥后再連接到通風(fēng)機(jī)的分風(fēng)器上。本實(shí)用新型徹底解決了立窯中部通風(fēng)不足和偏火后難調(diào)整的難題。
文檔編號(hào)F27B1/16GK202149684SQ20112023994
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者杜洪東, 杜浩男 申請(qǐng)人:杜洪東