專利名稱：單筒秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氣化爐，尤其涉及一種防濃煙、防焦油的單筒秸稈氣化爐。
背景技術(shù)：
秸稈氣化爐是一種以生物質(zhì)秸稈經(jīng)壓縮成型后的顆粒燃料為原料，以空氣和水蒸氣為氣化劑，制成可燃燒氣體，供餐飲、爐灶、鍋爐和各種加熱爐使用的裝置?，F(xiàn)有的秸稈氣化爐在結(jié)構(gòu)上多為分體式結(jié)構(gòu)，包括有可燃氣體生成爐、可燃氣體燃燒爐，在搬運、使用時都不方便，妨礙了秸稈氣化爐的普及。現(xiàn)有的秸稈氣化爐在使用的時候，由于燃料顆粒不完全干燥，往可燃氣體生成爐添加燃料的步驟容易產(chǎn)生大量的濃煙，而產(chǎn)生大量的濃煙會參雜在可燃氣體內(nèi)，使可燃氣體在燃燒的時候產(chǎn)生大量的焦油，甚至導(dǎo)致可燃氣體不能燃燒甚至熄火的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容為了解決上述秸稈氣化爐的問題，本實用新型的目的在于提供一種使用方便、防焦油、防濃煙、防熄火的單筒秸稈氣化爐。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型的技術(shù)方案是—種氣化爐，包括爐殼、燃燒爐、第一風機、配風管、排潮管；所述燃燒爐安裝于爐殼內(nèi)部；所述配風管一端連通燃燒爐的爐口，另一端連通燃燒爐的爐底；所述第一風機連接在配風管上；在第一風機和燃燒爐爐口之間的配風管上安裝有上閥門；在第一風機和燃燒爐爐底之間的配風管上安裝有下閥門；所述排潮管一端連接燃燒爐左側(cè)，另一端伸出爐殼；在燃燒爐底部還設(shè)置有爐渣出口。優(yōu)選的，還包括收容于爐殼內(nèi)的送料裝置、儲料槽、第二風機；所述送料裝置包括出料口、入料口，且出料口連接所述燃燒爐的一側(cè)；送料裝置、儲料槽安裝于所述爐殼內(nèi)部， 且儲料槽底部連通送料裝置的入料口 ；第二風機連接送料裝置的入料口?？蛇x的，所述的爐殼內(nèi)還收容有電器控制箱?？蛇x的，在所述爐殼底部還安裝有至少三個腳輪?，F(xiàn)有的氣化爐為分體式雙燃燒爐的結(jié)構(gòu)，在使用的時候，容易產(chǎn)生大量焦油，而且在中途添加燃料的時候會產(chǎn)生大量的濃煙，甚至會導(dǎo)致爐具熄火的問題，本實用新型采用為一體式單燃燒爐結(jié)構(gòu)，并在燃燒爐左側(cè)裝有排潮管，排出燃料產(chǎn)生的潮氣，防止大量焦油和濃煙的產(chǎn)生，使得本實用新型能穩(wěn)定安全地使用。現(xiàn)有的氣化爐在使用的時候，會產(chǎn)生大量煙霧，而且濃煙會通過送料裝置的入料口再到儲料槽逸出，作為優(yōu)選的，本實用新型在送料裝置的入料口設(shè)置有第二風機，第二風機送風可以防止?jié)鉄煆膬α喜垡莩觥１緦嵱眯滦瓦€可以在爐殼內(nèi)安裝有電器控制箱，用以控制上閥門、下閥門、送料裝置、排潮管等部件的開關(guān)。從而實現(xiàn)本實用新型的全自動化。本實用新型還可以在爐殼外底部安裝有至少三個腳輪，方便氣化爐的移動和攜市O由上可見，應(yīng)用本實用新型實施例的技術(shù)方案，濃煙更少，焦油量更少，不易熄火。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，在附圖中圖1為本實用新型實施例1提供的整體結(jié)構(gòu)透視圖；圖2為圖1中送料裝置的透視圖。圖中1、爐殼2、燃燒爐3、送料裝置4、第一風機5、第二風機6、配風管7、儲料槽8、排潮管9、上閥門10、下閥門11、爐渣出口12、腳輪13、電器控制箱 21、出料口22、入料口23、螺旋軸24、電機
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意 性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例1 如圖1、圖2所示，本實用新型實施例公開了一種氣化爐，它包括爐殼1、燃燒爐2、 送料裝置3、第一風機4、配風管6、儲料槽7、排潮管8 ；燃燒爐2、送料裝置3安裝于爐殼1 內(nèi)部，且燃燒爐2位于送料裝置3左側(cè)；送料裝置3包括用于出料口 21、入料口 22，且出料 口 21連接燃燒爐2右側(cè)；儲料槽7收容于爐殼1內(nèi)部，且儲料槽7位于送料裝置3上方；儲 料槽7的底部連通送料裝置3的入料口 22 ；配風管6 —端連通燃燒爐2的爐口，另一端連 通燃燒爐2的爐底；所述第一風機4連接在配風管6的中部位置；在第一風機4和燃燒爐2 爐口之間的這段配風管6上安裝有上閥門9 ；在第一風機4和燃燒爐2爐底之間的這段配 風管6上安裝有下閥門10 ；所述排潮管8 —端連接燃燒爐2左側(cè)，另一端伸出爐殼1 ；在燃 燒爐2底部還設(shè)置有爐渣出口 11。本實施例的工作過程大致如下首先儲存在儲料槽7中的生物質(zhì)燃料通過送料裝置3上的入料口 22進入送料裝 置3內(nèi)，然后送料裝置3的電機M開動，轉(zhuǎn)動螺旋軸23，螺旋軸23將燃料傳送通過出料口 21進入燃燒爐2，然后在爐渣出口 11點火，在燃料開始燃燒后，打開第一風機4、下閥門10， 通過配風管6進行配風從而產(chǎn)生可燃氣體，隨后打開排潮管8排出燃燒爐2內(nèi)的的潮氣，在 排除潮氣后關(guān)閉排潮管8，然后打開上閥門9，通過配風管6在燃燒爐2爐口的位置配風，最 后點燃可燃氣體。[0034]如上所述，本實施例采用單筒結(jié)構(gòu)，并在燃燒爐2左側(cè)設(shè)置有排潮管8，可以簡化結(jié)構(gòu)的同時，最大限度的減少濃煙和焦油的產(chǎn)生。實施例2 如圖1所示，本實施例公開了一種氣化爐，在實施例1的基礎(chǔ)上，還包括在送料裝置3的入料口 22還連接有第二風機5?，F(xiàn)有的氣化爐，在使用的時候，在儲料槽常有濃煙逸出，本實施例在送料裝置3的入料口設(shè)置有第二風機5就很好的解決這個問題。在使用的時候，開動第二風機5，第二風機5往送料裝置3內(nèi)輸送風，從而防止?jié)鉄煆膬α喜?逸出。實施例3 如圖1所示，本實施例公開了一種氣化爐，還包括收容于爐殼1內(nèi)的電器控制箱 13。電器控制箱13在本實施例中，主要用于控制本實施例內(nèi)各部件的定時開關(guān)，使得本實用新型更自動化，從而使氣化爐的使用更精確，更穩(wěn)定。實施例4:本實施例還在爐殼1的外底部安裝有至少三個腳輪12，使本實施例在移動和搬運的過程中更方便，快捷。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種氣化爐，其特征在于包括爐殼、燃燒爐、第一風機、配風管、排潮管； 所述燃燒爐安裝于爐殼內(nèi)部；所述配風管一端連通燃燒爐的爐口，另一端連通燃燒爐的爐底； 所述第一風機連接在配風管上；在第一風機和燃燒爐爐口之間的配風管上安裝有上閥門； 在第一風機和燃燒爐爐底之間的配風管上安裝有下閥門； 所述排潮管一端連接燃燒爐左側(cè)，另一端伸出爐殼； 在燃燒爐底部還設(shè)置有爐渣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種氣化爐，其特征在于 還包括收容于爐殼內(nèi)的送料裝置、儲料槽、第二風機；所述送料裝置包括出料口、入料口，且出料口連接所述燃燒爐的一側(cè)； 送料裝置、儲料槽安裝于所述爐殼內(nèi)部，且儲料槽底部連通送料裝置的入料口 ； 第二風機連接送料裝置的入料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種氣化爐，其特征在于 所述的爐殼內(nèi)還收容有電器控制箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種氣化爐，其特征在于 在所述爐殼底部還安裝有至少三個腳輪。
專利摘要本實用新型涉及氣化爐，公開了一種單筒秸稈氣化爐，它包括爐殼、燃燒爐、第一風機、配風管、排潮管；所述燃燒爐安裝于爐殼內(nèi)部；所述配風管一端連通燃燒爐的爐口，另一端連通燃燒爐的爐底；所述第一風機連接在配風管上；在第一風機和燃燒爐爐口之間的配風管上安裝有上閥門；在第一風機和燃燒爐爐底之間的配風管上安裝有下閥門；所述排潮管一端連接燃燒爐左側(cè)，另一端伸出爐殼；在燃燒爐底部還設(shè)置有爐渣出口。本實用新型采用單筒一體式結(jié)構(gòu)，使用方便，采用本實用新型，防濃煙、防焦油。
文檔編號F24B1/191GK202125964SQ201120242919
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者岳?？?申請人:岳?？?br>