專利名稱：鋁渣處理系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鋁渣處理系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)生產(chǎn)的鋁熔化冶煉過程中，往往會產(chǎn)生鋁渣。如果對鋁熔化冶煉過程中排出的鋁渣處置得不恰當，那么會造成對周邊環(huán)境的嚴重污染。因此，設(shè)計一種能夠處理鋁渣的回轉(zhuǎn)爐是至關(guān)重要的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠處理鋁渣的回轉(zhuǎn)爐。為了達到上述目的，本實用新型包括帶左右兩側(cè)法蘭的爐體、上限位輪、上架、升降架、減速機構(gòu)、主動滾輪、被動滾輪、軸承座底架、下限位輪、液壓缸和基架，其特征在于 基架通過兩個被動滾輪與爐體上的左側(cè)法蘭下部連接，四個承座底架分別固定在基架頂部的左、右兩側(cè)，兩個被動滾輪分別固定在左側(cè)的兩個承座底架上，兩個被動滾輪的頂部與爐體的底部左側(cè)接觸，兩個主動滾輪分別固定在右側(cè)的兩個承座底架上，兩個主動滾輪的頂部與爐體上右側(cè)的另一法蘭的底部接觸，主動滾輪的右側(cè)設(shè)有減速機構(gòu)，兩個下限位輪固定在基架頂部的左側(cè)并位于與左側(cè)的兩個承座底架的左、右兩側(cè)，兩個下限位輪的頂部與爐體的底部左側(cè)接觸，爐體的上方設(shè)有上架，爐體的前側(cè)設(shè)有升降架，液壓缸分別連接升降架和基架，升降架的頂端與上架連接，四個上限位輪分別固定在上架底部的左、右兩側(cè)，四個上限位輪的底部與爐體的頂部接觸。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用回轉(zhuǎn)爐進行自燃，使鋁渣分解成鋁液和鋁灰。冷卻后的鋁灰可返回鋼鐵廠作為催化劑，解決了鋁熔化冶煉過程中對環(huán)保的污染，也節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。參見圖1和圖2，1為爐體；2為上限位輪；3為上架；4為升降架；5為減速機構(gòu)；6 為主動滾輪；7為被動滾輪；8為軸承座底架；9為下限位輪；10為基架；11為液壓缸。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。參見圖1和圖2，本實用新型包括帶左右兩側(cè)法蘭的爐體、上限位輪、上架、升降架、減速機構(gòu)、主動滾輪、被動滾輪、軸承座底架、下限位輪、液壓缸和基架?；?0通過兩個被動滾輪7與爐體1上的左側(cè)法蘭下部連接，四個承座底架8分別固定在基架10頂部的左、右兩側(cè)，兩個被動滾輪7分別固定在左側(cè)的兩個承座底架8上，兩個被動滾輪7的頂部與爐體1的底部左側(cè)接觸，兩個主動滾輪6分別固定在右側(cè)的兩個承座底架8上，兩個主動滾輪6的頂部與爐體1上右側(cè)的另一法蘭的底部接觸，主動滾輪6的右側(cè)設(shè)有減速機構(gòu)5， 兩個下限位輪9固定在基架10頂部的左側(cè)并位于與左側(cè)的兩個承座底架8的左、右兩側(cè)， 兩個下限位輪9的頂部與爐體1的底部左側(cè)接觸，爐體1的上方設(shè)有上架3，爐體1的前側(cè)設(shè)有升降架4，液壓缸11分別連接升降架4和基架10，升降架4的頂端與上架3連接，四個上限位輪2分別固定在上架3底部的左、右兩側(cè)，四個上限位輪2的底部與爐體1的頂部接觸。本實用新型外設(shè)有控制柜，控制柜做了防塵處理，以免因塵渣損壞元器件。操作工人操作外設(shè)的遙控器來實現(xiàn)爐體1的上傾、下傾、轉(zhuǎn)動等動作的控制，使操作工人遠離加料口，從而避免灼傷。本實用新型在工作時，首先在升降架4的作用下，爐體1上傾，將鋁熔化冶煉過程中排出的鋁渣由加料口放入爐體1的內(nèi)部，在升降架4的作用下，爐體1回到原位，在主動滾輪6的帶動下，爐體1開始按每分鐘0. 5轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，爐體1的轉(zhuǎn)動帶動爐體1內(nèi)的鋁渣進行翻炒并利用自身熱量使鋁渣分離成鋁水和懸浮在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的鋁灰，鋁渣完全分離成鋁水和鋁灰后，主動滾輪6停止轉(zhuǎn)動，爐體1停止轉(zhuǎn)動。遙控液壓裝置，將爐體1繞回轉(zhuǎn)支點前傾35°，把鋁水倒出，再將懸浮在回轉(zhuǎn)爐中的鋁灰清出爐體1，冷卻后的鋁灰可返回鋼鐵廠作為催化劑。將懸浮在空氣中的鋁灰清出爐體1后，在升降架4的作用下，爐體1下傾， 將鋁水傾倒入鋁包內(nèi)。鋁水傾倒完畢后，在升降架4的作用下，爐體1回到原位，本實用新型工作結(jié)束。
權(quán)利要求1. 一種鋁渣處理系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐，包括帶左右兩側(cè)法蘭的爐體、上限位輪、上架、升降架、 減速機構(gòu)、主動滾輪、被動滾輪、軸承座底架、下限位輪、液壓缸和基架，其特征在于基架 (10)通過兩個被動滾輪(7)與爐體(1)上的左側(cè)法蘭下部連接，四個承座底架(8)分別固定在基架(10)頂部的左、右兩側(cè)，兩個被動滾輪(7)分別固定在左側(cè)的兩個承座底架(8)上， 兩個被動滾輪(7)的頂部與爐體(1)的底部左側(cè)接觸，兩個主動滾輪(6)分別固定在右側(cè)的兩個承座底架(8)上，兩個主動滾輪(6)的頂部與爐體(1)上右側(cè)的另一法蘭的底部接觸， 主動滾輪(6)的右側(cè)設(shè)有減速機構(gòu)(5)，兩個下限位輪(9)固定在基架(10)頂部的左側(cè)并位于與左側(cè)的兩個承座底架(8)的左、右兩側(cè)，兩個下限位輪(9)的頂部與爐體(1)的底部左側(cè)接觸，爐體(1)的上方設(shè)有上架(3)，爐體(1)的前側(cè)設(shè)有升降架(4)，液壓缸(11)分別連接升降架(4)和基架(10)，升降架(4)的頂端與上架(3)連接，四個上限位輪(2)分別固定在上架(3)底部的左、右兩側(cè)，四個上限位輪(2)的底部與爐體(1)的頂部接觸。
專利摘要本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鋁渣處理系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐，包括帶左右兩側(cè)法蘭的爐體、上限位輪、上架、升降架、減速機構(gòu)、主動滾輪、被動滾輪、軸承座底架、下限位輪、液壓缸和基架，基架通過兩個被動滾輪與爐體上的左側(cè)法蘭下部連接，兩個主動滾輪的頂部與爐體上右側(cè)的另一法蘭的底部接觸，主動滾輪的右側(cè)設(shè)有減速機構(gòu)，兩個下限位輪固定在基架頂部的左側(cè)，爐體的上方設(shè)有上架，爐體的前側(cè)設(shè)有升降架，液壓缸分別連接升降架和基架。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用回轉(zhuǎn)爐進行自燃，使鋁渣分解成鋁液和鋁灰。冷卻后的鋁灰可返回鋼鐵廠作為催化劑，解決了鋁熔化冶煉過程中對環(huán)保的污染，也節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號F27B7/12GK202188745SQ201120254040
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者汪永虎 申請人:上海中加電爐有限公司