專利名稱：一種回轉窯窯頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于還原鈦鐵粉生產設備領域，尤其是涉及一種回轉窯窯頭。
背景技術：
近年來，人們逐漸采用回轉窯進行還原鈦鐵粉的生產，在還原鈦鐵粉生產過程中， 窯內氣溫高達1100°c，高溫氣體和高濃度含塵氣體對窯頭罩產生較大的壓力，容易導致窯頭罩變形，損壞，存在使用壽命短、檢修周期長、費用高等缺點。
發(fā)明內容本實用新型要解決的問題是提供一種減小窯頭罩承受壓力、抗變形的回轉窯窯頭，尤其適合還原鈦鐵粉的生產。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是窯頭筒體的直徑小于回轉窯筒體的直徑，所述窯頭筒體內壁布有耐熱澆筑料，且其厚度從靠近窯頭罩一端逐漸增加。進一步，所述回轉窯筒體內壁布有耐熱澆筑料，其厚度從靠近窯頭筒體一端逐漸減小。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術方案，窯內由于高溫產生的氣壓得到緩沖，緩解了窯頭罩所承受的壓力，增加窯頭的抗變形能力，延長了回轉窯的窯頭罩的使用壽命，減少了維修費用。

圖1是本實用新型一種回轉窯窯頭的結構示意圖圖中1、回轉窯筒體；2、窯頭筒體；3、窯頭罩
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種回轉窯的窯頭筒體2的直徑小于回轉窯筒體1的直徑，所述窯頭筒體2內壁布有耐熱澆筑料，且其厚度從靠近窯頭罩3 —端逐漸增加。窯內由于高溫產生的氣壓得到緩沖，緩解了窯頭罩3所承受的壓力。所述回轉窯筒體1內壁也布有耐熱澆筑料，其厚度從靠近窯頭筒體2 —端逐漸減小，增強靠近窯頭筒體2 —端的回轉窯筒體1的抗壓能力，并增強了窯頭的抗變形能力。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所實施內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的利涵蓋范圍之內。
權利要求1.一種回轉窯窯頭，其特征在于窯頭筒體的直徑小于回轉窯筒體的直徑，所述窯頭筒體內壁布有耐熱澆筑料，且其厚度從靠近窯頭罩一端逐漸增加。
2.根據(jù)權利要求1所述一種回轉窯窯頭，其特征在于所述回轉窯筒體內壁布有耐熱澆筑料，其厚度從靠近窯頭筒體一端逐漸減小。
專利摘要本實用新型提供一種回轉窯窯頭，屬于還原鈦鐵粉生產設備領域，其特征在于窯頭筒體的直徑小于回轉窯筒體的直徑，所述窯頭筒體內壁布有耐熱澆筑料，且其厚度從靠近窯頭罩一端逐漸增加。所述回轉窯筒體內壁也布有耐熱澆筑料，其厚度從靠近窯頭筒體一端逐漸減小。本實用新型的有益效果是窯內由于高溫產生的氣壓得到緩沖，緩解了窯頭罩所承受的壓力，增加窯頭的抗變形能力，延長了回轉窯的窯頭罩的使用壽命，減少了維修費用。
文檔編號F27B7/20GK202171389SQ20112025832
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權日2011年7月21日
發(fā)明者任小弟, 劉德春, 曹磊, 曹福利 申請人:天津市宏遠鈦鐵有限公司