專利名稱：換熱箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱箱。
背景技術(shù)：
目前，由于世界性的能源危機(jī)和環(huán)境問題，節(jié)能減排已經(jīng)成為較熱的話題。在化工廠的生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量的高溫尾氣，現(xiàn)在的處理方法是要么直接排放到大氣中，要么經(jīng)過簡單的處理后排放到大氣中，這樣的處理方法嚴(yán)重地污染了環(huán)境，而且尾氣攜帶的大量熱能也白白地浪費(fèi)了，不利于節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，提升了企業(yè)的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種充分利用尾氣中的熱能對(duì)水進(jìn)行加熱的換熱箱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是換熱箱包括側(cè)面頂部設(shè)有排氣管、底部設(shè)有進(jìn)氣管的箱體以及中間多重彎曲且封裝于箱體內(nèi)部、進(jìn)水口和出水口均固接在箱體側(cè)壁上的水管。 水管的進(jìn)水口位于出水口的下方。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，該換熱箱結(jié)構(gòu)簡單，多重彎曲的水管保證了流經(jīng)其中的水得到尾氣的充分加熱，有效地回收了熱能，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型換熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、箱體2、排氣管3、水管4、進(jìn)氣管 5、出水管6、進(jìn)水管
具體實(shí)施方式
如圖1所示的換熱箱，包括側(cè)面頂部設(shè)有排氣管2、底部設(shè)有進(jìn)氣管4的箱體1以及中間多重彎曲且封裝于箱體1內(nèi)部、進(jìn)水口和出水口均固接在箱體1側(cè)壁上的水管3。水管3的進(jìn)水口位于出水口的下方。本實(shí)例的工作過程使用時(shí)，高溫尾氣從下方的進(jìn)氣管4進(jìn)入箱體1，水經(jīng)連接在水管3的進(jìn)水口上的進(jìn)水管6進(jìn)入，高溫尾氣上升對(duì)水管3中間的多重彎曲部分進(jìn)行加熱， 之后溫度降低，從上方的排氣管2排出。被加熱后的水從上方的出水口經(jīng)出水管5進(jìn)入后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在此過程中，尾氣中的某些氣體成分因溫度降低而液化或凝華，沉降在箱體 1的底部，定期回收。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種換熱箱，其特征在于所述換熱箱包括側(cè)面頂部設(shè)有排氣管(2)、底部設(shè)有進(jìn)氣管⑷的箱體⑴以及中間多重彎曲且封裝于箱體⑴內(nèi)部、進(jìn)水口和出水口均固接在箱體⑴側(cè)壁上的水管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱箱，其特征在于所述水管(3)的進(jìn)水口位于出水口的下方。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種換熱箱，包括側(cè)面頂部設(shè)有排氣管、底部設(shè)有進(jìn)氣管的箱體以及中間多重彎曲且封裝在該箱體內(nèi)部、進(jìn)水口和出水口均固接在箱體側(cè)壁上的水管，進(jìn)水口位于出水口的下方。使用時(shí)，高溫尾氣從進(jìn)氣管進(jìn)入箱體，水從水管下方的進(jìn)水口進(jìn)入，高溫尾氣上升對(duì)水管中間的多重彎曲部分進(jìn)行加熱，之后溫度降低從上方的出氣管排出，被加熱后的水從上方的出水口排出進(jìn)入后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在此過程中，尾氣中的某些氣體成分因溫度降低而液化或凝華，沉降在箱體的底部，定期回收。該換熱箱結(jié)構(gòu)簡單，能夠充分利用尾氣中的熱能對(duì)水進(jìn)行加熱。
文檔編號(hào)F24H8/00GK202182563SQ20112025857
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者程洪林, 郭慶亮, 郭成來, 郭成燾 申請(qǐng)人:天津?yàn)I海新區(qū)大港天成化工廠