專利名稱：秸稈燃氣熱源機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及秸稈燃氣鍋爐，特別是一種集燃氣發(fā)生加熱和直燒燃氣加熱為一體的秸稈燃氣熱源機，提供生活、生產(chǎn)用熱水，同時提供秸稈燃氣。
背景技術(shù)：
秸稈燃氣發(fā)生爐是讓爐膛內(nèi)農(nóng)作物秸稈在缺氧條件下燃燒，產(chǎn)生以一氧化碳為主的可燃性氣體，在燃燒的過程中加熱雙層爐壁、爐底注入的循環(huán)水，用于供熱供暖設(shè)施、農(nóng)業(yè)增溫、還可用于飯店、餐館、食堂等做飯，提供熱源和火力能源，秸稈燃氣在經(jīng)過深加工后還可成為動力能源等?，F(xiàn)有技術(shù)中，秸稈燃氣發(fā)生爐只有一個爐膛，在使用時，只能依靠爐膛內(nèi)的秸稈燃燒加熱循環(huán)水，產(chǎn)生的熱能較小，而且還不能續(xù)料，不能連續(xù)燃燒產(chǎn)生燃氣。 對于需要連續(xù)燃燒產(chǎn)氣產(chǎn)熱的爐體，以往這種技術(shù)現(xiàn)狀已不適合今天秸稈燃氣事業(yè)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了提供一種既可以連續(xù)燃燒產(chǎn)氣產(chǎn)熱，又可迅速加熱循環(huán)水使熱能充分釋放的秸稈燃氣熱源機，從根本上解決現(xiàn)有秸稈燃氣發(fā)生爐循環(huán)水加熱效率低、浪費能源的問題，以雙加料口和雙爐膛結(jié)構(gòu)達到本實用新型設(shè)計目的，使燃氣得到充分利用。本實用新型的技術(shù)方案是該秸稈燃氣熱源機，包括燃氣發(fā)生爐，其技術(shù)要點是 還包括燃氣分離器；所述燃氣發(fā)生爐的爐體分別設(shè)有上、下爐膛；所述上爐膛的爐壁和爐底為雙層注水腔，所述上爐膛頂部設(shè)有加料口，其爐肩設(shè)有續(xù)料口，所述上爐膛爐壁上部設(shè)有粗燃氣出口，下部設(shè)有內(nèi)置電控點火棒的進風管和密封爐門，所述上爐膛的爐底和支撐裙座包圍形成所述下爐膛，所述下爐膛內(nèi)設(shè)有與外部燃氣口相通的燃氣灶；所述燃氣分離器包括一次凈化室、設(shè)置在所述一次凈化室上部的加臭二次凈化室、設(shè)置在所述一次凈化室下部的風箱、設(shè)置在所述加臭二次凈化室頂部的燃氣分氣室；所述一次凈化室內(nèi)上部設(shè)有將其分為左、右氣室的介質(zhì)層，底部設(shè)有凈化焦油、蒸氣水層，所述左氣室側(cè)壁設(shè)有與所述燃氣發(fā)生爐的粗燃氣出口相通的粗燃氣入口，所述右氣室側(cè)壁設(shè)有一次凈化氣出口，所述一次凈化氣出口利用四通管橫連排煙口，豎連上部所述加臭二次凈化室、下連所述風箱，所述排煙口外設(shè)置排煙閥；所述風箱設(shè)有與所述燃氣發(fā)生爐的進風管相通的出風口，另設(shè)有與所述加臭二次凈化室相通的三次勁風出口；所述燃氣分氣室底部與所述加臭二次凈化室相通，并設(shè)有若干分氣閥，由所述分氣閥分出的燃氣通過燃氣管送入所述燃氣灶的燃氣口。為了使秸稈燃氣熱源機方便移動，所述燃氣發(fā)生爐和燃氣分離器均放置于可移動行走車上。[0011]所述續(xù)料口內(nèi)設(shè)有阻擋煙氣和燃氣外泄的擋板。所述雙層注水腔上部設(shè)有進水管，下部設(shè)有出水管。所述一次凈化室內(nèi)下部設(shè)有排污閥。所述四通管連接所述風箱的進風管處設(shè)置進風閥。所述風箱內(nèi)采用電控調(diào)速風機。所述燃氣灶設(shè)有電控開關(guān)。本實用新型的優(yōu)點及積極的技術(shù)效果是本實用新型有上、下兩個爐膛，上爐膛裝填秸稈燃料，底部電點火后產(chǎn)生秸稈燃氣，同時以燃氣熱量加熱雙層注水腔內(nèi)的循環(huán)水；同時利用由燃氣分離器分出的已經(jīng)過凈化的燃氣在下爐膛接燃氣灶直燒上爐膛循環(huán)水，實現(xiàn)雙爐膛快速加熱，因此充分利用了農(nóng)林廢棄物，真正實現(xiàn)高效能熱源。另外，本實用新型設(shè)有續(xù)料口，可以連續(xù)續(xù)料并連續(xù)產(chǎn)生燃氣，在已有續(xù)料條件下，用上爐膛所產(chǎn)燃氣引入下爐膛燃氣灶直燒上爐膛內(nèi)注循環(huán)水，火力可10倍于上爐內(nèi)燃能量。本實用新型還設(shè)有秸稈燃氣灶電控開關(guān)、供風助氧的調(diào)速風機、爐膛內(nèi)燃料自動電控點火棒、熱源機移動行走車等， 都使熱源機的使用更加方便快捷。現(xiàn)有技術(shù)中，爐體單一擺放，移動費力也不安全，現(xiàn)實用新型以四輪車載爐體移動行走，且擺放穩(wěn)定，戶內(nèi)戶外均可靈活移動使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，氣化爐均為手動閥門控制手工操作，制約了產(chǎn)氣熱能較大發(fā)揮。本秸稈燃氣熱源機增設(shè)了電控開關(guān)閥門，電控調(diào)速風機，電控爐膛點火，基本實現(xiàn)了操作電控化，增添了產(chǎn)氣熱能的科技含量，使單一氣化爐轉(zhuǎn)化成高性能的秸稈燃氣熱源機。綜上，本實用新型在燃氣燃燒、除味排污，三次給風助氧，電控操作功能上均有創(chuàng)新，實現(xiàn)了秸稈燃氣多功能利用，由燃氣分離器的分氣室分出的燃氣可供多灶頭燃燒，其純度高，長時間穩(wěn)定。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明圖1是本實用新型的具體結(jié)構(gòu)示意簡圖；圖中序號說明1下爐膛、2支撐裙座、3密封爐門、4出水管、5雙層注水腔、6擋板、 7進水管、8續(xù)料口、9螺口蓋、10加料口、11密封爐蓋、12粗燃氣出口、13上爐膛、14點火棒、 15進風管、16燃氣灶、17燃氣口、18支撐裙座、19風箱、20出風口、21排污閥、22 —次凈化室、23左氣室、24粗燃氣入口、25加臭二次凈化室、26燃氣分氣室、27分氣閥、28三次勁風入口、29介質(zhì)層、30排煙閥、31排煙口、32四通管、33進風閥、34右氣室、35三次勁風出口。下面將通過實例對本實用新型作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本實用新型其中的例子而已，并不代表本實用新型所限定的權(quán)利保護范圍。
具體實施方式
根據(jù)圖1對本實用新型作詳細描述。該秸稈燃氣熱源機，主要由燃氣發(fā)生爐、燃氣分離器所組成。其中 燃氣發(fā)生爐的爐體分別設(shè)有兩個爐膛，即上、下爐膛13、1，此燃氣發(fā)生爐可根據(jù)發(fā)生熱量多少而設(shè)計尺寸規(guī)格，一般設(shè)高為750mm，直徑為470mm，加料口尺寸為 250mm*150mm。上爐膛的爐壁和爐底為雙層注水腔5，水道間隔約二公分，雙層注水腔5上部設(shè)有進水管7，下部設(shè)有出水管4。上爐膛13頂部設(shè)有加料口 10，加料口 10上設(shè)鎖槽密封爐蓋11，其爐肩設(shè)有續(xù)料口 8，外有螺口蓋9，內(nèi)設(shè)有阻擋煙氣和燃氣外泄的擋板6，密封爐蓋11內(nèi)設(shè)有高溫密封膠墊和減壓閥，續(xù)料時不冒煙，不影響產(chǎn)氣。上爐膛13爐壁上部設(shè)有粗燃氣出口 12，下部設(shè)有內(nèi)置電控點火棒14的助氧進風管15和密封爐門3。上爐膛13的爐底和支撐裙座2包圍形成下爐膛1，下爐膛1內(nèi)設(shè)有與外部燃氣口 17相通的燃氣灶16， 燃氣灶16設(shè)有電控開關(guān)。燃氣分離器包括一次凈化室22、設(shè)置在一次凈化室22上部的加臭二次凈化室25、 設(shè)置在一次凈化室下部的風箱19、設(shè)置在加臭二次凈化室25頂部的燃氣分氣室26，四部分設(shè)計為一體式垂直圓筒形殼體，下部利用支撐裙座18支撐。一次凈化室22內(nèi)上部設(shè)有將其分為左、右氣室23、34的介質(zhì)層29，底部設(shè)有凈化焦油、蒸氣水層，左氣室23側(cè)壁設(shè)有與燃氣發(fā)生爐的粗燃氣出口 12相通的粗燃氣入口 24，右氣室34側(cè)壁設(shè)有一次凈化氣出口， 一次凈化氣出口利用四通管32橫連排煙口 31，豎連上部加臭二次凈化室25、下連風箱19， 排煙口 31外設(shè)置排煙閥30 ；風箱19設(shè)有與燃氣發(fā)生爐的進風管15相通的出風口 20，另設(shè)有與加臭二次凈化室25相通的三次勁風出口 35，臭二次凈化室25對應(yīng)設(shè)置三次勁風入口 28 ；燃氣分氣室26底部與加臭二次凈化室25相通，并設(shè)有若干分氣閥27，由分氣閥27分出的燃氣通過燃氣管送入燃氣灶的燃氣口 17。一筒四用的燃氣分離器將風、氣、電、能有機組合，分離焦油水分達最佳狀態(tài)，使粗燃氣轉(zhuǎn)化為凈燃氣，可與秸稈燃氣站大爐成套設(shè)備產(chǎn)氣質(zhì)量相等。經(jīng)過二次凈化在室內(nèi)冷卻后輸出的燃氣可送至燃氣灶具，上部加臭二次凈化室25，是為了加臭除去有害氣味冷卻蒸氣，一次凈化室22內(nèi)下部設(shè)有排污閥21，凈化燃氣后排除廢水，而風箱19向加臭二次凈化室25加三次勁風是為了將燃氣送至頂部燃氣分氣室26，風箱19內(nèi)采用電控調(diào)速風機。四通管32連接風箱19的進風管處設(shè)置進風閥33，打開進風閥33，可利用風箱19內(nèi)的風將經(jīng)過一次凈化室22凈化的燃氣送至加臭二次凈化室 25。為了使秸稈燃氣熱源機方便移動，將燃氣發(fā)生爐和燃氣分離器均放置于可移動行走車上(圖中未示出)。使用本實用新型時，先打開密封爐蓋11，從爐蓋上方的加料口 10向爐膛內(nèi)裝填農(nóng)作物秸稈，然后蓋上密封爐蓋11，打開爐體下側(cè)進風管15內(nèi)的電控點火棒14點燃上爐膛 13內(nèi)的農(nóng)作物秸稈，從進風管15的外管口，以調(diào)速風機鼓入IOKV的風，讓上爐膛在缺氧條件下燃燒秸稈產(chǎn)生燃氣的同時加熱注入雙層注水腔5內(nèi)的循環(huán)水，然后將從燃氣分離器中分離出的燃氣引入下爐膛1的燃氣灶16，直燒上爐底部同時加熱循環(huán)水。
權(quán)利要求1.一種秸稈燃氣熱源機，包括燃氣發(fā)生爐，其特征在于還包括燃氣分離器； 所述燃氣發(fā)生爐的爐體分別設(shè)有上、下爐膛；所述上爐膛的爐壁和爐底為雙層注水腔，所述上爐膛頂部設(shè)有加料口，其爐肩設(shè)有續(xù)料口，所述上爐膛爐壁上部設(shè)有粗燃氣出口，下部設(shè)有內(nèi)置電控點火棒的進風管和密封爐門，所述上爐膛的爐底和支撐裙座包圍形成所述下爐膛，所述下爐膛內(nèi)設(shè)有與外部燃氣口相通的燃氣灶；所述燃氣分離器包括一次凈化室、設(shè)置在所述一次凈化室上部的加臭二次凈化室、設(shè)置在所述一次凈化室下部的風箱、設(shè)置在所述加臭二次凈化室頂部的燃氣分氣室；所述一次凈化室內(nèi)上部設(shè)有將其分為左、右氣室的介質(zhì)層，底部設(shè)有凈化焦油、蒸氣水層，所述左氣室側(cè)壁設(shè)有與所述燃氣發(fā)生爐的粗燃氣出口相通的粗燃氣入口，所述右氣室側(cè)壁設(shè)有一次凈化氣出口，所述一次凈化氣出口利用四通管橫連排煙口，豎連上部所述加臭二次凈化室、下連所述風箱，所述排煙口外設(shè)置排煙閥；所述風箱設(shè)有與所述燃氣發(fā)生爐的進風管相通的出風口，另設(shè)有與所述加臭二次凈化室相通的三次勁風出口；所述燃氣分氣室底部與所述加臭二次凈化室相通，并設(shè)有若干分氣閥，由所述分氣閥分出的燃氣通過燃氣管送入所述燃氣灶的燃氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃氣熱源機，其特征在于所述燃氣發(fā)生爐和燃氣分離器放置于可移動行走車上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃氣熱源機，其特征在于所述續(xù)料口內(nèi)設(shè)有阻擋煙氣和燃氣外泄的擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃氣熱源機，其特征在于所述雙層注水腔上部設(shè)有進水管，下部設(shè)有出水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃氣熱源機，其特征在于所述一次凈化室內(nèi)下部設(shè)有排污閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃氣熱源機，其特征在于所述四通管連接所述風箱的進風管處設(shè)置進風閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃氣熱源機，其特征在于所述風箱內(nèi)采用電控調(diào)速風機。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃氣熱源機，其特征在于所述燃氣灶設(shè)有電控開關(guān)。
專利摘要一種秸稈燃氣熱源機，從根本上解決現(xiàn)有秸稈燃氣發(fā)生爐循環(huán)水加熱效率低、浪費能源的問題。包括燃氣發(fā)生爐，技術(shù)要點是還包括燃氣分離器；燃氣發(fā)生爐的爐體分別設(shè)有上、下爐膛；上爐膛的爐壁和爐底為雙層注水腔，上爐膛頂部設(shè)有加料口，其爐肩設(shè)有續(xù)料口，上爐膛爐壁上部設(shè)有粗燃氣出口，下部設(shè)有內(nèi)置電控點火棒的進風管和密封爐門，上爐膛的爐底和支撐裙座包圍形成下爐膛，下爐膛內(nèi)設(shè)有與外部燃氣口相通的燃氣灶；燃氣分離器包括一次凈化室、設(shè)置在一次凈化室上部的加臭二次凈化室、設(shè)置在一次凈化室下部的風箱、設(shè)置在加臭二次凈化室頂部的燃氣分氣室。本裝置既可以連續(xù)燃燒產(chǎn)氣產(chǎn)熱，又可迅速加熱循環(huán)水使熱能充分釋放，適用于生產(chǎn)生活。
文檔編號F24B1/183GK202141077SQ201120258810
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者劉丹, 劉玉珂, 劉瑩 申請人:劉玉珂