專利名稱：直燃式快速烘房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘房，尤其是涉及一種帶交互引射式送風(fēng)系統(tǒng)和多點(diǎn)均布式回風(fēng)系統(tǒng)的直燃式快速烘房。
背景技術(shù)：
電瓷行業(yè)、耐火材料行業(yè)、磨料磨具行業(yè)的生產(chǎn)過程中，干燥階段是必不可少的工藝過程，以前大都采用蒸汽作為熱源，通過換熱器將空氣加熱，然后再利用熱風(fēng)循環(huán)對(duì)坯件進(jìn)行烘干。這種傳統(tǒng)的方法首先必須要制備蒸汽，然后再通過換熱器換熱，把冷空氣換成熱空氣送入烘房，這樣才能把物料烘干。這個(gè)過程中經(jīng)過煤燃燒產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過換熱器加熱空氣兩次熱能轉(zhuǎn)換，能源利用效率極低，同時(shí)烘干過程中基本采用人工控制，產(chǎn)品成品率低。因此需要新型的熱能轉(zhuǎn)換技術(shù)及先進(jìn)的自控技術(shù)，以充分提高能源利用效率，提高產(chǎn)品的成品率，達(dá)到節(jié)能、增效、減排的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種直燃式快速烘房，其設(shè)計(jì)新穎合理，操作使用便捷，縮短了干燥周期，提高了熱能利用率，提高了干燥合格率，使干燥成本大幅度降低，干燥效果好，便于推廣使用。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種直燃式快速烘房，其特征在于包括烘房箱體、空氣加熱系統(tǒng)、多點(diǎn)均布式回風(fēng)系統(tǒng)、熱氣內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)、交互引射式送風(fēng)系統(tǒng)、排濕風(fēng)機(jī)和烘干自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述烘房箱體上設(shè)置有烘房門，所述烘房箱體的頂端設(shè)置有安裝操作臺(tái)，所述排濕風(fēng)機(jī)安裝在安裝操作臺(tái)的上方，所述排濕風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口通過排濕管與烘房箱體內(nèi)部相連通；所述空氣加熱系統(tǒng)包括燃燒機(jī)和與燃燒機(jī)內(nèi)部相連通的調(diào)溫風(fēng)機(jī)，所述燃燒機(jī)和調(diào)溫風(fēng)機(jī)均安裝在安裝操作臺(tái)的上方；所述多點(diǎn)均布式回風(fēng)系統(tǒng)包括布設(shè)在烘房箱體內(nèi)部上方四周的多根相互連通的吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管上均勻布設(shè)有多個(gè)吸風(fēng)口 ；所述熱氣內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口通過循環(huán)管與吸風(fēng)管相連通；所述交互引射式送風(fēng)系統(tǒng)包括對(duì)空氣加熱系統(tǒng)所排出的熱空氣和熱氣內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)所排出的熱氣進(jìn)行混合的混合室、以及與混合室相連通且將經(jīng)混合室混合后的熱風(fēng)輸送到烘房箱體內(nèi)的分風(fēng)器，所述分風(fēng)器設(shè)置在混合室的下方且設(shè)置在烘房箱體內(nèi)部，所述燃燒機(jī)的出風(fēng)口和循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置在混合室的兩端且均與混合室內(nèi)部相連通；所述烘干自動(dòng)控制系統(tǒng)包括對(duì)燃燒機(jī)的工作進(jìn)行控制的加熱控制系統(tǒng)和對(duì)排濕風(fēng)機(jī)的工作進(jìn)行控制的排濕控制系統(tǒng)。上述的直燃式快速烘房，其特征在于所述燃燒機(jī)包括混氣箱和設(shè)置在混氣箱內(nèi)部的機(jī)頭，所述混氣箱上設(shè)置有主燃?xì)夤艿溃鲋魅細(xì)夤艿酪欢伺c機(jī)頭相連通，所述主燃?xì)夤艿懒硪欢舜┻^混氣箱且位于混氣箱外部，所述混氣箱后方設(shè)置有高壓助燃風(fēng)機(jī)，所述高壓助燃風(fēng)機(jī)與機(jī)頭相連通，位于所述機(jī)頭右方的混氣箱上設(shè)置有出風(fēng)口。上述的直燃式快速烘房，其特征在于所述混氣箱內(nèi)部設(shè)置有摻混單元，所述摻混
4單元包括摻混管道和設(shè)置在摻混管道上的止回閥，所述摻混管道一端與機(jī)頭相連通，所述摻混管道另一端與主燃?xì)夤艿老噙B通。上述的直燃式快速烘房，其特征在于所述加熱控制系統(tǒng)包括溫度控制儀，所述溫度控制儀的輸入端接有對(duì)烘房箱體內(nèi)部溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器，所述溫度控制儀采集溫度傳感器所檢測(cè)到的信號(hào)并進(jìn)行分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號(hào)給接在其輸出端的燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥一和燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥二 ；所述溫度傳感器安裝在烘房箱體內(nèi)部，所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥一安裝在燃?xì)廨斎牍艿郎?，所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥二安裝在主燃?xì)夤艿郎稀Ｉ鲜龅闹比际娇焖俸娣?，其特征在于所述排濕控制系統(tǒng)包括濕度控制儀，所述濕度控制儀的輸入端接有對(duì)烘房箱體內(nèi)部濕度進(jìn)行檢測(cè)的濕度傳感器，所述濕度控制儀采集濕度傳感器所檢測(cè)到的信號(hào)并進(jìn)行分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號(hào)給接在其輸出端的排濕閥；所述濕度傳感器安裝在烘房箱體內(nèi)部，所述排濕閥安裝在排濕管上。上述的直燃式快速烘房，其特征在于所述分風(fēng)器的形狀為類似圓錐形，所述分風(fēng)器的底端與烘房箱體內(nèi)底面相接。上述的直燃式快速烘房，其特征在于所述混氣箱上設(shè)置有母火燃?xì)夤艿?，所述母火燃?xì)夤艿酪欢伺c主燃?xì)夤艿揽拷鼨C(jī)頭位置處相連通，所述母火燃?xì)夤艿懒硪欢舜┻^混氣箱且位于混氣箱外部。上述的直燃式快速烘房，其特征在于所述調(diào)溫風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過風(fēng)道與混氣箱內(nèi)部相連通。上述的直燃式快速烘房，其特征在于所述混氣箱后端設(shè)置有防爆檢修孔，所述防爆檢修孔上安裝有門體，所述門體與防爆檢修孔相密封。上述的直燃式快速烘房，其特征在于所述門體上設(shè)置有便于開啟和關(guān)閉門體的把手，所述把手與門體固定連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型采用了創(chuàng)新性的直燃式加熱技術(shù)，包括烘房箱體、空氣加熱系統(tǒng)、多點(diǎn)均布式回風(fēng)系統(tǒng)、熱氣內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)、交互引射式送風(fēng)系統(tǒng)、排濕風(fēng)機(jī)和烘干自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)新穎合理。2、本實(shí)用新型操作使用便捷，有助于節(jié)約人力物力。3、本實(shí)用新型省去了蒸汽(鍋爐房)和換熱器，通過烘干自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，有效克服了蒸汽通過換熱器加熱空氣進(jìn)行干燥過程的低熱效率和濕度的不可控性等弊端，從而縮短了干燥周期，提高了熱能利用率。4、本實(shí)用新型通過連續(xù)的熱風(fēng)循環(huán)和適時(shí)的排濕，不斷的帶走坯體中的水分，使得坯體在一個(gè)合理的周期內(nèi)(產(chǎn)品不同，周期不同)，達(dá)到對(duì)坯體進(jìn)行烘干的最終目的，提高了干燥合格率，使干燥成本大幅度降低。5、本實(shí)用新型的干燥效果好，便于推廣使用到電瓷、建筑材料、耐火材料、日用陶瓷、衛(wèi)生潔具等行業(yè)的生產(chǎn)過程中。綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理，操作使用便捷，縮短了干燥周期，提高了熱能利用率，提高了干燥合格率，使干燥成本大幅度降低，干燥效果好，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的能源利用效率極低、烘干過程中基本采用人工控制、產(chǎn)品成品率低等缺陷和不足，便于推廣使用。[0021]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型除烘干自動(dòng)控制系統(tǒng)外的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記說明
1 一烘房箱體；2—烘房門；3 一安裝操作臺(tái);
4-1 一燃燒機(jī)； 4-13 —主燃?xì)夤艿溃?4-16—摻混管道； 4-19 一門體；
4-2—調(diào)溫風(fēng)機(jī)；
5-2—吸風(fēng)口； 7-1—混合室； 9 一排濕管；
10-13—燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥一; 10-22 —濕度傳感器； 12—燃?xì)夥派⒐艿溃?br> 4-11 一混氣箱； 4-14 一高壓助燃風(fēng)機(jī)； 4-17—止回閥； 4-20—把手； 4-3—風(fēng)道；
6-1—循環(huán)風(fēng)機(jī)；
7-2—分風(fēng)器； 10-11 —溫度控制儀； 10-14—燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥二; 10-23—排濕閥；
13—手動(dòng)閥。
4-12—機(jī)頭； 4-15—出風(fēng)口； 4-18 —防爆檢修孔；
4-21—母火燃?xì)夤艿?
5-1—吸風(fēng)管；
6-2—循環(huán)管； 8—排濕風(fēng)機(jī)； 10-12 —溫度傳感器； 10-21 —濕度控制儀； 11 一燃?xì)廨斎牍艿溃?br> 具體實(shí)施方式如圖1、圖2和圖5所示，本實(shí)用新型包括烘房箱體1、空氣加熱系統(tǒng)、多點(diǎn)均布式回風(fēng)系統(tǒng)、熱氣內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)、交互引射式送風(fēng)系統(tǒng)、排濕風(fēng)機(jī)8和烘干自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述烘房箱體1上設(shè)置有烘房門2，所述烘房箱體1的頂端設(shè)置有安裝操作臺(tái)3，所述排濕風(fēng)機(jī)8安裝在安裝操作臺(tái)3的上方，所述排濕風(fēng)機(jī)8的入風(fēng)口通過排濕管9與烘房箱體1內(nèi)部相連通；所述空氣加熱系統(tǒng)包括燃燒機(jī)4-1和與燃燒機(jī)4-1內(nèi)部相連通的調(diào)溫風(fēng)機(jī)4-2， 所述燃燒機(jī)4-1和調(diào)溫風(fēng)機(jī)4-2均安裝在安裝操作臺(tái)3的上方；所述多點(diǎn)均布式回風(fēng)系統(tǒng)包括布設(shè)在烘房箱體1內(nèi)部上方四周的多根相互連通的吸風(fēng)管5-1，所述吸風(fēng)管5-1上均勻布設(shè)有多個(gè)吸風(fēng)口 5-2 ；所述熱氣內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)6-1，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)6-1的入風(fēng)口通過循環(huán)管6-2與吸風(fēng)管5-1相連通；所述交互引射式送風(fēng)系統(tǒng)包括對(duì)空氣加熱系統(tǒng)所排出的熱空氣和熱氣內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)所排出的熱氣進(jìn)行混合的混合室7-1、以及與混合室 7-1相連通且將經(jīng)混合室7-1混合后的熱風(fēng)輸送到烘房箱體1內(nèi)的分風(fēng)器7-2，所述分風(fēng)器 7-2設(shè)置在混合室7-1的下方且設(shè)置在烘房箱體1內(nèi)部，所述燃燒機(jī)4-1的出風(fēng)口和循環(huán)風(fēng)機(jī)6-1的出風(fēng)口設(shè)置在混合室7-1的兩端且均與混合室7-1內(nèi)部相連通；所述烘干自動(dòng)控制系統(tǒng)包括對(duì)燃燒機(jī)4-1的工作進(jìn)行控制的加熱控制系統(tǒng)和對(duì)排濕風(fēng)機(jī)8的工作進(jìn)行控制的排濕控制系統(tǒng)。本實(shí)施例中，所述分風(fēng)器7-2的形狀為類似圓錐形，所述分風(fēng)器7-2的底端與烘房箱體1內(nèi)底面相接。結(jié)合圖3和圖4，本實(shí)施例中，所述燃燒機(jī)4-1包括混氣箱4-11和設(shè)置在混氣箱 4-11內(nèi)部的機(jī)頭4-12，所述混氣箱4-11上設(shè)置有主燃?xì)夤艿?-13，所述主燃?xì)夤艿?-13 一端與機(jī)頭4-12相連通，所述主燃?xì)夤艿?-13另一端穿過混氣箱4-11且位于混氣箱4_11 外部，所述混氣箱4-11后方設(shè)置有高壓助燃風(fēng)機(jī)4-14，所述高壓助燃風(fēng)機(jī)4-14與機(jī)頭 4-12相連通，位于所述機(jī)頭4-12右方的混氣箱4-11上設(shè)置有出風(fēng)口 4_15。本實(shí)施例中，所述混氣箱4-11內(nèi)部設(shè)置有摻混單元，所述摻混單元包括摻混管道 4-16和設(shè)置在摻混管道4-16上的止回閥4-17，所述摻混管道4_16 —端與機(jī)頭4_12相連通，所述摻混管道4-16另一端與主燃?xì)夤艿?-13相連通。該摻混單元用于將進(jìn)入機(jī)頭4-12 內(nèi)部的一部分助燃風(fēng)與進(jìn)入主燃?xì)夤艿?-13的待燃燒氣體混合在一起，使得助燃風(fēng)和待燃燒氣體混合均勻，進(jìn)而提高燃燒機(jī)的燃燒效率。所述調(diào)溫風(fēng)機(jī)4-2的出風(fēng)口通過風(fēng)道4-3 與混氣箱4-11內(nèi)部相連通。所述混氣箱4-11上設(shè)置有母火燃?xì)夤艿?-21，所述母火燃?xì)夤艿?-21 —端與主燃?xì)夤艿?-13靠近機(jī)頭4-12位置處相連通，所述母火燃?xì)夤艿?_21 另一端穿過混氣箱4-11且位于混氣箱4-11外部。該母火燃?xì)夤艿?-21的設(shè)置使得點(diǎn)火的可靠性大大增加，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在燃?xì)夤艿绹娍谔廃c(diǎn)火，點(diǎn)火可靠性差以及存在安全隱患的問題。本實(shí)施例中，所述混氣箱4-11后端設(shè)置有防爆檢修孔4-18，所述防爆檢修孔4_18 上安裝有門體4-19，所述門體4-19與防爆檢修孔4-18相密封。所述門體4_19上設(shè)置有便于開啟和關(guān)閉門體4-19的把手4-20，所述把手4-20與門體4_19固定連接。該防爆檢修孔4-18和門體4-19的設(shè)置便于對(duì)燃燒機(jī)4-1的檢測(cè)和維修，克服了現(xiàn)有技術(shù)中檢修維護(hù)時(shí)須打開整個(gè)燃燒機(jī)4-1的缺陷，且操作方便。如圖5所示，本實(shí)施例中，所述加熱控制系統(tǒng)包括溫度控制儀10-11，所述溫度控制儀10-11的輸入端接有對(duì)烘房箱體1內(nèi)部溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器10-12，所述溫度控制儀10-11采集溫度傳感器10-12所檢測(cè)到的信號(hào)并進(jìn)行分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號(hào)給接在其輸出端的燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥一 10-13和燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥二 10-14 ；所述溫度傳感器10-12安裝在烘房箱體1內(nèi)部，所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥一 10-13安裝在燃?xì)廨斎牍艿?1上，所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥二 10-14安裝在主燃?xì)夤艿?-13上。另外，燃?xì)廨斎牍艿?1上還連接有燃?xì)夥派⒐艿?12，燃?xì)廨斎牍艿?1、燃?xì)夥派⒐艿?2、主燃?xì)夤艿?-13和母火燃?xì)夤艿?-21上均設(shè)置有手動(dòng)閥13。所述排濕控制系統(tǒng)包括濕度控制儀10-21，所述濕度控制儀10-21的輸入端接有對(duì)烘房箱體1內(nèi)部濕度進(jìn)行檢測(cè)的濕度傳感器10-22，所述濕度控制儀10-21采集濕度傳感器10-22所檢測(cè)到的信號(hào)并進(jìn)行分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號(hào)給接在其輸出端的排濕閥10-23 ；所述濕度傳感器10-22安裝在烘房箱體1內(nèi)部，所述排濕閥10-23安裝在排濕管9上。本實(shí)用新型的工作原理及工作過程是首先打開調(diào)溫風(fēng)機(jī)4-2，調(diào)溫后的風(fēng)被鼓入混氣箱4-11，再打開高壓助燃風(fēng)機(jī)4-14，助燃風(fēng)進(jìn)入機(jī)頭4-12，隨后通過自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)點(diǎn)燃將母火燃?xì)夤艿?-21引入的燃?xì)恻c(diǎn)燃，點(diǎn)燃燃燒機(jī)4-1，燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)廨斎牍艿?1和主燃?xì)夤艿?-13進(jìn)入到機(jī)頭4-12中供燃燒機(jī)4-1穩(wěn)定燃燒；燃燒后并經(jīng)稀釋的燃燒產(chǎn)物與循環(huán)風(fēng)機(jī)6-1送出來的循環(huán)風(fēng)在混合室7-1內(nèi)混合作為干燥介質(zhì)，通過分風(fēng)器7-2進(jìn)入烘房箱體1內(nèi)，對(duì)待干燥的坯體在烘房箱體1內(nèi)部進(jìn)行加熱后再由與吸風(fēng)管5-1連接的循環(huán)風(fēng)機(jī)6-1抽出進(jìn)而達(dá)到循環(huán)干燥的目的。坯體低溫烘干過程中產(chǎn)生的濕氣(在干燥初期的等濕干燥階段)以及燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣隨著循環(huán)氣流在烘干室內(nèi)部進(jìn)行自循環(huán)，從而達(dá)到保濕升溫的工藝要求；同時(shí)，烘干自動(dòng)控制系統(tǒng)中的溫度傳感器10-12檢測(cè)烘房箱體1 內(nèi)部溫度并將其所檢測(cè)的信號(hào)輸出給溫度控制儀10-11，溫度控制儀10-11接收溫度傳感器10-12所輸出的信號(hào)并經(jīng)過分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號(hào)給接在其輸出端的燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥一 10-13和燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥二 10-14，通過控制燃?xì)夤?yīng)速度來控制燃燒機(jī)4-1的燃燒，進(jìn)而控制烘房箱體1內(nèi)的升溫速度；濕度傳感器10-22檢測(cè)烘房箱體1內(nèi)部濕度并將其所檢測(cè)的信號(hào)輸出給濕度控制儀10-21，濕度控制儀10-21接收濕度傳感器10-22所輸出的信號(hào)并經(jīng)過分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號(hào)給接在其輸出端的排濕閥10-23，實(shí)現(xiàn)對(duì)排濕速度的控制；這樣，通過連續(xù)的熱風(fēng)循環(huán)和適時(shí)的排濕，不斷的帶走坯體中的水分，使得坯體在一個(gè)合理的周期內(nèi)(產(chǎn)品不同，周期不同)，達(dá)到對(duì)坯體進(jìn)行烘干的最終目的。此種方法有效克服了蒸汽通過換熱器加熱空氣進(jìn)行干燥過程的低熱效率和濕度的不可控性等弊端，從而縮短了干燥周期，提高了熱能利用率，提高了干燥合格率，使干燥成本大幅度降低。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種直燃式快速烘房，其特征在于包括烘房箱體(1)、空氣加熱系統(tǒng)、多點(diǎn)均布式回風(fēng)系統(tǒng)、熱氣內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)、交互引射式送風(fēng)系統(tǒng)、排濕風(fēng)機(jī)(8)和烘干自動(dòng)控制系統(tǒng)， 所述烘房箱體(1)上設(shè)置有烘房門O)，所述烘房箱體(1)的頂端設(shè)置有安裝操作臺(tái)(3)， 所述排濕風(fēng)機(jī)(8)安裝在安裝操作臺(tái)( 的上方，所述排濕風(fēng)機(jī)(8)的入風(fēng)口通過排濕管 (9)與烘房箱體⑴內(nèi)部相連通；所述空氣加熱系統(tǒng)包括燃燒機(jī)(4-1)和與燃燒機(jī)內(nèi)部相連通的調(diào)溫風(fēng)機(jī)G-2)，所述燃燒機(jī)(4-1)和調(diào)溫風(fēng)機(jī)(4-2)均安裝在安裝操作臺(tái)(3) 的上方；所述多點(diǎn)均布式回風(fēng)系統(tǒng)包括布設(shè)在烘房箱體(1)內(nèi)部上方四周的多根相互連通的吸風(fēng)管(5-1)，所述吸風(fēng)管(5-1)上均勻布設(shè)有多個(gè)吸風(fēng)口(5-2)；所述熱氣內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)(6-1)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(6-1)的入風(fēng)口通過循環(huán)管(6- 與吸風(fēng)管(5-1)相連通；所述交互引射式送風(fēng)系統(tǒng)包括對(duì)空氣加熱系統(tǒng)所排出的熱空氣和熱氣內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)所排出的熱氣進(jìn)行混合的混合室(7-1)、以及與混合室(7-1)相連通且將經(jīng)混合室(7-1)混合后的熱風(fēng)輸送到烘房箱體(1)內(nèi)的分風(fēng)器(7-2)，所述分風(fēng)器(7- 設(shè)置在混合室(7-1) 的下方且設(shè)置在烘房箱體⑴內(nèi)部，所述燃燒機(jī)的出風(fēng)口和循環(huán)風(fēng)機(jī)(6-1)的出風(fēng)口設(shè)置在混合室(7-1)的兩端且均與混合室(7-1)內(nèi)部相連通；所述烘干自動(dòng)控制系統(tǒng)包括對(duì)燃燒機(jī)(4-1)的工作進(jìn)行控制的加熱控制系統(tǒng)和對(duì)排濕風(fēng)機(jī)(8)的工作進(jìn)行控制的排濕控制系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的直燃式快速烘房，其特征在于所述燃燒機(jī)(4-1)包括混氣箱G-11)和設(shè)置在混氣箱G-11)內(nèi)部的機(jī)頭(4-12)，所述混氣箱G-11)上設(shè)置有主燃?xì)夤艿?4-13)，所述主燃?xì)夤艿馈伺c機(jī)頭0-1 相連通，所述主燃?xì)夤艿繥-13) 另一端穿過混氣箱G-ii)且位于混氣箱G-11)外部，所述混氣箱G-11)后方設(shè)置有高壓助燃風(fēng)機(jī)(4-14)，所述高壓助燃風(fēng)機(jī)G-14)與機(jī)頭G-12)相連通，位于所述機(jī)頭G-12) 右方的混氣箱G-11)上設(shè)置有出風(fēng)口 G-15)。
3.按照權(quán)利要求2所述的直燃式快速烘房，其特征在于所述混氣箱G-11)內(nèi)部設(shè)置有摻混單元，所述摻混單元包括摻混管道G-16)和設(shè)置在摻混管道G-16)上的止回閥 (4-17)，所述摻混管道G-16) —端與機(jī)頭G-12)相連通，所述摻混管道G-16)另一端與主燃?xì)夤艿繥-13)相連通。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的直燃式快速烘房，其特征在于所述加熱控制系統(tǒng)包括溫度控制儀(10-11)，所述溫度控制儀(10-11)的輸入端接有對(duì)烘房箱體(1)內(nèi)部溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器(10-12)，所述溫度控制儀(10-11)采集溫度傳感器(10-1 所檢測(cè)到的信號(hào)并進(jìn)行分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號(hào)給接在其輸出端的燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥一(10-13) 和燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥二(10-14)；所述溫度傳感器(10-12)安裝在烘房箱體(1)內(nèi)部，所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥一(10-13)安裝在燃?xì)廨斎牍艿?11)上，所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥二(10-14)安裝在主燃?xì)夤艿?4-13)上。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的直燃式快速烘房，其特征在于所述排濕控制系統(tǒng)包括濕度控制儀(10-21)，所述濕度控制儀(10-21)的輸入端接有對(duì)烘房箱體(1)內(nèi)部濕度進(jìn)行檢測(cè)的濕度傳感器(10-22)，所述濕度控制儀(10-21)采集濕度傳感器(10-2 所檢測(cè)到的信號(hào)并進(jìn)行分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號(hào)給接在其輸出端的排濕閥(10-2 ；所述濕度傳感器(10-22)安裝在烘房箱體(1)內(nèi)部，所述排濕閥(10-23)安裝在排濕管(9)上。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的直燃式快速烘房，其特征在于所述分風(fēng)器(7-2)的形狀為類似圓錐形，所述分風(fēng)器(7-2)的底端與烘房箱體(1)內(nèi)底面相接。
7.按照權(quán)利要求2或3所述的直燃式快速烘房，其特征在于所述混氣箱G-11)上設(shè)置有母火燃?xì)夤艿?4-21)，所述母火燃?xì)夤艿繥-21) —端與主燃?xì)夤艿揽拷鼨C(jī)頭 (4-12)位置處相連通，所述母火燃?xì)夤艿繥-21)另一端穿過混氣箱G-11)且位于混氣箱 (4-11)外部。
8.按照權(quán)利要求2或3所述的直燃式快速烘房，其特征在于所述調(diào)溫風(fēng)機(jī)G-2)的出風(fēng)口通過風(fēng)道(4-3)與混氣箱G-11)內(nèi)部相連通。
9.按照權(quán)利要求2或3所述的直燃式快速烘房，其特征在于所述混氣箱G-11)后端設(shè)置有防爆檢修孔(4-18)，所述防爆檢修孔G-18)上安裝有門體(4-19)，所述門體G-19) 與防爆檢修孔G-18)相密封。
10.按照權(quán)利要求9所述的直燃式快速烘房，其特征在于所述門體G-19)上設(shè)置有便于開啟和關(guān)閉門體(4-19)的把手(4-20)，所述把手(4-20)與門體(4-19)固定連接。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直燃式快速烘房，包括烘房箱體、空氣加熱系統(tǒng)、多點(diǎn)均布式回風(fēng)系統(tǒng)、熱氣內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)、交互引射式送風(fēng)系統(tǒng)、排濕風(fēng)機(jī)和烘干自動(dòng)控制系統(tǒng)，排濕風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口通過排濕管與烘房箱體內(nèi)部相連通；空氣加熱系統(tǒng)包括燃燒機(jī)和調(diào)溫風(fēng)機(jī)；多點(diǎn)均布式回風(fēng)系統(tǒng)包括多根相互連通的吸風(fēng)管；熱氣內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口通過循環(huán)管與吸風(fēng)管相連通；交互引射式送風(fēng)系統(tǒng)包括混合室和分風(fēng)器，燃燒機(jī)的出風(fēng)口和循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置在混合室的兩端且均與混合室內(nèi)部相連通；烘干自動(dòng)控制系統(tǒng)包括加熱控制系統(tǒng)和排濕控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型計(jì)新穎合理，操作便捷，縮短了干燥周期，提高了熱能利用率，干燥效果好，便于推廣使用。
文檔編號(hào)F26B23/02GK202188735SQ20112025999
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者姜來勛, 郭志英 申請(qǐng)人:中機(jī)工程(西安)啟源工程有限公司