專(zhuān)利名稱(chēng)：敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐煙道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐煙道結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于炭素生產(chǎn)爐窯的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐煙道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]焙燒爐是生產(chǎn)炭素制品的主要設(shè)備之一，按爐窯組成方法計(jì)算，煙道應(yīng)占有40% 左右，由于炭素生產(chǎn)工藝需求，煙道必須具有良好的密閉狀態(tài)，不能有串氣現(xiàn)象，所以煙道必須要有密閉好，不串氣的功能。[0003]目前國(guó)內(nèi)的炭素廠家的焙燒爐基本都是采用磚砌煙道，尤其是敞開(kāi)式焙燒爐。在用了一段時(shí)間后，受到熱脹冷縮現(xiàn)象影響會(huì)造成煙道出現(xiàn)裂縫，使煙道不密實(shí)，產(chǎn)生了跑漏負(fù)壓和串氣現(xiàn)象。對(duì)焙燒爐室正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生不良影響，具體表現(xiàn)在以下幾方面[0004]1、由于煙道密閉性不好，爐室運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量受限，一般為6室運(yùn)轉(zhuǎn)，而且不能增加，使產(chǎn)量上不去。[0005]2、因跑漏負(fù)壓，造成爐室火道溫度不能夠及時(shí)、經(jīng)常跟不上曲線的指定溫度，使后面爐室的溫度不正常，對(duì)爐室內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量影響嚴(yán)重，如容易出現(xiàn)體密度低、電阻低、裂紋等現(xiàn)象。[0006]3、主煙道負(fù)壓主要是由風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的，主煙道跑漏負(fù)壓現(xiàn)象使風(fēng)機(jī)在最大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，增加了用電量。而在天然氣使用方面，因高溫火負(fù)壓不夠，使溫度不好升，天然氣不能充分燃燒，增加了能耗。[0007]4、因主煙道不密實(shí)，對(duì)靠近它的火道影響嚴(yán)重，所以在裝爐方面，也只能考慮浸漬品，而不能考慮壓型品。這樣對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量有所影響，而且還增加了天然氣的消耗。發(fā)明內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有敞開(kāi)式焙燒爐的磚砌煙道容易出現(xiàn)裂縫，使煙道不密實(shí)，產(chǎn)生跑漏負(fù)壓和串氣現(xiàn)象的問(wèn)題。[0009]本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)[0010]一種敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐煙道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的煙道為整體鋼管，設(shè)置于爐墻之內(nèi)，鋼管兩端設(shè)置通氣口，鋼管頂部連通煙道井口，鋼管下方為焦油沉淀處。[0011]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果克服了磚煙道密閉不串氣現(xiàn)象，主要是由粗剛管代替磚砌煙道，這樣就避免了熱脹冷縮對(duì)煙道的影響，使煙道密實(shí)，減少了跑漏負(fù)壓現(xiàn)象。


[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0013]圖中1-廢氣連接處，2-鋼管，3-通氣口，4-焦油沉淀處，5-煙道井口，6_爐墻。
具體實(shí)施方式
[0014]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說(shuō)明，實(shí)施例是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的，而不是對(duì)其做任何限制。[0015]敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐煙道結(jié)構(gòu)，所述的煙道為整體鋼管2，設(shè)置于爐墻6之內(nèi)，鋼管2 兩端設(shè)置通氣口 3，鋼管2頂部連通煙道井口 5，鋼管2下方為焦油沉淀處4。[0016]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)用于敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐，帶來(lái)以下效果[0017]1、爐室運(yùn)行數(shù)量可以由6室增加到7室，使產(chǎn)量大大提高。[0018]2、使高溫火的溫度能夠正常的跟上指定溫度，減少了后面爐室溫度的不正常，這樣就使產(chǎn)品質(zhì)量大大提高了，減少了廢品率。[0019]3、因主煙道嚴(yán)密了，使負(fù)壓增大了，風(fēng)機(jī)的負(fù)荷減少了，所以減少了用電量，溫度也能夠正常跟上指定溫度，天然氣火苗不向外冒，減少了不必要的浪費(fèi)。[0020]4、特別解決了火道靠近煙道造成的不能裝壓型品的主要問(wèn)題，提升焙品產(chǎn)量，減少了同一爐和其它幾箱的天然氣不必要的消耗。[0021 ] 本實(shí)用新型已在申請(qǐng)人焙燒車(chē)間的焙燒爐成功使用，截止目前，煙道再?zèng)]發(fā)現(xiàn)有串氣丟負(fù)壓的現(xiàn)象，并且效果都達(dá)到極為滿(mǎn)意的指標(biāo)。
權(quán)利要求1. 一種敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐煙道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的煙道(2)為整體鋼管，設(shè)置于爐墻(6)之內(nèi)，鋼管(2)兩端設(shè)置通氣口(3)，鋼管(2)頂部連通煙道井口(5)，鋼管(2)下方為焦油沉淀處(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于炭素生產(chǎn)爐窯的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐煙道結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有敞開(kāi)式焙燒爐的磚砌煙道容易出現(xiàn)裂縫，使煙道不密實(shí)，產(chǎn)生跑漏負(fù)壓和串氣現(xiàn)象的問(wèn)題。敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐煙道結(jié)構(gòu)，其為整體鋼管，設(shè)置于爐墻之內(nèi)，鋼管兩端設(shè)置通氣口，鋼管頂部連通煙道井口，鋼管下方為焦油沉淀處。本實(shí)用新型的有益效果克服了磚煙道密閉不串氣現(xiàn)象，主要是由粗剛管代替磚砌煙道，這樣就避免了熱脹冷縮對(duì)煙道的影響，使煙道密實(shí)，減少了跑漏負(fù)壓現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F27B13/06GK202254790SQ201120292008
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者劉全州, 張培模, 張建東, 李建國(guó), 楊曉峰, 王謙, 范志利, 趙有義 申請(qǐng)人:大同新成新材料股份有限公司