專利名稱：帶有空氣預(yù)加熱裝置的熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有空氣預(yù)加熱裝置的熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
目前市場上的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)簡單，大多設(shè)有一個(gè)燃燒室，燃料通過在燃燒室中充分燃燒加熱空氣，熱空氣再從熱空氣出口離開熱風(fēng)爐，這樣的熱風(fēng)爐，熱交換效率較低，如果想提高換熱效率，一種方法是通過增加熱風(fēng)爐內(nèi)部換熱面積來實(shí)現(xiàn)目的，這樣勢必會增加熱風(fēng)爐的體積，更大的影響是冷空氣從空氣進(jìn)口進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)，在進(jìn)行熱交換時(shí)，由于冷空氣的初溫低，在換熱面積一定的前提下，空氣的出口溫度也不會太高，這樣勢必影響熱風(fēng)爐的工作能力，達(dá)不到用戶的使用要求；另外一種提高熱交換效率的方法就是加大燃料的用量，通過增加煙氣的量來彌補(bǔ)換熱面積小和冷空氣初溫低的不足，但是這樣會增大燃料消耗，最終也會增加用戶的使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有空氣預(yù)加熱裝置的熱風(fēng)爐，這種熱風(fēng)爐可以有效地提高熱風(fēng)爐的換熱效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是帶有空氣預(yù)加熱裝置的熱風(fēng)爐， 包括爐體，所述爐體圍成爐膛，所述爐體的爐壁上設(shè)有空氣進(jìn)口、熱空氣出口、進(jìn)煤口和清渣口，所述爐體頂部設(shè)有煙囪；所述爐膛內(nèi)設(shè)有加熱室、燃燒室和位于燃燒室下方的爐渣室，所述燃燒室和爐渣室之間設(shè)有爐排；所述空氣進(jìn)口和熱空氣出口分別連通加熱室，所述清渣口連通爐渣室，所述空氣進(jìn)口處還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述爐膛還包括儲水室，所述儲水室中設(shè)有空氣中轉(zhuǎn)室，所述空氣中轉(zhuǎn)室通過若干進(jìn)氣管道連通空氣進(jìn)口，又通過若干出氣管道連通加熱室；所述加熱室環(huán)繞所述儲水室和燃燒室。作為一優(yōu)選實(shí)施方式，所述儲水室包括相互連通的主儲水室和副儲水室，所述空氣中轉(zhuǎn)室設(shè)置于主儲水室中，所述副儲水室位于所述燃燒室的上方，所述副儲水室的上表面斜向上設(shè)置。作為一優(yōu)選實(shí)施方式，所述爐膛內(nèi)位于燃燒室的上方還設(shè)有煙氣集中室，所述燃燒室與煙氣集中室通過若干設(shè)置于加熱室中的煙氣管道連通，所述煙氣管道同時(shí)穿過副儲水室，所述煙 也與煙氣集中室連通；所述爐體的爐壁上設(shè)有清灰口，所述清灰口連通所述煙氣集中室。作為一優(yōu)選實(shí)施方式，所述主儲水室的上部和下部分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述爐體的爐壁上設(shè)有水位指示器。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是由于在儲水室中設(shè)置了空氣中轉(zhuǎn)室，同時(shí)該空氣中轉(zhuǎn)室通過若干進(jìn)氣管道連通空氣進(jìn)口，又通過若干出氣管道連通加熱室，則當(dāng)燃料在燃燒室中燃燒時(shí)，可以首先加熱儲水室中的水，使其具有一定的溫度，這樣自空氣進(jìn)口進(jìn)來的冷空氣在經(jīng)過進(jìn)氣管道、空氣中轉(zhuǎn)室、出氣管道，最終進(jìn)入加熱室的過程中，可由儲水室中的水對其進(jìn)行預(yù)加熱，使其具有一定的初溫，然后空氣在進(jìn)入加熱室中后，由于加熱室環(huán)繞燃燒室，則燃燒室內(nèi)的高溫便會對空氣進(jìn)行第二次的加熱，最后，熱空氣便可從連通加熱室的熱空氣出口排出，在整個(gè)過程中，由于設(shè)置了兩道加熱工序，首先可以通過儲水室中的水提高空氣的初溫，然后燃燒室對空氣進(jìn)行了第二次的加熱，最終提高了熱轉(zhuǎn)換效率。由于儲水室包括相互連通的主儲水室和副儲水室，同時(shí)所述副儲水室設(shè)置于燃燒室的上方，其上表面為斜向上設(shè)置，這樣能夠防止在儲水室中殘留有空氣，不僅能夠保證儲水室中的水量充足，而且有效提高了燃燒室向儲水室的熱轉(zhuǎn)換率，進(jìn)而提高了冷空氣預(yù)熱后的初溫，保證了熱風(fēng)爐整體的熱效率。由于連通煙氣集中室和燃燒室的若干煙氣管道穿過副儲水室，則煙氣管道內(nèi)的熱量也可對副儲水室內(nèi)的水進(jìn)行加熱，同時(shí)這些煙氣管道增加了熱交換面積，大大提高了熱轉(zhuǎn)換率，另外由于在爐體的爐壁上設(shè)置了連通煙氣集中室的清灰口，則司爐工可適時(shí)清理沉積在煙氣集中室內(nèi)的灰塵，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象，影響熱風(fēng)爐的正常工作。由于在主儲水室的上部和下部分別設(shè)置了進(jìn)水口和出水口，則該熱風(fēng)爐不僅能夠給人們提供溫暖舒適的環(huán)境，而且能夠?yàn)槿藗兲峁崴?，方便人們使用，同時(shí)設(shè)置于爐體爐壁上的水位指示器方便司爐工觀察儲水室內(nèi)的水位。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是
圖1中I-I方向的剖視示意圖；圖中1.爐體；11.清渣口 ；12.進(jìn)煤口 ；13.清灰口 ；14.煙囪；15.熱空氣出口 ； 16.空氣進(jìn)口 ；161.鼓風(fēng)機(jī)；2.爐排；31.進(jìn)氣管道；32.出氣管道；4.煙氣管道；51.出水口 ；52.進(jìn)水口 ；6.水位指示器；A.燃燒室；B.爐渣室；C.加熱室；Dl.主儲水室；D2.副儲水室；E.空氣中轉(zhuǎn)室；F.煙氣集中室。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，為本實(shí)用新型中帶有空氣預(yù)加熱裝置的熱風(fēng)爐的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1中I-I處的剖視示意圖，該熱風(fēng)爐包括一爐體1，所述爐體1的爐膛設(shè)有燃燒室A、爐渣室B、加熱室C和儲水室，其中，所述儲水室又包括相互連通的主儲水室Dl 和副儲水室D2，所述爐渣室B位于所述燃燒室A的下方，兩者之間設(shè)有爐排2，所述加熱室 C環(huán)繞所述燃燒室A和儲水室；另外，在所述爐體1的爐壁上還設(shè)有清渣口 11、進(jìn)煤口 12、 熱空氣出口 15和空氣進(jìn)口 16，其中，所述清渣口 11連通所述爐渣室B，所述進(jìn)煤口 12連通所述燃燒室A，所述熱空氣出口 15和空氣進(jìn)口 16分別連通所述加熱室C，同時(shí)所述空氣進(jìn)口 16處還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)161，從而可以不斷地向加熱室C中提供空氣。在所述主儲水室Dl中設(shè)有一空氣中轉(zhuǎn)室E，所述空氣中轉(zhuǎn)室E通過若干進(jìn)氣管道 31連通空氣進(jìn)口 16，同時(shí)通過若干出氣管道32連通加熱室C，這樣，所述空氣中轉(zhuǎn)室E、進(jìn)氣管道31以及出氣管道32均處于主儲水室Dl中，當(dāng)所述主儲水室Dl中的水具有一定溫度時(shí)，可向空氣中轉(zhuǎn)室E、進(jìn)氣管道31以及出氣管道32中的空氣傳遞部分熱量，使自空氣進(jìn)口 16進(jìn)來的冷空氣具有了一定的初溫，另外，所述副儲水室D2設(shè)置于所述燃燒室A的上方，而且其上表面為斜向上設(shè)置，這樣可防止有空氣殘留在儲水室中，能夠保證儲水室中的水量充足，而且燃料在燃燒室A中燃燒所產(chǎn)生的熱量可有效地傳遞到副儲水室D2中，進(jìn)而加熱整個(gè)儲水室中的水，提高冷空氣經(jīng)預(yù)熱后的初溫，最終提高該熱風(fēng)爐的熱轉(zhuǎn)換率，所述主儲水室Dl的上部和下部還分別設(shè)有進(jìn)水口 52和出水口 51，同時(shí)在爐體1的爐壁上還設(shè)有用于觀察儲水室內(nèi)水位的水位指示器6。在所述爐體1的爐膛內(nèi)位于燃燒室A的上方設(shè)有一煙氣集中室F，所述燃燒室A和煙氣集中室F之間通過若干設(shè)置于加熱室C中的煙氣管道4連通，所述煙氣管道4同時(shí)穿過所述副儲水室D2，在所述爐體1的爐壁上還設(shè)有連通所述煙氣集中室F的清灰口 13，在爐體1的頂部還設(shè)有連通所述煙氣集中室F的煙囪14。該帶有空氣預(yù)加熱裝置的熱風(fēng)爐的工作原理是燃料在燃燒室A中燃燒所產(chǎn)生的熱量可對儲水室內(nèi)的水進(jìn)行加熱，使其具有一定的溫度，而燃燒所產(chǎn)生的煙氣則通過煙氣管道4進(jìn)入所述煙氣集中室F中，進(jìn)而從煙囪14 中排出，燃燒所產(chǎn)生的爐渣從所述爐排2落入爐渣室B中，而且在長時(shí)間后，司爐工可從清灰口 13處對沉積于煙氣集中室F中的煙灰進(jìn)行清理，同時(shí)可從清渣口 11處對爐渣室B內(nèi)的爐渣進(jìn)行清理，防止因煙灰或爐渣堵塞影響到熱風(fēng)爐的正常工作。另一方面，所述鼓風(fēng)機(jī)161不斷地從空氣進(jìn)口 16向進(jìn)氣管道31內(nèi)吹入冷空氣，而冷空氣在依次經(jīng)過進(jìn)氣管道31、空氣中轉(zhuǎn)室E和出氣管道32后，由于儲水室內(nèi)的熱水不斷地提供熱量，對冷空氣進(jìn)行了預(yù)熱，所以從出氣管道32進(jìn)入加熱室C的空氣便具有了一定的初溫，在加熱室C中，這些空氣仍然會受到來自燃燒室A和煙氣管道4的熱傳遞，即燃燒室A和煙氣管道4中的熱量對空氣進(jìn)行了第二次加熱，經(jīng)加熱后的空氣最后便從熱空氣出口 15排出，形成熱風(fēng)。當(dāng)然，在需要熱水時(shí)，可將所述出水口 51打開，排出儲水室內(nèi)的熱水使用，在儲水室內(nèi)的水量不足時(shí)可從進(jìn)水口 52向里注水，另外，設(shè)置于所述爐體1爐壁上的水位指示器 6可方便司爐工觀察儲水室內(nèi)的水位。該帶有空氣預(yù)加熱裝置的熱風(fēng)爐不僅結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)制造，而且通過對冷空氣的預(yù)熱能夠有效地提高燃料的熱轉(zhuǎn)換率，另外，該熱風(fēng)爐不僅能夠?yàn)槿藗兲峁峥諝猓瑫r(shí)還能提供具有一定溫度的熱水，非常方便實(shí)用。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.帶有空氣預(yù)加熱裝置的熱風(fēng)爐，包括爐體，所述爐體圍成爐膛，所述爐體的爐壁上設(shè)有空氣進(jìn)口、熱空氣出口、進(jìn)煤口和清渣口，所述爐體頂部設(shè)有煙囪；所述爐膛內(nèi)設(shè)有加熱室、燃燒室和位于燃燒室下方的爐渣室，所述燃燒室和爐渣室之間設(shè)有爐排；所述空氣進(jìn)口和熱空氣出口分別連通加熱室，所述清渣口連通爐渣室，所述空氣進(jìn)口處還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于所述爐膛還包括儲水室，所述儲水室中設(shè)有空氣中轉(zhuǎn)室，所述空氣中轉(zhuǎn)室通過若干進(jìn)氣管道連通空氣進(jìn)口，又通過若干出氣管道連通加熱室； 所述加熱室環(huán)繞所述儲水室和燃燒室。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有空氣預(yù)加熱裝置的熱風(fēng)爐，其特征在于所述儲水室包括相互連通的主儲水室和副儲水室，所述空氣中轉(zhuǎn)室設(shè)置于主儲水室中，所述副儲水室位于所述燃燒室的上方，所述副儲水室的上表面斜向上設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的帶有空氣預(yù)加熱裝置的熱風(fēng)爐，其特征在于所述爐膛內(nèi)位于燃燒室的上方還設(shè)有煙氣集中室，所述燃燒室與煙氣集中室通過若干設(shè)置于加熱室中的煙氣管道連通，所述煙氣管道同時(shí)穿過副儲水室，所述煙@也與煙氣集中室連通；所述爐體的爐壁上設(shè)有清灰口，所述清灰口連通所述煙氣集中室。
4.如權(quán)利要求2或3所述的帶有空氣預(yù)加熱裝置的熱風(fēng)爐，其特征在于所述主儲水室的上部和下部分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述爐體的爐壁上設(shè)有水位指示器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有空氣預(yù)加熱裝置的熱風(fēng)爐，該熱風(fēng)爐包括爐體，在爐體的爐壁上設(shè)有空氣進(jìn)口、熱空氣出口、進(jìn)煤口和清渣口，爐體頂部還設(shè)有煙囪，爐體的爐膛設(shè)有加熱室、儲水室、燃燒室和位于燃燒室下方的爐渣室，其中，加熱室環(huán)繞儲水室和燃燒室，燃燒室和爐渣室之間設(shè)有爐排，空氣進(jìn)口和熱空氣出口分別連通加熱室，進(jìn)煤口和煙囪分別連通燃燒室，清渣口連通爐渣室，空氣進(jìn)口處還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，另外，在儲水室中設(shè)有一空氣中轉(zhuǎn)室，該空氣中轉(zhuǎn)室通過若干進(jìn)氣管道連通空氣進(jìn)口，又通過若干出氣管道連通加熱室，該熱風(fēng)爐不僅生產(chǎn)制造方便，而且通過空氣中轉(zhuǎn)室對冷空氣的預(yù)熱能夠有效地提高燃料的熱轉(zhuǎn)換率。
文檔編號F24H6/00GK202254276SQ20112030667
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者劉文棟 申請人:山東環(huán)盾機(jī)械有限公司