專利名稱：一種醇基燃料猛火灶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到餐飲、工商業(yè)及民用醇基燃料猛火灶的發(fā)明方法。
背景技術：
猛火灶是家庭、火鍋及餐飲等行業(yè)必備的加熱工具。當前，由于石油資源的緊缺， 由石油提練的液化氣隨之緊張，市場供應不足，各國為了不受石油資源緊缺的影響，都加大了對其他替代資源的開發(fā)力度，如風力、水電、太陽能等。同時，世界各國對以甲醇為主要原料開發(fā)的醇基燃料也在不斷地加強，甲醇主要以生物原料加工，屬可再生資源，同時各大煤礦、化工廠、化肥廠、練油廠等排放的廢品都可提練甲醇，甲醇資源相當豐富。但由于甲醇配制的醇基燃料具有獨特的特性，它在常溫下屬液體，并且熱值低，要讓它正常燃燒，對灶具的要求非常高，世界各國雖然開發(fā)醇基燃料已有二十余年，但至今沒有解決灶具配套的問題，中國從九十年代初開始研發(fā)醇基燃料至今，也沒有一個開發(fā)成功，其主要原因是配套的灶具不適應醇基燃料的燃燒，在傳統(tǒng)灶具上不斷地改進可以實現(xiàn)醇基燃料的燃燒，但能耗高，同等烹飪條件下，其能耗甚至高于液化氣，不具有推廣價值，并且排放中有毒氣體嚴重超標，容易導致人體中毒和其他病變。醇基燃料相對于液化氣，其熱值低，傳統(tǒng)灶具基礎上改進的灶具無法實現(xiàn)其猛火的需要。
發(fā)明內容本發(fā)明提出了一種醇基燃料猛火灶，由外殼、燃燒器、氣化裝置、爐頭、導氣管、配風腔組成；氣化裝置安裝在燃燒器上，燃燒器固定在導氣管上端，導氣管固定在外殼上，導氣管底端與配風腔相連，爐頭連接在配風腔上；通過調節(jié)配風片可以調節(jié)燃燒時火焰的狀況。氣化管為空心的柱狀金屬或非金屬管件。氣化裝置由氣化管和氣阻組成，將氣阻穿插于氣化管內，然后環(huán)繞成螺旋形彈簧狀體，就形成氣化裝置，氣阻與氣化管之間形成一個夾層間隙空間。氣阻由氣阻棒和氣阻絲組成，氣阻絲成環(huán)形狀環(huán)繞在氣阻棒上，形成環(huán)形狀間隙。氣阻為氣阻棒上所開環(huán)形槽形成。氣阻由1根以上20根以內的空心或實心柱體組成，包含1根和20根。氣阻由2根以上50根以內的實心或空心柱體環(huán)繞組成，包含2根和50根。氣阻由彈簧狀物體組成。氣化裝置由內部為空心體組成，空心體上分別有進口通孔和出口通孔。氣化管由內部為1 10個通孔的管件組成，通孔之間相互獨立。采用本發(fā)明制造的醇基燃料猛火灶，當醇基燃料從氣化裝置一端進去后，繞過氣化裝置，進入爐頭，由爐頭噴出，經(jīng)導氣管，由燃燒器噴出燃燒，經(jīng)過十幾秒鐘的加熱，氣化管迅速升溫，將經(jīng)過氣化管的液體醇基燃料加熱變成氣體。經(jīng)過氣化管的加熱，液體醇基燃料已變成氣體由爐頭噴出燃燒，通過調節(jié)配風片改變混氧，進而使燃料充分燃燒。[0014]本發(fā)明方法制造的醇基燃料猛火灶，解決了現(xiàn)有技術中灶具火力小、能耗高、燃燒不充分、熱效率低的缺陷，真正實現(xiàn)了醇基燃料配套灶具的技術突破，它的推廣將徹底替代現(xiàn)有的石油液化氣。由于醇基燃料成本低，還不到石油液化氣的一半，加上本發(fā)明灶具的執(zhí)效率高達 60% (現(xiàn)有技術熱效率為左右)，它的推廣，將為國家節(jié)約能源達65%以上，為用戶省錢達40%左右。

附圖1是醇基燃料猛火灶的整體結構示意圖；附圖2是氣化裝置正視圖；附圖3是氣化裝置俯視圖；附圖4是氣化裝置內部結構剖面圖；附圖5是氣化管結構示意圖；附圖6是氣阻結構示意圖；附圖7是氣阻棒結構示意圖；附圖8是氣阻絲結構示意圖；附圖9a是配風腔正視圖；附圖9b是配風腔俯視圖；附圖IOa是配風片正視圖；附圖IOb是配風片俯視圖。
以下結合附圖及實施例對本發(fā)明方法作進一步的說明。附圖1是醇基燃料猛火灶的整體結構示意圖，圖中1是氣化裝置，2是外殼，3是燃燒器，4是爐頭，5是導氣管，6是配風腔，7是配風片。醇基燃料從氣化裝置1 一端進入，經(jīng)氣化裝置1氣化后變?yōu)闅怏w，從氣化裝置1另一端噴出進入爐頭4，經(jīng)爐頭4噴入導氣管5， 經(jīng)燃燒器3燃燒。附圖2是氣化裝置正視圖。附圖3是氣化裝置俯視圖。附圖4是氣化裝置內部結構示意圖，圖中8是氣化管，9是氣阻棒，10是氣阻絲。醇基燃料從氣阻棒9與氣化管8之間形成的夾層間隙通過，液體醇基燃料經(jīng)過預熱逐漸變成氣體，噴入爐頭4后經(jīng)導氣管5噴入燃燒器3燃燒。氣化管與氣阻之間形成的夾層間隙根據(jù)灶具的功率要求而定，制造尺寸為 0. Olmm 6mm之間在使用本發(fā)明方法制造的醇基燃料猛火灶時，先將閥門微微打開，放少量的醇基燃料點燃，對氣化裝置進行預熱，預熱后，如果需要大火，則可將連接氣化裝置1 一端的閥門全部打開；如果需要小火，則可將連接氣化裝置1 一端的閥門關小。附圖5是氣化管結構示意圖，氣化管8為具有一定厚度的中空柱體，根據(jù)灶具的適用環(huán)境不同，選擇不同材料的柱體。附圖6是氣阻結構示意圖，圖中9是氣阻棒，10是氣阻絲，氣阻絲10環(huán)繞在氣阻棒 9上，當氣化裝置1產(chǎn)生自增壓時，氣阻棒9和氣阻絲10可以起到緩沖自增壓的作用。[0037]附圖7是氣阻棒結構示意圖，氣阻棒9為實心或空心的柱體材料，根據(jù)灶具火力要求的大小選擇不同的規(guī)格和材料。附圖8是氣阻絲結構示意圖，氣阻絲10為空心或實心的柱體材料，根據(jù)灶具火力要求的大小選擇不同的規(guī)格和材料，同時氣阻絲10環(huán)繞的密度也與灶具火力的大小有關。附圖9a是配風腔正視圖，附圖9b是配風腔俯視圖，圖中11是配風孔，配風腔9底部為平面，平面上開有數(shù)個配風孔11，根據(jù)灶具火力大小決定配風孔11的數(shù)量。附圖IOa是配風片正視圖，附圖IOb是配風片俯視圖，圖中配風片7與爐頭4相連，連接于配風腔11與爐頭4之間，調節(jié)配風片7，可以改變配風孔11的孔徑大小，因此改變配風大小而達到改變混氧的作用。
具體實施例附圖1是本發(fā)明的具體實施例的結構示意圖，當液體醇基燃料從氣化裝置1 一端進入氣化裝置1后，經(jīng)爐頭4噴出，此時點火燃燒，燃燒的為液體醇基燃料，關閉閥門后，噴出的少量液體醇基燃料開始燃燒，并加熱氣化裝置1，當氣化裝置1逐漸升溫后，內部的液體醇基燃料開始逐漸變?yōu)闅怏w，爐頭4開始噴出氣化后的氣體，經(jīng)導氣管5在燃燒器3處均勻分散后燃燒，此時燃燒開始劇烈起來，燃燒器3處的燃燒又加熱了氣化裝置1，同時加速了液體醇基燃料的氣化過程，慢慢重新打開閥門，液體醇基燃料進入加熱后的氣化裝置1， 逐漸變成氣體，隨著閥門的不斷開大，進入的液體醇基燃料增多，燃燒器3處出來的氣體增多，燃燒加劇，溫度不斷升高，反過來又增強氣化效果，火力變強變猛，完全打開閥門后，灶具進入完全工作狀態(tài)，火力強勁，燃燒器3處的火力加熱氣化裝置1的同時，把火力傳給外殼1上面的鍋，進行烹飪。整個過程由液體的醇基燃料經(jīng)過氣化裝置1預熱氣化，變成氣體經(jīng)爐頭4噴出傳給燃燒器3燃燒，調節(jié)配風腔6下面的配風片7，從而改變配風孔11的大小，以改變配風的多少，達到調節(jié)最佳配風和實現(xiàn)最佳火力。本發(fā)明制造方法及產(chǎn)品還可有其他多種實施例，它可以在液體燃料上使用，如柴油、煤油等，只要改變外殼1的形狀，本發(fā)明也可以使用在工業(yè)燃燒器上，改變形狀而不改變燃燒方式和原理，還可以使用在熱水器上，它的使用領域非常廣泛，本發(fā)明還可做出各種相應的改變或變形。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種醇基燃料猛火灶，由外殼、燃燒器、氣化裝置、爐頭、導氣管、配風腔組成，其特征在于氣化裝置安裝在燃燒器上，燃燒器固定在導氣管上端，導氣管固定在外殼上，導氣管底端與配風腔相連，爐頭連接在配風腔上。
2.根據(jù)權利要求1所述醇基燃料猛火灶，其特征在于氣化管為空心的柱狀金屬或非金屬管件。
3.根據(jù)權利要求1所述醇基燃料猛火灶，其特征在于氣化裝置由氣化管和氣阻組成， 將氣阻穿插于氣化管內，然后環(huán)繞成螺旋形彈簧狀體，就形成氣化裝置，氣阻與氣化管之間形成一個夾層間隙空間。
4.根據(jù)權利要求3所述醇基燃料猛火灶，其特征在于氣阻由氣阻棒和氣阻絲組成，氣阻絲成環(huán)形狀環(huán)繞在氣阻棒上，形成環(huán)形狀間隙。
5.根據(jù)權利要求3所述醇基燃料猛火灶，其特征在于氣阻為氣阻棒上所開環(huán)形槽形成。
6.根據(jù)權利要求3所述醇基燃料猛火灶，其特征在于氣阻由1根以上20根以內的空心或實心柱體組成，包含1根和20根。
7.根據(jù)權利要求3所述醇基燃料猛火灶，其特征在于氣阻由2根以上50根以內的實心或空心柱體環(huán)繞組成，包含2根和50根。
8.根據(jù)權利要求3所述醇基燃料猛火灶，其特征在于氣阻由彈簧狀物體組成。
9.根據(jù)權利要求1所述醇基燃料猛火灶，其特征在于氣化裝置由內部為空心體組成， 空心體上分別有進口通孔和出口通孔。
10.根據(jù)權利要求1所述醇基燃料猛火灶，其特征在于氣化管由內部為1 10個通孔的管件組成，通孔之間相互獨立。
專利摘要采用本實用新型制造的一種醇基燃料猛火灶，當液體醇基燃料從氣化裝置進入，從爐頭噴出經(jīng)過導氣管由燃燒器均勻分布燃燒，起火時由液體醇基燃料燃燒加熱氣化裝置，當氣化裝置經(jīng)加熱后溫度不斷升高，使氣化裝置里的液體醇基燃料逐漸變成氣體，氣體從爐頭噴出在燃燒器處均勻燃燒，燃燒器燃燒的同時又加熱氣化裝置，使從氣化裝置進入的液體醇基燃料不斷氣化，從而達到把液體醇基燃料變成氣體燃燒?？赏ㄟ^調節(jié)配風片改變配風，從而達到最佳燃燒效果。通過本實用新型制造的醇基燃料猛火灶，火焰溫度高達1200度左右，火力猛，燃燒充分，能耗低，加之熱效率高達60％(現(xiàn)有技術為28％左右)，實際使用中節(jié)約能源達65％以上。
文檔編號F24C5/12GK202274521SQ201120317549
公開日2012年6月13日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權日2011年8月19日
發(fā)明者李永安 申請人:李永安