專利名稱：一種太陽能集熱管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱交換器，尤其是一種太陽能集熱管。
背景技術：
太陽能集熱器是太陽能利用的重要能量轉換設備，主要包括真空管太陽能集熱器和平板式太陽能集熱器兩種，平板式太陽能集熱器具備使用壽命長、耐腐蝕、故障少等優(yōu)點，已經逐步成為太陽能集熱器的主流。集熱管是平板式太陽能集熱器的核心部件，其通過在二層鋁帶中間夾放銅管壓制而成，其工藝是銅管夾在兩條鋁帶之間，經過軋輥復合為一體，然后進行高壓吹脹，從而形成供導熱介質流通的銅質流道，最后切割成所需長度。現(xiàn)有集熱管存在以下缺陷(1)流道的壁只有2層，且鋁帶和銅管經軋輥拉伸和高壓吹脹后，厚度變薄，導致集熱管的承壓力較小，在低溫環(huán)境下使用易發(fā)生爆裂；(2)切割后的集熱管的端面是平齊的，使用時，需在銅質流道的端部焊接連接管，以與集管連接，焊接接頭在高溫環(huán)境下的強度低，導致集熱管的承壓力進一步降低；(3)另外，銅管經過拉伸，使用壽命短。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種承壓力高、防凍性能好的太陽能集熱管。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種太陽能集熱管，其包括兩條鋁帶、鋁管及銅管，所述鋁管設于兩條所述鋁帶之間，并與兩條鋁帶經軋輥復合為一體，所述銅管穿設于所述鋁管內，其外壁與鋁管的內壁接觸。作為上述技術方案的優(yōu)選實施例，在所述鋁管兩側的所述鋁帶上壓有凸肋。作為上述技術方案的優(yōu)選實施例，在所述兩條鋁帶的外表面設有吸熱涂層。作為上述技術方案的優(yōu)選實施例，所述銅管的兩端伸出所述鋁管。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是(1)本實用新型提供的太陽能集熱管，其流道的壁共有三層，且銅未經軋輥拉伸， 因此集熱管的承壓力大，防凍性好，能在低溫環(huán)境下使用；(2)本實用新型提供的太陽能集熱管，其銅管未經過拉伸，因此銅管的厚度未降低，從而可以大大延長產品使用壽命；(3)本實用新型提供的太陽能集熱管，其銅管的兩端伸出鋁管，使用時，銅管直接與集管連接，焊接點較少，對集熱管的承壓力影響較小。由此可見，本實用新型的太陽能集熱管具有承壓力大、防凍性好、使用壽命長的優(yōu)點，可以滿足建筑一體化的需要。

圖1是本實用新型實施例太陽能集熱管的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；[0015]圖3是鋁帶與鋁管復合時的示意圖；圖4是鋁管吹脹時的示意圖；圖5、6是鋁管與銅管復合時的示意圖。附圖標記說明1、2_鋁帶；3-鋁管；4-銅管；5、6_軋輥；7_復合鋁帶；8_上吹脹模具；8a_上管路型腔；9-下吹脹模具；9a_下管路型腔；10-上成型模具；IOa-上管路型腔； 11-下成型模具；Ila-下管路型腔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明實施例1 如圖1、2所示，本實施例的太陽能集熱管由兩條鋁帶1、2、一根鋁管3及一根銅管 4組成，鋁管3設于兩條鋁帶1、2之間，并與兩條鋁帶1、2復合為一體，銅管4穿設于鋁管3 內，并與鋁管3接觸。在鋁管3兩側的鋁帶上壓有凸肋la。在兩條鋁帶1、2的外表面設有吸熱涂層。銅管4的兩端伸出鋁管3。實施例2實施例1的太陽能集熱管的其中一種生產方法如下(1)鋁管3與鋁帶1、2復合鋁帶復合是指通過塑性變形把鋁帶1、2、鋁管3復合面的氧化膜擠碎，露出金屬原子達到原子間引力的距離，伴隨著原子間擴散使兩條鋁帶1、2、鋁管3連接成一體。復合前， 對兩條鋁帶1、2的復合面進行打磨處理。而且，為便于在吹脹時分開復合面插入吹脹嘴，在鋁管3的內壁涂敷潤滑油(優(yōu)選為導熱油潤滑油)。如圖3所示，鋁管3夾在兩條鋁帶1、2之間，經兩個軋輥5、6復合成一體，形成復合鋁帶7。同時，在鋁管3兩側的鋁帶上壓制有凸肋la，以增大導熱面積，從而增加吸熱效
^ ο(2)電鍍將復合鋁帶7通過電鍍槽，在其表面電鍍吸熱涂層，以進一步增強吸熱效果。(3)吹脹如圖4所示，吹脹模具包括上吹脹模具8和下吹脹模具9，在上吹脹模具8的工作面上有上管路型腔8a，在下吹脹模具9的工作面上有下管路型腔9a，上管路型腔8a和下管路型腔9a對接形成管路型腔。吹脹時，將復合鋁帶7放入上吹脹模具8和下吹脹模具9之間，鋁管3所對應的復合鋁帶7部位位于管路型腔內，復合鋁帶7的其它部分通過上吹脹模具8和下吹脹模具9夾緊，然后，在鋁管3的復合面之間插入吹脹嘴，通入壓力流體(如壓縮空氣或高壓液體)，將鋁管3吹脹。見圖4，鋁管3的橫截面呈菱形。然后，將復合鋁帶7切割成所需長度。(3)插入銅管4如圖5、6所示，在鋁管3內插入銅管4，銅管4的長度大于復合鋁帶7的長度。由于銅管4插入鋁管3后兩者之間存在間隙，為了增大銅管4與鋁管3的導熱效果，用成型模具壓制鋁管3，使鋁管3與銅管4接觸。成型模具包括上成型模具10和下成型模具11，在上成型模具10的工作面上有上管路型腔10a，在下吹脹模具9的工作面上有下管路型腔11a，上管路型腔IOa和下管路型腔Ila對接形成管路型腔。將插有銅管4的復合鋁帶7放入上成型模具10和下成型模具11之間，將鋁管3的橫截面由菱形壓制成圓形，并使鋁管3內壁面與銅管4的外壁接觸。由于將菱形一次性壓成圓形比較困難，因此，使用至少兩對上成型模具10和下成型模具11壓制，而且每個成型模具的成型腔的直徑從大到小。實施例3與實施例2不同的是，鋁管3和銅管4接觸的方法是銅管4插入鋁管3后放入具有管路型腔的第二上吹脹模具和第二下吹脹模具之間，在銅管4內通入壓力流體，使銅管4 吹脹，從而與鋁管3緊密接觸。采用此種方法，可以避免在壓制時破壞鋁片表面的吸熱涂層。以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護范圍；在不違反本實用新型構思的基礎上所作的任何替換與改進，均屬本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種太陽能集熱管，其特征在于包括兩條鋁帶、鋁管及銅管，所述鋁管設于兩條所述鋁帶之間，并與兩條鋁帶復合為一體，所述銅管穿設于所述鋁管內，其外壁與鋁管的內壁接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的太陽能集熱管，其特征在于在所述鋁管兩側的所述鋁帶上壓有凸肋。
3.根據(jù)權利要求1所述的太陽能集熱管，其特征在于在兩條所述鋁帶的外表面設有吸熱涂層。
4.根據(jù)權利要求1所述的太陽能集熱管，其特征在于所述銅管的兩端伸出所述鋁管。
專利摘要本實用新型公開了一種太陽能集熱管，其包括兩條鋁帶、鋁管及銅管，所述鋁管設于兩條所述鋁帶之間，并與兩條鋁帶復合為一體，所述銅管穿設于所述鋁管內，其外壁與鋁管的內壁接觸。本實用新型的太陽能集熱管，其流道的壁共有三層，且銅未經軋輥拉伸，因此集熱管的承壓力大，防凍性好，能在低溫環(huán)境下使用；而且，其銅管未經過拉伸，銅管的厚度未降低，大大延長了產品使用壽命；此外，銅管的兩端伸出鋁管，使用時，銅管直接與集管連接，焊接點較少，對集熱管的承壓力影響較小。
文檔編號F24J2/46GK202254417SQ20112032023
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權日2011年8月30日
發(fā)明者王定剛 申請人:廣州市宏希太陽能設備有限公司