專利名稱：用于燃煤鍋爐、冶金球團燒結(jié)機的煙氣脫硝整流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于燃煤鍋爐、冶金球團燒結(jié)機的煙氣脫硝整流裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及燃煤鍋爐、冶金球團燒結(jié)機，特別涉及用于燃煤鍋爐、冶金球團燒結(jié)機的煙氣脫硝整流裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，公知的選擇性催化還原脫硝煙氣整流裝置都采用整流板整體結(jié)構(gòu)與反應(yīng)器壁板直接焊接方式，這種整體結(jié)構(gòu)平面尺寸大、上下尺寸小十分單薄，結(jié)構(gòu)強度差，易變形。 尤其安裝時受現(xiàn)場作業(yè)空間狹小所限，整流板吊裝、就位、焊接的難度大。不僅安裝進度慢， 而且稍不小心就會造成整流板變形，焊接后易產(chǎn)生錯位。設(shè)備運行后輕則造成煙氣流場紊亂，煙氣流向不一致，整流效果差，重則降低催化劑的機械壽命和催化效率。[0003]公知的整流裝置，是在工廠整體加工后，用大型貨車運至工地安裝。由于整體結(jié)構(gòu)強度差，平面尺寸大，質(zhì)量較重，運貨必須采用整體吊裝，吊裝過程中以及運輸途中，由于擠壓、碰撞、道路顛簸、急剎車等諸多原因，整流板發(fā)生變形幾乎是不可避免，有時因變形嚴重運到現(xiàn)場就已經(jīng)報廢。而這個龐然大物一旦變形在現(xiàn)場要恢復(fù)原狀幾乎是不可能的，只好運回工廠重新加工。[0004]綜上所述，公知的脫硝整流裝置存在著諸多致命性缺陷，不僅嚴重影響安裝質(zhì)量， 而且影響施工進度，所造成的經(jīng)濟損失和信譽損失是任何一家承包方都無法承受的。這種又大又薄、結(jié)構(gòu)強度差的整流板令承包商十分頭疼。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)整流板整體結(jié)構(gòu)強度差，易變形，現(xiàn)場安裝困難等弊病提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)、布局合理、工藝先進、加工方便、運輸安全、安裝快捷、不變形的模塊化拼裝式煙氣脫硝整流裝置。[0006]本實用新型包括整流模塊和其底部的支撐梁架，整流模塊放置于支撐梁架上；整流模塊包括上槽板、固定式下槽板和活動式下槽板，槽板上均等距離開設(shè)開口尺寸大于其板厚的“U”形卡槽，上槽板和固定式下槽板、活動式下槽板之間通過U形卡槽裝配，裝配完后的整流模塊成“井”字形。[0007]所述上槽板的數(shù)量等于所述固定式下槽板和活動式下槽板數(shù)量的總和，高度尺寸相等；固定式下槽板的數(shù)量只有一塊，長度大于活動式下槽板，活動式下槽板與固定式下槽板對稱布置。[0008]所述支撐梁架的各支撐梁焊接成“田”字形，其外圍的四根支撐梁的長度均小于 “田”字邊長。[0009]所述零部件材料均為不銹鋼，防腐防磨。[0010]本實用新型跟現(xiàn)有技術(shù)相比，采用模塊化設(shè)計，化整為零，將模塊的各開有卡槽的槽板在工廠單獨制作，構(gòu)件體積小、質(zhì)量輕、裝運時無需吊裝，人工搬運也十分輕松，運輸過程中不會產(chǎn)生變形，運輸車輛也不受限制；安裝時上、下槽板通過卡槽拼裝成型，不用焊接，而且槽板的拼裝操作也很簡單，所以安裝進度也比現(xiàn)有技術(shù)要快，只需將裝配好的模塊放到支撐架上即可，本實用新型從制作到運輸?shù)桨惭b都避免了變形，從而保證煙氣流場均勻， 煙氣流向一致，整流效果好，提高催化劑的中和反應(yīng)能力和脫硝效率。


[0011]圖1為本實用新型的俯視示意圖。[0012]圖2為C-C剖視圖。[0013]圖3為B-B剖視圖。[0014]圖4為A-A剖視圖。
具體實施方式
[0015]如圖1、圖2所示，本實用新型包括由上槽板11、固定式下槽板12A和活動式下槽板12B組成的整流模塊1和其底部的支撐梁架2 ；支撐梁架2的各支撐梁焊接成田字形，其外圍的四根支撐梁分別與反應(yīng)器本體的四根鋼結(jié)構(gòu)立柱3焊接，以穩(wěn)定支撐整流模塊1。[0016]上槽板11的數(shù)量等于固定式下槽板12A和活動式下槽板12B數(shù)量的總和，高度尺寸相等；固定式下槽板12A的數(shù)量只有一塊，長度大于活動式下槽板12B，活動式下槽板12B 與固定式下槽板12A對稱布置；上槽板11、固定式下槽板12A和活動式下槽板12B上均等距離開設(shè)開口尺寸大于其板厚的“U”形卡槽，上槽板11和固定式下槽板12A、活動式下槽板 12B之間通過U形卡槽裝配，裝配完后的整流模塊1成“井”字形。[0017]固定式下槽板12A的兩端與反應(yīng)器壁板4采用機械壓入式過盈聯(lián)接方式，上槽板 11、活動式下槽板12B和反應(yīng)器壁板4之間留有10-20mm的間隙，便于吹灰。[0018]上、下槽板的長度、寬度、厚度根據(jù)反應(yīng)器的橫截面實際規(guī)格來確定。上、下槽板上 U形卡槽的間距以保證煙氣經(jīng)該裝置整流后，流場均勻，煙氣流向有序為準，反應(yīng)器規(guī)格不同，煙氣流量不同，煙氣濕度不同，配套設(shè)計的整流裝置也各有不相同。
權(quán)利要求1.一種用于燃煤鍋爐、冶金球團燒結(jié)機的煙氣脫硝整流裝置，其特征在于包括整流模塊(1)和其底部的支撐梁架(2)，整流模塊(1)放置于支撐梁架(2)上；整流模塊(1)包括上槽板(11)、固定式下槽板(12A)和活動式下槽板(12B)，槽板上均等距離開設(shè)開口尺寸大于其板厚的“U”形卡槽，上槽板(11)和固定式下槽板(12A)、活動式下槽板(12B)之間通過 U形卡槽裝配，裝配完后的整流模塊(1)成“井”字形。
2.如權(quán)利要求1所述的用于燃煤鍋爐、冶金球團燒結(jié)機的煙氣脫硝整流裝置，其特征在于所述上槽板(11)的數(shù)量等于所述固定式下槽板(12A)和活動式下槽板(12B)數(shù)量的總和，高度尺寸相等；固定式下槽板(12A)的數(shù)量只有一塊，長度大于活動式下槽板(12B)， 活動式下槽板(12B)與固定式下槽板(12A)對稱布置。
3.如權(quán)利要求1所述的用于燃煤鍋爐、冶金球團燒結(jié)機的煙氣脫硝整流裝置，其特征在于所述支撐梁架(2)的各支撐梁焊接成“田”字形，其外圍的四根支撐梁的長度均小于 “田”字邊長。
4.如權(quán)利要求1所述的用于燃煤鍋爐、冶金球團燒結(jié)機的煙氣脫硝整流裝置，其特征在于所述零部件材料均為不銹鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種用于燃煤鍋爐、冶金球團燒結(jié)機的煙氣脫硝整流裝置，包括由上槽板、固定式下槽板和活動式下槽板組成的整流模塊和其底部的支撐梁架；槽板上均等距離開設(shè)開口尺寸大于其板厚的“U”形卡槽，上槽板和固定式下槽板、活動式下槽板之間通過U形卡槽裝配，裝配完后的整流模塊成“井”字形。安裝時只需將拼裝好的整流模塊放到支撐架上即可，整個過程不用焊接，避免了焊接的高溫變形，保證煙氣流場均勻，煙氣流向一致，整流效果好，提高催化劑的中和反應(yīng)能力和脫硝效率。
文檔編號F27D17/00GK202253700SQ20112032039
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者楊健 申請人:湖南麓南脫硫脫硝科技有限公司