專利名稱:一種板帶還原爐冷卻箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種板帶還原爐冷卻箱體技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及粉末冶金板帶還原爐領(lǐng)域,尤其涉及一種板帶還原爐冷卻箱體。
技術(shù)背景[0002]板帶還原爐是生產(chǎn)鐵粉的關(guān)鍵設(shè)備,由于還原爐的爐溫高,板帶長(zhǎng),高溫段部分板帶在碳化硅板上滑動(dòng),低溫段部分在冷卻箱體中的冷卻水套內(nèi)滑動(dòng),前進(jìn)阻力大,爐溫根據(jù)還原鐵粉的工藝要求無法降低,板帶長(zhǎng)短受設(shè)備裝置限制,與爐子生產(chǎn)能力成正比,也無法改變,板帶在運(yùn)行過程中被抻長(zhǎng),變窄,平均使用壽命只有35天。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種板帶還原爐冷卻箱體,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,降低板帶前進(jìn)的阻力,延長(zhǎng)還原爐板帶的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是[0005]一種板帶還原爐冷卻箱體,包括殼體、手孔蓋及冷卻水套,冷卻水套設(shè)在殼體中間,殼體兩側(cè)設(shè)有手孔蓋,殼體內(nèi)充滿冷卻水,其特征在于,所述冷卻水套內(nèi)均勻設(shè)有多個(gè)托輥。[0006]所述托輥包括陶瓷輥、磁環(huán)、軸承座和軸承,陶瓷輥兩端分別依次設(shè)有磁環(huán)和軸承,軸承與軸承座相連接,軸承座上設(shè)有端蓋。[0007]所述軸承座與冷卻水套和端蓋之間分別設(shè)有〇形密封圈。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是通過在冷卻水套內(nèi)每隔750mm距離均勻設(shè)置多套托輥,大大降低了板帶前進(jìn)的阻力,延長(zhǎng)還原爐板帶的平均使用壽命為70 天,顯著降低生產(chǎn)成本和維修工作量。
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖2是托輥局部結(jié)構(gòu)放大圖。[0011]圖中1-殼體2-手孔蓋3-冷卻水套4-托輥5-陶瓷輥6-磁環(huán)7_軸承座8-軸承9-端蓋10-〇形密封圈具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明[0013]見圖1,是本實(shí)用新型一種板帶還原爐冷卻箱體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖,包括殼體1、 手孔蓋2及冷卻水套3,冷卻水套3設(shè)在殼體1中間,殼體1兩側(cè)設(shè)有手孔蓋2,殼體1內(nèi)充滿冷卻水,冷卻水套3內(nèi)每隔750mm距離均勻設(shè)有多個(gè)托輥4。[0014]見圖2,托輥4包括陶瓷輥5、磁環(huán)6、軸承座7和軸承8,陶瓷輥5兩端分別依次設(shè)有磁環(huán)6和軸承8,軸承8與軸承座7相連接,軸承座7上設(shè)有端蓋9,可方便實(shí)現(xiàn)拆裝,軸承座7與冷卻水套3和端蓋9之間分別設(shè)有〇形密封圈10。陶瓷輥5耐腐蝕不生銹,耐高溫性能好;軸承8使用高溫潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,保證托輥在高溫下工作可靠。
權(quán)利要求1.一種板帶還原爐冷卻箱體,包括殼體、手孔蓋及冷卻水套,冷卻水套設(shè)在殼體中間, 殼體兩側(cè)設(shè)有手孔蓋,殼體內(nèi)充滿冷卻水,其特征在于,所述冷卻水套內(nèi)均勻設(shè)有多個(gè)托棍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板帶還原爐冷卻箱體,其特征在于,所述托輥包括陶瓷輥、磁環(huán)、軸承座和軸承,陶瓷輥兩端分別依次設(shè)有磁環(huán)和軸承,軸承與軸承座相連接,軸承座上設(shè)有端蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板帶還原爐冷卻箱體,其特征在于,所述軸承座與冷卻水套和端蓋之間分別設(shè)有〇形密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種板帶還原爐冷卻箱體,包括殼體、手孔蓋及冷卻水套,冷卻水套設(shè)在殼體中間,殼體兩側(cè)設(shè)有手孔蓋,殼體內(nèi)充滿冷卻水,其特征在于,所述冷卻水套內(nèi)均勻設(shè)有多個(gè)托輥。所述托輥包括陶瓷輥、磁環(huán)、軸承座和軸承,陶瓷輥兩端分別依次設(shè)有磁環(huán)和軸承,軸承與軸承座相連接,軸承座上設(shè)有端蓋。所述軸承座與冷卻水套和端蓋之間分別設(shè)有○形密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是通過在冷卻水套內(nèi)每隔750mm距離均勻設(shè)置多套托輥,大大降低了板帶前進(jìn)的阻力,延長(zhǎng)還原爐板帶的平均使用壽命為70天,顯著降低生產(chǎn)成本和維修工作量。
文檔編號(hào)F27B9/30GK202254777SQ20112032924
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月3日
發(fā)明者丁宇, 李文斌 申請(qǐng)人:鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司