專(zhuān)利名稱(chēng)：迷宮式烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種迷宮式烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
烘干機(jī)是洗滌機(jī)械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來(lái)除去服裝和其他紡織品中的水分。大多數(shù)的烘干機(jī)包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒，內(nèi)筒通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)，在滾筒的周?chē)袩峥諝庥脕?lái)蒸發(fā)水分。目前市場(chǎng)上應(yīng)用的飼料烘干機(jī)，是由振動(dòng)式、閃蒸式、流化式組成的三合一一體機(jī)，此設(shè)備存在占地面積大、生產(chǎn)能力低、能耗大等問(wèn)題。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的迷宮式烘干機(jī)能夠提高生產(chǎn)力、節(jié)約耗能、熱效率高并能保持原烘干物的成分不變。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種迷宮式烘干機(jī)，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品上述方面的不足。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種迷宮式烘干機(jī)，包括熱風(fēng)爐、外筒、除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐通過(guò)進(jìn)氣管連接外筒內(nèi)部的內(nèi)筒，內(nèi)筒與進(jìn)氣管連接處設(shè)有內(nèi)筒擋板，內(nèi)筒的內(nèi)部焊接有若干等間距分布的螺旋板和內(nèi)筒揚(yáng)料板，內(nèi)筒上設(shè)有中筒，中筒內(nèi)焊接有若干等間距分布的中筒揚(yáng)料板，內(nèi)筒與中筒之間焊接有若干分布均勻的中筒隔板，所述外筒內(nèi)焊接有若干等間距分布的外筒揚(yáng)料板，外筒與中筒之間焊接有若干分布均勻的外筒隔板，內(nèi)筒的外壁與中筒隔板之間焊接有若干分布均勻的中筒刮板，中筒的外壁與外筒隔板之間焊接有若干分布均勻的外筒刮板；所述外筒的末端設(shè)有出料罩，出料罩與法蘭焊接并通過(guò)支撐座固定，出料罩的另一端焊接有排氣管，排氣管的另一端焊接在除塵器的圓壁上；所述除塵器呈圓錐狀，引風(fēng)機(jī)通過(guò)另一根排氣管焊接在除塵器頂端；所述外筒下方設(shè)有機(jī)架，外筒的外壁通過(guò)等間距斜撐板焊接有一圓形輪帶，輪帶與設(shè)置于外筒下端、機(jī)架頂端的軸相連，軸上裝有軸承座和托輪，軸承座內(nèi)裝有軸承。所述內(nèi)筒內(nèi)還焊接有若干十字隔板，十字隔板上焊接有若干送料板。所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下端焊接有進(jìn)料管。所述軸通過(guò)聯(lián)軸器連接減速機(jī)。 所述軸通過(guò)皮帶輪與皮帶連接電機(jī)。所述中筒刮板、外筒刮板為拱形狀。所述螺旋板、內(nèi)筒揚(yáng)料板、中筒揚(yáng)料板、外筒揚(yáng)料板為圓弧狀。所述十字隔板、中筒隔板、送料板、外筒隔板為長(zhǎng)方形狀。所述內(nèi)筒、中筒、外筒以及排氣管均為圓筒狀，內(nèi)筒、中筒以及外筒均通過(guò)中筒封板和外筒封板焊接并固定。本實(shí)用新型的有益效果為能夠提高生產(chǎn)力，節(jié)約耗能，熱效率高并能保持原烘干物的成分不變；保證了烘干物料不會(huì)堆積于半圓筒中，保證物料與烘干熱氣均勻接觸，翻動(dòng)性強(qiáng)，烘干物料水分蒸發(fā)均勻，且不會(huì)影響物料本質(zhì)的變化。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)的剖面圖一；[0009]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)的剖面圖二 ；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)中十字隔板的結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)中十字隔板的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)中內(nèi)筒揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)中內(nèi)筒揚(yáng)料板的剖視圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)中內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)中內(nèi)筒的剖視圖；圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)中的中筒揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)圖；圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)中的中筒揚(yáng)料板的剖視圖；圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)中的中筒的結(jié)構(gòu)圖；圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)中的中筒的剖視圖；圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)中外筒揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)圖；圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)中外筒揚(yáng)料板的剖視圖。圖中1、熱風(fēng)爐；2、外筒；3、除塵器；4、引風(fēng)機(jī)；5、進(jìn)氣管；6、內(nèi)筒；7、螺旋板；8、內(nèi)筒揚(yáng)料板；9、中筒；10、中筒揚(yáng)料板；11、中筒隔板；12、外筒揚(yáng)料板；13、外筒隔板；14、中筒刮板；15、外筒刮板；16、出料罩；17、機(jī)架；18、排氣管；19、輪帶；20、軸；21、軸承座；22、托輪； 23、軸承；24、十字隔板；25、送料板；26、進(jìn)料斗；27、進(jìn)料管；28、聯(lián)軸器；29、減速機(jī)；30、皮帶輪與皮帶；31、電機(jī)；32、中筒封板；33、外筒封板；34、內(nèi)筒擋板；35、支撐座。
具體實(shí)施方式
如圖1-14所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的迷宮式烘干機(jī)，包括熱風(fēng)爐1、外筒2、除塵器3和引風(fēng)機(jī)4，所述熱風(fēng)爐1通過(guò)進(jìn)氣管5連接外筒2內(nèi)部的內(nèi)筒6，內(nèi)筒6與進(jìn)氣管 5連接處設(shè)有內(nèi)筒擋板34，內(nèi)筒6的內(nèi)部焊接有若干等間距分布的螺旋板7和內(nèi)筒揚(yáng)料板 8，內(nèi)筒6上設(shè)有中筒9，中筒9內(nèi)焊接有若干等間距分布的中筒揚(yáng)料板10，內(nèi)筒6與中筒9 之間焊接有若干分布均勻的中筒隔板11，所述外筒2內(nèi)焊接有若干等間距分布的外筒揚(yáng)料板12，外筒2與中筒9之間焊接有若干分布均勻的外筒隔板13，內(nèi)筒6的外壁與中筒隔板 11之間焊接有若干分布均勻的中筒刮板14，中筒9的外壁與外筒隔板13之間焊接有若干分布均勻的外筒刮板15 ；所述外筒2的末端設(shè)有出料罩16，出料罩16與法蘭焊接并通過(guò)支撐座35固定，出料罩16的另一端焊接有排氣管18，排氣管18的另一端焊接在除塵器3的圓壁上；所述除塵器3呈圓錐狀，引風(fēng)機(jī)4通過(guò)另一根排氣管18焊接在除塵器3頂端；所述外筒2下方設(shè)有機(jī)架17，外筒2的外壁通過(guò)等間距斜撐板焊接有一圓形輪帶19，輪帶19 與設(shè)置于外筒2下端、機(jī)架17頂端的軸20相連，軸20上裝有軸承座21和托輪22，軸承座 21內(nèi)裝有軸承23。所述內(nèi)筒6內(nèi)還焊接有若干十字隔板M，十字隔板M上焊接有若干送料板25。所述進(jìn)風(fēng)管5上設(shè)有進(jìn)料斗沈，進(jìn)料斗沈下端焊接有進(jìn)料管27。所述軸20通過(guò)聯(lián)軸器觀連接減速機(jī)四。所述軸20通過(guò)皮帶輪與皮帶30連接電機(jī)31。所述中筒刮板 14、外筒刮板15為拱形狀。所述螺旋板7、內(nèi)筒揚(yáng)料板8、中筒揚(yáng)料板10、外筒揚(yáng)料板12為圓弧狀。所述十字隔板對(duì)、中筒隔板11、送料板25、外筒隔板13為長(zhǎng)方形狀。所述內(nèi)筒6、 中筒9、外筒2以及排氣管18均為圓筒狀，內(nèi)筒6、中筒9以及外筒2均通過(guò)中筒封板32和外筒封板33焊接并固定。具體使用時(shí)，熱風(fēng)爐1提供熱氣，熱風(fēng)通過(guò)進(jìn)氣管5進(jìn)入到外筒2內(nèi)，物料通過(guò)輸送設(shè)備送到進(jìn)料斗沈并沿著進(jìn)料管27進(jìn)入內(nèi)筒6。外筒2通過(guò)輪帶19與托輪22接觸并轉(zhuǎn)動(dòng)，托輪2通過(guò)電機(jī)31、減速機(jī)四、皮帶輪與皮帶30、聯(lián)軸器觀、軸20、軸承23驅(qū)動(dòng)。外筒2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料通過(guò)內(nèi)筒6中的螺旋板7、十字隔板M、送料板25、內(nèi)筒揚(yáng)料板8送至中筒9，在通過(guò)中筒9內(nèi)的中筒刮板14、中筒揚(yáng)料板8將物料送至外筒2，最后通過(guò)外筒揚(yáng)料板12、外筒刮板15將物料送到出料罩16 ；熱風(fēng)通過(guò)引風(fēng)機(jī)4的抽吸將熱風(fēng)抽入外筒2內(nèi)， 與揚(yáng)料板揚(yáng)起的物料進(jìn)行熱交換。交換后的濕空氣通過(guò)排氣管18進(jìn)入到除塵器3中除塵。 除塵后的尾氣由引風(fēng)機(jī)4排出，從而完成一次烘干工作。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種迷宮式烘干機(jī)，包括熱風(fēng)爐(1)、外筒(2)、除塵器(3)和引風(fēng)機(jī)(4)，其特征在于所述熱風(fēng)爐(1)通過(guò)進(jìn)氣管(5)連接外筒(2)內(nèi)部的內(nèi)筒(6)，內(nèi)筒(6)與進(jìn)氣管(5)連接處設(shè)有內(nèi)筒擋板(34)，內(nèi)筒(6)的內(nèi)部焊接有若干等間距分布的螺旋板(7)和內(nèi)筒揚(yáng)料板(8)，內(nèi)筒(6)上設(shè)有中筒(9)，中筒(9)內(nèi)焊接有若干等間距分布的中筒揚(yáng)料板(10)，內(nèi)筒(6)與中筒(9)之間焊接有若干分布均勻的中筒隔板(11)，所述外筒(2)內(nèi)焊接有若干等間距分布的外筒揚(yáng)料板(12)，外筒(2)與中筒(9)之間焊接有若干分布均勻的外筒隔板 (13)，內(nèi)筒(6)的外壁與中筒隔板(11)之間焊接有若干分布均勻的中筒刮板(14)，中筒(9) 的外壁與外筒隔板(13)之間焊接有若干分布均勻的外筒刮板(15);所述外筒(2)的末端設(shè)有出料罩(16)，出料罩(16)與法蘭焊接并通過(guò)支撐座(35)固定，出料罩(16)的另一端焊接有排氣管(18)，排氣管(18)的另一端焊接在除塵器(3)的圓壁上；所述除塵器(3)呈圓錐狀，引風(fēng)機(jī)(4)通過(guò)另一根排氣管(18)焊接在除塵器(3)頂端；所述外筒(2)下方設(shè)有機(jī)架 (17)，外筒(2)的外壁焊接有一圓形輪帶(19)，輪帶(19)與設(shè)置于外筒(2)下端、機(jī)架(17) 頂端的軸(20 )相連，軸(20 )上裝有軸承座(21)和托輪(22 )，軸承座(21)內(nèi)裝有軸承(23 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式烘干機(jī)，其特征在于所述內(nèi)筒(6)內(nèi)還焊接有若干十字隔板(24 )，十字隔板(24 )上焊接有若干送料板(25 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式烘干機(jī)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)管(5)上設(shè)有進(jìn)料斗 (26),進(jìn)料斗(26)下端焊接有進(jìn)料管(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式烘干機(jī)，其特征在于所述軸(20)通過(guò)聯(lián)軸器(28)連接減速機(jī)(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式烘干機(jī)，其特征在于所述軸(20)通過(guò)皮帶輪與皮帶 (30)連接電機(jī)(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式烘干機(jī)，其特征在于所述中筒刮板(14)、外筒刮板 (15)為拱形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式烘干機(jī)，其特征在于所述螺旋板(7)、內(nèi)筒揚(yáng)料板 (8 )、中筒揚(yáng)料板(10 )、外筒揚(yáng)料板(12 )為圓弧狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的迷宮式烘干機(jī)，其特征在于所述十字隔板(24)、中筒隔板 (11)、送料板(25)、外筒隔板(13)為長(zhǎng)方形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的迷宮式烘干機(jī)，其特征在于所述內(nèi)筒(6)、中筒 (9)、外筒(2)以及排氣管(18)均為圓筒狀，內(nèi)筒(6)、中筒(9)以及外筒(2)均通過(guò)中筒封板(32)和外筒封板(33)焊接并固定。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種迷宮式烘干機(jī)，包括熱風(fēng)爐、外筒、除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐通過(guò)進(jìn)氣管連接內(nèi)筒，內(nèi)筒上設(shè)有中筒，內(nèi)筒與中筒之間焊接有若干分布均勻的中筒隔板，外筒與中筒之間焊接有若干分布均勻的外筒隔板；外筒的末端設(shè)有出料罩，出料罩與法蘭焊接并通過(guò)支撐座固定，出料罩的另一端焊接有排氣管，排氣管另一端焊接在除塵器的圓壁上；引風(fēng)機(jī)通過(guò)另一根排氣管焊接在除塵器頂端，外筒外壁焊接有圓形輪帶，輪帶與軸相連，軸上裝有軸承座和托輪。本實(shí)用新型的有益效果為能夠提高生產(chǎn)力，節(jié)約耗能，熱效率高并能保持原烘干物的成分不變；保證了物料與烘干熱氣均勻接觸，翻動(dòng)性強(qiáng)，烘干物料水分蒸發(fā)均勻，且不會(huì)影響物料本質(zhì)的變化。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202229541SQ20112033417
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者鐘小平 申請(qǐng)人:福建龍巖鴻宇烘干科技有限公司