專利名稱：一種礦井井口熱風(fēng)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦礦井井口防冰凍技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種礦井井口熱風(fēng)加熱裝置。
背景技術(shù)：
在煤礦生產(chǎn)中，為防止熱風(fēng)井井筒冬季結(jié)冰，必須向井下供應(yīng)暖風(fēng)，保證井口環(huán)境溫度始終保持在2°C以上，防止結(jié)冰或墜冰等有礙安全生產(chǎn)的事故安全，目前采用的方式大多為熱風(fēng)加熱裝置對(duì)冷空氣進(jìn)行加熱，由于熱風(fēng)加熱裝置的熱媒多為蒸汽，在該情況下對(duì)冷空氣進(jìn)行加熱時(shí)，蒸汽會(huì)變?yōu)槔淠舨患皶r(shí)排除冷凝水，很容易使熱風(fēng)加熱裝置出現(xiàn)生銹、銹蝕等不良現(xiàn)象，不僅會(huì)影響加熱裝置的使用壽命，而且還會(huì)影響換熱效率。同時(shí)，還會(huì)增加維護(hù)、檢修的工作量。由于對(duì)蒸汽的流量不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，還會(huì)造成蒸汽能源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種礦井井口熱風(fēng)加熱裝置。解決熱風(fēng)加熱裝置因冷凝水而導(dǎo)致的生銹、銹蝕現(xiàn)象，有效提高換熱效率，延長(zhǎng)熱風(fēng)加熱裝置的使用壽命，節(jié)省蒸汽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是一種礦井井口熱風(fēng)加熱裝置包括主要由風(fēng)機(jī)、翅片管、殼體組成的熱風(fēng)加熱裝置，殼體由框架及護(hù)板組成，護(hù)板設(shè)置在框架外圍，殼體一端開口為冷風(fēng)進(jìn)口，另一端開口為熱風(fēng)出口。風(fēng)機(jī)、翅片管安裝在殼體內(nèi)，翅片管一端與裝置外部蒸汽管道相連，另一端與裝置外部冷水管道相連，蒸汽管道上安裝有電動(dòng)溫控裝置及控制閥門，冷水管道上安裝有疏水器及控制閥門。在所述熱風(fēng)加熱裝置的熱媒蒸汽進(jìn)口部位設(shè)置電動(dòng)溫控裝置和旁通閥門。本實(shí)用新型通過(guò)在現(xiàn)有熱風(fēng)加熱裝置的外部冷水管道部位設(shè)置疏水器及調(diào)節(jié)控制閥門，及時(shí)將裝置內(nèi)的冷凝水排出，有效防止裝置產(chǎn)生生銹、腐蝕的現(xiàn)象，不僅提高了換熱效率，而且保證了裝置的安全運(yùn)行。另外，在現(xiàn)有熱風(fēng)加熱裝置的外部蒸汽管道部位設(shè)置電動(dòng)溫控裝置，根據(jù)出風(fēng)口溫度，自動(dòng)調(diào)整熱媒蒸汽的流量，在不響應(yīng)工作性能的前提下， 節(jié)省了蒸汽能源，避免了浪費(fèi)。
圖1為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型熱風(fēng)加熱裝置飛結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、控制調(diào)節(jié)閥門，2、疏水器，3、熱風(fēng)加熱裝置，4、電動(dòng)溫控裝置，5、旁通閥門，6、風(fēng)機(jī)，7、殼體，8、翅片管，9、熱風(fēng)出口。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的實(shí)施如下。如圖1所示一種礦井井口熱風(fēng)加熱裝置主要由控制調(diào)節(jié)閥門1、疏水器2、熱風(fēng)加熱裝置3、電動(dòng)溫控裝置4和旁通閥門5組成，熱風(fēng)加熱裝置3屬于現(xiàn)有已申報(bào)專利裝置， 包括風(fēng)機(jī)6、殼體7、翅片管8、熱風(fēng)出口 9 (如圖2所示)，殼體7由框架及護(hù)板組成，框架由多根鋼結(jié)構(gòu)焊接的橫梁、豎梁及底座焊接組成，框架周圍設(shè)置護(hù)板。熱風(fēng)出口 9是殼體在一側(cè)開的孔，根據(jù)情況設(shè)置為圓形或者正方形、長(zhǎng)方形；另外一側(cè)開有孔，作為冷風(fēng)進(jìn)口。風(fēng)機(jī) 6、翅片管8安裝在殼體7內(nèi)，翅片管8是一種換熱管，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過(guò)加翅片，增大換熱器的外表面積(或內(nèi)表面積)從而達(dá)到提高換熱效率的目的。 蒸汽從翅片管中通過(guò)，室外冷空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)從翅片管外部經(jīng)過(guò)后會(huì)提升溫度。翅片管8 一端與裝置外部蒸汽管道相連，另一端與裝置外部冷水管道相連，蒸汽管道上安裝有電動(dòng)溫控裝置4及旁通閥門5，冷水管道上安裝有疏水器2及控制閥門1。在熱風(fēng)加熱裝置3的冷水管道上設(shè)置有疏水器2和調(diào)節(jié)控制閥門1，疏水器及調(diào)節(jié)控制閥門屬于閥門類，安裝在管道上，具體安裝方式是在熱風(fēng)加熱裝置3的翅片管下端接出一段管道，疏水器及調(diào)節(jié)控制閥門通過(guò)法蘭連接在該段管道上。疏水器2采用的是公知產(chǎn)品，是一個(gè)自動(dòng)的閥門，起排水阻汽作用，工作原理是當(dāng)蒸汽變成冷凝液的時(shí)候，溫度也隨之降低，疏水器中的受熱元件收縮，將針型閥門打開進(jìn)行排凝，在此過(guò)程中，隨著冷凝液的流動(dòng)，不可避免的將蒸汽帶出，但蒸汽會(huì)加熱疏水器中的受熱元件使之膨脹，將閥門關(guān)閉。蒸汽疏水閥的基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出；同時(shí)最大限度地自動(dòng)防止蒸汽的泄露(1)能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水。( 防止蒸汽泄漏(3) 排除空氣及其他不可凝氣體)，保證裝置安全運(yùn)行。在熱風(fēng)加熱裝置3的蒸汽管道上還連接有電動(dòng)溫控裝置4與旁通閥門5，電動(dòng)溫控裝置及調(diào)節(jié)控制閥門也屬于閥門類，安裝在管道上，具體安裝方式是在熱風(fēng)加熱裝置3的翅片管進(jìn)蒸汽或高溫水端接出一段管道，電動(dòng)溫控裝置及調(diào)節(jié)控制通過(guò)法蘭連接在該段管道上。電動(dòng)溫控裝置4采用的是常規(guī)的產(chǎn)品。使用時(shí)，室外熱媒通過(guò)管道進(jìn)入翅片管8內(nèi)，室外冷風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī)6進(jìn)入殼體7內(nèi)與翅片管8內(nèi)流動(dòng)的熱媒發(fā)生熱交換，被加熱的空氣通過(guò)熱風(fēng)出口 9進(jìn)入井口風(fēng)道。設(shè)置在熱風(fēng)出口 9的溫度傳感器通過(guò)對(duì)出風(fēng)溫度的感應(yīng)和判斷，輸出信號(hào)控制電動(dòng)溫控裝置4，自動(dòng)調(diào)整蒸汽的流量。在電動(dòng)溫控裝置4出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，可以關(guān)閉電動(dòng)溫控裝置4，開啟旁通閥門5，不影響裝置的正常運(yùn)行。設(shè)置在熱風(fēng)出口 9部位的疏水器2及調(diào)節(jié)控制閥門1能夠及時(shí)排出裝置內(nèi)的冷凝水。
權(quán)利要求1.一種煤礦井口熱風(fēng)加熱裝置，包括主要由風(fēng)機(jī)(6)、殼體(7)、翅片管(8)、熱風(fēng)出口 (9)組成的熱風(fēng)加熱裝置(3)，殼體由框架及護(hù)板組成，護(hù)板設(shè)置在框架外圍，風(fēng)機(jī)、翅片管安裝在殼體內(nèi)，翅片管一端與熱媒蒸汽相連，另一端與排冷水管道相連，其特征是在所述熱風(fēng)加熱裝置(3 )的翅片管冷水排除管道部位設(shè)置有疏水器(2 )和調(diào)節(jié)控制閥門(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井口熱風(fēng)加熱裝置，其特征是在所述熱風(fēng)加熱裝置 (3)的熱媒蒸汽進(jìn)口部位設(shè)置電動(dòng)溫控裝置(4)和旁通閥門(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的煤礦井口熱風(fēng)加熱裝置包括主要由風(fēng)機(jī)、殼體、翅片管、熱風(fēng)出口組成的熱風(fēng)加熱裝置(3)，殼體由框架及護(hù)板組成，護(hù)板設(shè)置在框架外圍，風(fēng)機(jī)、翅片管安裝在殼體內(nèi)，翅片管一端與裝置外部蒸汽管道相連，另一端與裝置外部冷水管道相連，蒸汽管道上安裝有電動(dòng)溫控裝置(4)及旁通閥門(5)，冷水管道上安裝有疏水器(2)及控制閥門(1)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置疏水器及調(diào)節(jié)控制閥門,可及時(shí)將裝置內(nèi)的冷凝水排出，有效防止裝置產(chǎn)生生銹、腐蝕的現(xiàn)象，提高了換熱效率，保證了裝置的安全運(yùn)行。另外，通過(guò)在熱風(fēng)出口部位設(shè)置電動(dòng)溫控裝置，根據(jù)出風(fēng)口溫度，自動(dòng)調(diào)整熱媒蒸汽的流量，在不響應(yīng)工作性能的前提下，節(jié)省了蒸汽能源，避免了浪費(fèi)。
文檔編號(hào)F24H9/20GK202303941SQ20112034595
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者馮俊樂(lè), 孫曉琳, 曹輝, 陳百懷 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)藍(lán)海實(shí)業(yè)有限公司