專利名稱：新型多層快速干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造建筑陶瓷的設(shè)備，具體涉及一種新型多層快速干燥器。
背景技術(shù)：
中國陶瓷，源遠(yuǎn)流長，國內(nèi)外建筑陶瓷和特種陶瓷蓬勃發(fā)展，推動(dòng)著建筑陶瓷機(jī)械裝備在不斷的更新、換代。與時(shí)俱進(jìn)，追逐世界發(fā)展動(dòng)態(tài)，我國在建筑陶瓷機(jī)械裝備技術(shù)已處于世界領(lǐng)先水平。目前的新興特種陶瓷陶板產(chǎn)品是一種新型環(huán)保節(jié)能幕墻材料，以天然陶土為主要原料，經(jīng)濕法擠出、切割、干燥后，在1200°C左右的高溫下燒制而成。陶板截面為中空板，具有非常好的保溫、隔音功能，還可與保溫材料配合使用。它還有熱穩(wěn)定性高；不曝烈；安裝牢固；抗風(fēng)壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，倍受市場信賴。陶板產(chǎn)品逐步進(jìn)入了市場，而且面臨著快速發(fā)展趨勢，市場前景可觀。多層快速干燥器是生產(chǎn)此特種陶瓷陶板流程中的主要裝備之一。多層快速干燥器決定著經(jīng)干燥后的特種陶瓷陶板坯體整體質(zhì)量和它的干燥效果，因?yàn)樘胤N陶瓷陶板是中空式陶板，這種中空式陶板其截面形狀比其他陶板的截面形狀復(fù)雜的多，所以在生產(chǎn)中直接應(yīng)用傳統(tǒng)的多層快速干燥器還是有它的弊端和不足。根據(jù)中空式陶板特性，一般在進(jìn)干燥器的陶板坯體含水率12% -17% ；出干燥器坯體含水率1^-2% ；干燥溫度50°C -200°C 條件下，陶板坯體進(jìn)入干燥器，如果干燥速度過快，即陶板胚體溫度上升過快，陶板中空上下面易開裂；如果采取降低干燥溫度的辦法，又會(huì)延長干燥時(shí)間，導(dǎo)致產(chǎn)量下降；如果靠增加干燥器模段箱體數(shù)量保產(chǎn)量，將會(huì)大大提高設(shè)備的制造成本；增加制造勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能夠改善和解決在快速干燥過程中陶板胚體上下面易開裂等缺陷的新型多層快速干燥器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案新型多層快速干燥器，包括模段箱體、與模段箱體連接的循環(huán)供熱風(fēng)管和循環(huán)抽熱風(fēng)管，設(shè)置在循環(huán)抽熱風(fēng)管上的余熱入口 ；還包括一噴水霧化裝置，其噴槍設(shè)于余熱入口處；和一流量控制裝置，用以控制噴水霧化裝置。作為優(yōu)選所述噴水霧化裝置包括高壓水源，與高壓水源順次連接的截門、電磁閥、流量線性調(diào)節(jié)閥和所述噴槍。作為優(yōu)選，所述流量控制裝置包括一濕度控制器，與所述流量線性調(diào)節(jié)閥連接， 控制所述流量線性調(diào)節(jié)閥開合大??；一濕度傳感器，與濕度控制器電性連接，用以檢測干燥器內(nèi)部濕度；所述濕度控制器依據(jù)所述濕度傳感器的檢測信號(hào)控制所述流量線性調(diào)節(jié)閥的開關(guān)大小。作為優(yōu)選，所述噴槍的噴口朝向與所述余熱入口中的熱氣流流向相反。作為優(yōu)選，所述模段箱體內(nèi)部設(shè)有至少2層干燥通道，每層干燥通道之間的供熱支管鉆有可供熱風(fēng)的通風(fēng)孔。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，能改善和解決陶板坯體進(jìn)入干燥器后，由于干燥速度過快，致使陶板中空上下面易開裂的缺陷，大大提高陶板干燥效率和成品率，降低產(chǎn)品報(bào)廢率，同時(shí)可在不增加干燥器模段箱體數(shù)量的基礎(chǔ)上增加了產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)量降低成本的目標(biāo)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示本實(shí)用新型中噴水霧化加濕控制系統(tǒng)部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-干燥器本體；11-模段箱體；12-干燥通道；13-循環(huán)供熱風(fēng)管；14-循環(huán)抽熱風(fēng)管；15-燃燒機(jī)；16-余熱入口 ； 17-循環(huán)風(fēng)機(jī)；2-噴水霧化加濕控制系統(tǒng)；21-高壓水源；22-截門；23-電磁閥；24-噴槍；25-流量線性調(diào)節(jié)閥；26-濕度控制器；27-濕度傳感器；3-陶板坯體。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中干燥器本體1包括模段箱體11和供熱系統(tǒng)。模段箱體11內(nèi)部設(shè)有6層供熱風(fēng)通過的干燥通道12，陶板坯體3放置在干燥通道中，每層干燥通道12之間鉆有一排小孔可供熱風(fēng)在各個(gè)層之間流動(dòng)。干燥器本體1的供熱系統(tǒng)包括循環(huán)供熱風(fēng)管13、設(shè)于循環(huán)供熱風(fēng)管13入口處的循環(huán)風(fēng)機(jī)17、設(shè)于循環(huán)風(fēng)機(jī)17入口處的燃燒機(jī)15、與循環(huán)供熱風(fēng)管13連接的干燥通道12、 與干燥通道12連接的循環(huán)抽熱風(fēng)管14、設(shè)于循環(huán)抽熱風(fēng)管14的余熱入口 16。供熱系統(tǒng)提供的熱能，是經(jīng)過燃燒機(jī)加熱后的熱風(fēng)提供的熱能，和在風(fēng)管中循環(huán)的熱風(fēng)余熱，其中燃燒機(jī)的燃料可為發(fā)生爐煤氣或天然氣。燃燒機(jī)15安裝在循環(huán)風(fēng)機(jī)17的入口端，循環(huán)風(fēng)機(jī)17 將每層干燥通道12的熱風(fēng)抽出至循環(huán)抽熱風(fēng)管14，經(jīng)燃燒機(jī)加熱，再通過循環(huán)供熱風(fēng)管13 輸送到模段箱體11內(nèi)的每層干燥通道12中。由于每層干燥通道12之間的供熱支管鉆有可供熱風(fēng)的通風(fēng)孔，熱風(fēng)以很高的速度從陶板坯體3上下兩面同時(shí)吹出，將陶板坯體3快速干燥。本實(shí)施例中的干燥器本體1還可設(shè)有溫度PID自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。本實(shí)施例中的噴水霧化裝置包括高壓水源21、連接高壓水源的截門22、連接截門22的電磁閥23，此電磁閥23同時(shí)與循環(huán)風(fēng)機(jī)17聯(lián)鎖，循環(huán)風(fēng)機(jī)17啟動(dòng)的同時(shí)電池閥 23啟動(dòng)；連接電池閥23的流量線性調(diào)節(jié)閥25 ；設(shè)于干燥器本體內(nèi)余熱入口 16處并與流量線性調(diào)節(jié)閥25連接的高壓噴槍24，噴槍M的噴口朝向與余熱入口的熱氣流流向相反。本實(shí)施例中的流量控制裝置包括與流量線性調(diào)節(jié)閥25連接的濕度控制器沈，其控制流量線性調(diào)節(jié)閥25的開合大小；與濕度控制器沈連接的濕度傳感器27，可其檢測干燥器本體內(nèi)部循環(huán)抽熱風(fēng)管14中的濕度。濕度傳感器27將感應(yīng)的濕度數(shù)據(jù)傳給濕度控制器沈，濕度控制器沈根據(jù)此數(shù)據(jù)判斷控制流量線性調(diào)節(jié)閥25的開合大小，以控制噴入干燥器本體內(nèi)的水量，保證干燥器本體內(nèi)部的濕度。本實(shí)施例中，循環(huán)風(fēng)機(jī)17將燃燒機(jī)加熱后并經(jīng)過噴水霧化加濕的熱風(fēng)，通過循環(huán)供熱風(fēng)管13輸送到模段箱體11內(nèi)的每層干燥通道12中，使在干燥過程中陶板胚體的溫度和緩上升至穩(wěn)定狀態(tài)，胚體溫度不至于產(chǎn)生急劇變化，即保持了干燥所需溫度，又保持了濕度，解決了干燥效果問題，縮短干燥周期。本實(shí)用新型中由噴水霧化裝置和流量控制裝置組成的噴水霧化加濕控制系統(tǒng)，同時(shí)具有監(jiān)測、自動(dòng)控制加濕等特殊功能，可使陶板坯體在理想狀態(tài)中干燥，改善和解決陶板坯體在干燥過程中的陶板中空上下面易開裂等缺陷，降低產(chǎn)品報(bào)廢率，同時(shí)可在不增加干燥器模段箱體數(shù)量的基礎(chǔ)上增加了產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)量降低成本的目標(biāo)。而干燥器本體它充分利用余熱循環(huán)供熱，大大降低能耗，符合國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.新型多層快速干燥器，包括模段箱體、與模段箱體連接的循環(huán)供熱風(fēng)管和循環(huán)抽熱風(fēng)管，設(shè)置在循環(huán)抽熱風(fēng)管上的余熱入口，其特征在于還包括一噴水霧化裝置，其噴槍設(shè)于余熱入口處；和一流量控制裝置，用以控制噴水霧化裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多層快速干燥器，其特征在于所述噴水霧化裝置包括 高壓水源，與高壓水源順次連接的截門、電磁閥、流量線性調(diào)節(jié)閥和所述噴槍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型多層快速干燥器，其特征在于所述流量控制裝置包括一濕度控制器，與所述流量線性調(diào)節(jié)閥連接，控制所述流量線性調(diào)節(jié)閥開合大?。灰粷穸葌鞲衅?，與濕度控制器電性連接，用以檢測干燥器內(nèi)部濕度；所述濕度控制器依據(jù)所述濕度傳感器的檢測信號(hào)控制所述流量線性調(diào)節(jié)閥的開關(guān)大小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的新型多層快速干燥器，其特征在于所述噴槍的噴口朝向與所述余熱入口中的熱氣流流向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多層快速干燥器，其特征在于所述模段箱體內(nèi)部設(shè)有至少2層干燥通道，每層干燥通道之間的供熱支管鉆有可供熱風(fēng)的通風(fēng)孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型多層快速干燥器。其包括模段箱體、與模段箱體連接的循環(huán)供熱風(fēng)管和循環(huán)抽熱風(fēng)管，設(shè)置在循環(huán)抽熱風(fēng)管上的余熱入口；還包括一噴水霧化裝置，其噴槍設(shè)于余熱入口處；和一流量控制裝置，用以控制噴水霧化裝置。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，能改善和解決陶板在干燥器內(nèi)易開裂的缺陷；大大提高陶板干燥效率和成品率，降低產(chǎn)品破損率，同時(shí)可在不增加干燥器模段箱體數(shù)量的基礎(chǔ)上增加了產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)量降低成本的目標(biāo)。
文檔編號(hào)F26B21/08GK202284889SQ20112035453
公開日2012年6月27日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者何鵬, 張守國, 李振中, 陳水福 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司