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泥質(zhì)物料干燥破碎裝置的制作方法

文檔序號(hào):4616752閱讀:128來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:泥質(zhì)物料干燥破碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
泥質(zhì)物料干燥破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種泥質(zhì)物料干燥破碎裝置,屬于泥質(zhì)物料干燥過(guò)程破碎泥團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
[0002]目前,泥質(zhì)(煤泥、紅土等其它泥質(zhì)礦物)物料在干燥過(guò)程中,因其粒度細(xì)、含水高、 粘度大,往往團(tuán)球現(xiàn)象嚴(yán)重,背景技術(shù)一般采用的破碎裝置為“活動(dòng)翼板”,是一種笨重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的蓖條式破碎裝置,安裝運(yùn)輸極為不方便;安裝方式“活動(dòng)翼板”與滾筒內(nèi)壁通過(guò)軸承相連接,其軸承底座焊在滾筒內(nèi)壁上;“活動(dòng)翼板”顧名思義,就是隨滾筒干燥機(jī)的回轉(zhuǎn)而左右擺動(dòng),將泥團(tuán)打碎。上述結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是投資大、笨重、易磨損、易脫落、噪聲大。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種泥質(zhì)物料干燥破碎裝置,方便實(shí)用,重量輕、無(wú)噪音、 效果好,解決背景技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是[0005]泥質(zhì)物料干燥破碎裝置,包含支架、棒線狀體、滾筒,支架在滾筒內(nèi)部徑向設(shè)置,至少兩組,若干根棒線狀體在滾筒內(nèi)部設(shè)置,棒線狀體的布置方向與滾筒軸線之間的角度小于等于45度,棒線狀體的兩端分別連接在兩個(gè)支架上。所說(shuō)的徑向布置,是指支架垂直于滾筒中心線,沿滾筒直徑方向布置。[0006]所說(shuō)的棒線狀體與滾筒的軸線平行,其端部垂直于滾筒直徑方向布置,棒線狀體的布置方向與滾筒軸線之間的角度等于零度。[0007]所說(shuō)的設(shè)置在滾筒內(nèi)的某個(gè)支架,由多根架組成,多根架相互之間交叉布置;例如兩根架,十字交叉布置;六根架,米字交叉布置;架的數(shù)量根據(jù)干燥機(jī)滾筒直徑大小而定。最佳方式為多根架以滾筒圓心為起點(diǎn)呈放射性布置。[0008]所說(shuō)的棒線狀體,包括繩索、桿、條、棒、帶、線等,繩索效果最佳。[0009]棒線狀體上設(shè)有拉緊器,將棒線狀體拉緊;所說(shuō)的支架兩端焊接在滾筒內(nèi)壁上。[0010]所說(shuō)的支架可以由多個(gè)鏈環(huán)相互連接構(gòu)成,為拉鏈結(jié)構(gòu),若干根棒線狀體分別固定在各自的鏈環(huán)上;棒線狀體的兩端設(shè)有與鏈環(huán)相連接的夾子,棒線狀體用夾子固定在鏈環(huán)上。[0011]棒線狀體的密度,根據(jù)干燥機(jī)滾筒內(nèi)徑大小和物料粘度而定,或視實(shí)際情況而定。 棒線狀體長(zhǎng)度主要視預(yù)干燥物料含水量及其粘結(jié)度而定,一般裝在滾筒頭部或入料端,其長(zhǎng)度也要根據(jù)實(shí)際需要而定,棒線狀體長(zhǎng)度< 1/3滾筒長(zhǎng)度。[0012]本實(shí)用新型的工作過(guò)程①泥質(zhì)物料從入料端進(jìn)入滾筒干燥機(jī),滾筒旋轉(zhuǎn),泥質(zhì)物料在滾筒中向出料端運(yùn)動(dòng),并通入熱介質(zhì)進(jìn)行熱質(zhì)交換;②滾筒內(nèi)設(shè)有若干根棒線狀體,棒線狀體的布置方向與滾筒軸線之間的角度小于等于45度;③泥質(zhì)物料在滾筒中向出料端運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中與棒線狀體碰撞,破碎,干燥后的泥質(zhì)物料在滾筒出料端排出。[0013]滾筒內(nèi)設(shè)有揚(yáng)料板,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),泥質(zhì)物料被揚(yáng)料板提起、灑落,與棒線狀體碰撞,破碎。[0014]采用本實(shí)用新型當(dāng)干燥粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥質(zhì)物料時(shí),隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),泥質(zhì)物料被揚(yáng)料板提起、灑落,在理想狀態(tài)下,形成“料幕”,與高溫介質(zhì)形成質(zhì)熱交換狀態(tài)。但對(duì)于粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥質(zhì)物料并非如此,往往形成結(jié)塊(團(tuán)球),大大縮小了蒸發(fā)面積,影響質(zhì)熱交換效果;本實(shí)用新型中棒線狀體的作用是將灑落過(guò)程中的大塊泥團(tuán)破碎, 分解為小塊或微粒,加大了蒸發(fā)面積,提高了干燥速率。由于滾筒的周而復(fù)始的回轉(zhuǎn),使其物料也隨之周而復(fù)始的進(jìn)行破碎,由大變小,由小變微(粒),逐漸加大蒸發(fā)面積,提高蒸發(fā)水量,加大降水幅度,即可獲得理想的干燥效果。[0015]本實(shí)用新型可與中國(guó)專利“強(qiáng)力清掃防粘滾筒”(專利號(hào)2006201283M4)相配合, 用于干燥滾筒入料端實(shí)施破碎。[0016]本實(shí)用新型的有益效果重量輕、投資少,不脫落、無(wú)噪音;沿滾筒干燥機(jī)軸線方向安裝同等長(zhǎng)度的棒線狀體,與背景技術(shù)的活動(dòng)翼板破碎裝置相比,本實(shí)用新型的總重量?jī)H是背景技術(shù)的十分之一,投資也為背景技術(shù)的十分之一,減少和消除噪音是本實(shí)用新型重要的技術(shù)效果。


[0017]附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖;[0018]附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視示意圖;[0019]圖中支架1、鏈環(huán)2、棒線狀體3、拉緊器4、夾子5、滾筒6、導(dǎo)料裝置7。
具體實(shí)施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0021]泥質(zhì)物料干燥破碎裝置,包含支架1、棒線狀體3、滾筒6,支架在滾筒內(nèi)部徑向設(shè)置,至少兩組,若干根棒線狀體在滾筒內(nèi)部設(shè)置,棒線狀體的布置方向與滾筒軸線之間的角度小于等于45度,棒線狀體的兩端分別連接在兩個(gè)支架上。所說(shuō)的徑向布置,是指支架垂直于滾筒中心線,沿滾筒直徑方向布置。所說(shuō)的棒線狀體與滾筒的軸線平行,其端部垂直于滾筒直徑方向布置,棒線狀體的布置方向與滾筒軸線之間的角度等于零度。[0022]所說(shuō)的設(shè)置在滾筒內(nèi)的某個(gè)支架,由多根架組成,多根架相互之間交叉布置;本實(shí)施例為六根架,米字交叉布置。[0023]棒線狀體上設(shè)有拉緊器4,將棒線狀體拉緊;所說(shuō)的支架兩端焊接在滾筒內(nèi)壁上。[0024]所說(shuō)的支架由多個(gè)鏈環(huán)2相互連接構(gòu)成,為拉鏈結(jié)構(gòu),若干根棒線狀體分別固定在各自的鏈環(huán)上;棒線狀體的兩端設(shè)有與鏈環(huán)相連接的夾子5,棒線狀體用夾子固定在鏈環(huán)上。[0025]本實(shí)用新型的工作過(guò)程①泥質(zhì)物料從入料端進(jìn)入滾筒干燥機(jī),滾筒旋轉(zhuǎn),泥質(zhì)物料在滾筒中向出料端運(yùn)動(dòng),并通入熱介質(zhì)進(jìn)行熱質(zhì)交換;②滾筒內(nèi)設(shè)有若干根棒線狀體,棒線狀體的布置方向與滾筒軸線之間的角度小于等于45度;③泥質(zhì)物料在滾筒中向出料端運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中與棒線狀體碰撞,破碎,干燥后的泥質(zhì)物料在滾筒出料端排出。
權(quán)利要求1.一種泥質(zhì)物料干燥破碎裝置,其特征在于包含支架(1)、棒線狀體(3)、滾筒(6),支架在滾筒內(nèi)部徑向設(shè)置,至少兩組,若干根棒線狀體在滾筒內(nèi)部設(shè)置,棒線狀體的布置方向與滾筒軸線之間的角度小于等于45度,棒線狀體的兩端分別連接在兩個(gè)支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之泥質(zhì)物料干燥破碎裝置,其特征在于所說(shuō)的棒線狀體與滾筒的軸線平行,其端部垂直于滾筒直徑方向布置,棒線狀體的布置方向與滾筒軸線之間的角度等于零度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之泥質(zhì)物料干燥破碎裝置,其特征在于所說(shuō)的設(shè)置在滾筒內(nèi)的某個(gè)支架,由多根架組成,多根架相互之間交叉布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之泥質(zhì)物料干燥破碎裝置,其特征在于所說(shuō)的棒線狀體,包括繩索、桿、條、棒、帶、線,棒線狀體上設(shè)有拉緊器(4),將棒線狀體拉緊;所說(shuō)的支架兩端焊接在滾筒內(nèi)壁上,。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述之泥質(zhì)物料干燥破碎裝置,其特征在于所說(shuō)的支架由多個(gè)鏈環(huán) (2)相互連接構(gòu)成,為拉鏈結(jié)構(gòu),若干根棒線狀體分別固定在各自的鏈環(huán)上;棒線狀體的兩端設(shè)有與鏈環(huán)相連接的夾子(5),棒線狀體用夾子固定在鏈環(huán)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之泥質(zhì)物料干燥破碎裝置,其特征在于棒線狀體長(zhǎng)度 (1/3滾筒長(zhǎng)度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種泥質(zhì)物料干燥破碎裝置,屬于泥質(zhì)物料干燥過(guò)程破碎泥團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含支架(1)、棒線狀體(3)、滾筒(6),支架在滾筒內(nèi)部徑向設(shè)置,至少兩組,若干根棒線狀體在滾筒內(nèi)部設(shè)置,棒線狀體的布置方向與滾筒軸線之間的角度小于等于45度,棒線狀體的兩端分別連接在兩個(gè)支架上。本實(shí)用新型的有益效果重量輕、投資少,不脫落、無(wú)噪音;沿滾筒干燥機(jī)軸線方向安裝同等長(zhǎng)度的棒線狀體,與背景技術(shù)的活動(dòng)翼板破碎裝置相比,本實(shí)用新型的總重量?jī)H是背景技術(shù)的十分之一,投資也為背景技術(shù)的十分之一,減少和消除噪音是本實(shí)用新型重要的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)F26B25/04GK202254676SQ20112036167
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者周玉森, 張兆奇, 張威, 張婉玲, 張煜楠, 張迅, 陶鈞 申請(qǐng)人:唐山市協(xié)力選煤干燥科技有限公司
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