專利名稱：一種用于廢氣處理的流化干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流化干燥裝置領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于廢氣處理的流化干燥裝置。
背景技術(shù)：
在炭黑生產(chǎn)中，炭黑的含水率要小于3%，這是炭黑質(zhì)量重要的指標(biāo)，因此如何有效地把含水率極高(> 82% )的炭黑，快速脫水干燥到含水率< 3%的炭黑，這是關(guān)系到炭黑經(jīng)濟(jì)成本和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。盡管工業(yè)上大部分用于管道干燥脫水法或隔層干燥脫水法，但對(duì)于炭黑來說極易造成結(jié)焦，極速降低熱效率，干燥效果不好，干燥也有用燃燒法，對(duì)于炭黑來說不易控制造成部分燃盡，部分還未被干燥，更主要的是干燥效率低，浪費(fèi)能源，因此產(chǎn)生本實(shí)用裝置，充分利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，把熱風(fēng)直接與含水率高的固體顆粒物呈流化沸騰狀態(tài)和懸浮狀態(tài)，促使固氣充分接觸，冷熱充分交流，在極短時(shí)間內(nèi)脫水干燥，達(dá)到炭黑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，這是炭黑生產(chǎn)的重要技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。現(xiàn)有炭黑生產(chǎn)的分級(jí)器存在分級(jí)效率低，并且在對(duì)一些粒子尺寸較小的炭黑進(jìn)行分級(jí)時(shí)，分級(jí)效果差，易污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維修方便、最大量化提高能源利用率、實(shí)用的新型的用于廢氣處理的流化干燥裝置。本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的—種用于廢氣處理的流化干燥裝置，其特征在于包括干燥爐1、熱風(fēng)機(jī)2、喂料機(jī) 3、熱風(fēng)支管5、收集管6、第一除塵器7、第二除塵器8、脈沖風(fēng)裝置9，其中所述的干燥爐1 的下端固定連接熱風(fēng)支管5，且相通，上端固定連接收集管6 ；所述的干燥爐1下端設(shè)有排渣口 12 ；所述的喂料機(jī)3連接于干燥爐1的下部；所述的熱風(fēng)機(jī)2通過熱風(fēng)總管4與熱風(fēng)支管5相連接；所述的第一除塵器7與收集管6的另一端相連接；所述的第二除塵器8通過管道與第一除塵器7相連接，第二除塵器8與外界相連通，所述的第一除塵器7、第二除塵器8 分別與脈沖風(fēng)裝置9相連接。所述的熱風(fēng)支管5上均布有數(shù)個(gè)通風(fēng)口 51，通風(fēng)口 51與熱風(fēng)總管4相連通。本實(shí)用新型利用流化床原理，把熱風(fēng)與從喂料機(jī)3輸入的炭黑呈流化狀態(tài)，在極短的時(shí)間里，熱氣與炭黑充分接觸，熱與冷充分交換，使炭黑含水率極速下降，從而在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥的目的。本實(shí)用新型的熱風(fēng)機(jī)2以300°C左右的熱風(fēng)，并按一定的壓力流量從熱風(fēng)支管5向干燥爐1從下而上注入，而炭黑原含水率> 82% ；通過喂料機(jī)3向干燥爐1進(jìn)料，在熱風(fēng)的壓力和流向的作用下，炭黑在干燥爐1的下部分呈流化沸騰狀態(tài)，上部分呈懸浮狀態(tài)，使氣與炭黑充分碰撞，使熱與冷充分交換，炭黑在極短時(shí)間內(nèi)變干，含水率達(dá)到< 3%，符合炭黑的使用標(biāo)準(zhǔn)，然后干炭黑通往第一除塵器7、第二除塵器8被收集起來，廢氣的含塵量已經(jīng)降到30mg/L，從煙囪直接排放。綜上所述，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、最大量化提高熱能交換率， 節(jié)能效果顯著，最大量化縮短干燥時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無附加配件，阻力小，不易損壞，維修方便，使用壽命長(zhǎng)的新型的用于廢氣處理的流化干燥裝置。

圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種用于廢氣處理的流化干燥裝置，其特征在于包括干燥爐1、熱風(fēng)機(jī)2、喂料機(jī)3、熱風(fēng)支管5、收集管6、第一除塵器7、第二除塵器8、脈沖風(fēng)裝置9，其中所述的干燥爐1的下端固定連接熱風(fēng)支管5，且相通，上端固定連接收集管6 ；所述的干燥爐1 下端設(shè)有排渣口 12 ；所述的喂料機(jī)3連接于干燥爐1的下部；所述的熱風(fēng)機(jī)2通過熱風(fēng)總管4與熱風(fēng)支管5相連接；所述的第一除塵器7與收集管6的另一端相連接；所述的第二除塵器8通過管道與第一除塵器7相連接，第二除塵器8與外界相連通，所述的第一除塵器 7、第二除塵器8分別與脈沖風(fēng)裝置9相連接。所述的熱風(fēng)支管5上均布有數(shù)個(gè)通風(fēng)口 51，通風(fēng)口 51與熱風(fēng)總管4相連通。本實(shí)用新型利用流化床原理，把熱風(fēng)與從喂料機(jī)3輸入的炭黑呈流化狀態(tài)，在極短的時(shí)間里，熱氣與炭黑充分接觸，熱與冷充分交換，使炭黑含水率極速下降，從而在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥的目的。本實(shí)用新型的熱風(fēng)機(jī)2以300°C左右的熱風(fēng)，并按一定的壓力流量從熱風(fēng)支管5向干燥爐1從下而上注入，而炭黑原含水率> 82% ；通過喂料機(jī)3向干燥爐1進(jìn)料，在熱風(fēng)的壓力和流向的作用下，炭黑在干燥爐1的下部分呈流化沸騰狀態(tài)，上部分呈懸浮狀態(tài)，使氣與炭黑充分碰撞，使熱與冷充分交換，炭黑在極短時(shí)間內(nèi)變干，含水率達(dá)到< 3%，符合炭黑的使用標(biāo)準(zhǔn)，然后干炭黑通往第一除塵器7、第二除塵器8被收集起來，廢氣的含塵量已經(jīng)降到30mg/L，從煙囪直接排放。
權(quán)利要求1.一種用于廢氣處理的流化干燥裝置，其特征在于包括干燥爐(1)、熱風(fēng)機(jī)O)、喂料機(jī)(3)、熱風(fēng)支管(5)、收集管(6)、第一除塵器(7)、第二除塵器(8)、脈沖風(fēng)裝置(9)，其中 所述的干燥爐(1)的下端固定連接熱風(fēng)支管(5)，且相通，上端固定連接收集管(6)；所述的干燥爐(1)下端設(shè)有排渣口(12)；所述的喂料機(jī)(3)連接于干燥爐(1)的下部；所述的熱風(fēng)機(jī)( 通過熱風(fēng)總管(4)與熱風(fēng)支管( 相連接；所述的第一除塵器(7)與收集管(6)的另一端相連接；所述的第二除塵器(8)通過管道與第一除塵器(7)相連接，第二除塵器(8) 與外界相連通，所述的第一除塵器(7)、第二除塵器(8)分別與脈沖風(fēng)裝置(9)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢氣處理的流化干燥裝置，其特征在于所述的熱風(fēng)支管( 上均布有數(shù)個(gè)通風(fēng)口(51)，通風(fēng)口(51)與熱風(fēng)總管(4)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于廢氣處理的流化干燥裝置，包括干燥爐、熱風(fēng)機(jī)、喂料機(jī)、熱風(fēng)支管、收集管、除塵器、脈沖風(fēng)裝置，所述的干燥爐的下端固定連接熱風(fēng)支管，上端固定連接收集管；所述的干燥爐下端設(shè)有排渣口；所述的喂料機(jī)連接于干燥爐的下部；所述的熱風(fēng)機(jī)通過熱風(fēng)總管與熱風(fēng)支管相連接；所述的除塵器與收集管的另一端相連接；所述的除塵器與脈沖風(fēng)裝置相連接。本實(shí)用新型是利用空氣動(dòng)力學(xué)流化、沸騰和懸浮的原理，具有操作簡(jiǎn)單，最大量化提高熱能交換率，節(jié)能效果顯著，最大量化縮短干燥時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無附加配件，阻力小，不易損壞，維修方便，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202281461SQ201120362479
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者唐慶霖, 林甄 申請(qǐng)人:福建省環(huán)境工程有限公司