專利名稱：煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐[0001]技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，可廣泛應(yīng)用于鐵合金礦熱爐煙氣余熱回收中。[0002]背景技術(shù)鐵合金礦熱爐用于冶煉生產(chǎn)硅鐵、硅錳等鐵合金。目前，我國的余熱利用技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，但在硅錳、硅鐵等鐵合金制造領(lǐng)域中，煙氣余熱綜合回收技術(shù)仍比較欠缺，存在易積灰、煙氣阻力大的問題。[0003]發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種煙氣冷卻、煙氣余熱利用、節(jié)能減排、環(huán)保、提高發(fā)電效率、減少煙灰積聚、煙氣阻力小、受熱面大、換熱面積大、傳熱效率高、實現(xiàn)煙氣余熱梯級利用、使用壽命長的煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐。[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，包括支架，安裝在支架內(nèi)的出口煙箱，安裝在支架上方的省煤器，安裝在省煤器上方的低壓蒸發(fā)器，安裝在低壓蒸發(fā)器上方的高壓蒸發(fā)器，安裝在高壓蒸發(fā)器上方的過熱器，安裝在過熱器上方的進口煙箱。[0005]本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，所說的省煤器，為H型鰭片管省煤器。[0006]本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，所說的鰭片管，焊縫熔合率高，焊縫抗拉強度大，具有良好的熱傳導性能，結(jié)構(gòu)剛性好，可以應(yīng)用于管排較長的場合。與螺旋翅片管相比，具有容易清灰、排氣阻力小、傳熱性能好的優(yōu)點。[0007]本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，其工作原理是從鐵合金礦熱爐出口的煙氣，經(jīng)煙道到余熱鍋爐入口，煙氣自上而下流動，流經(jīng)過熱器、高壓蒸發(fā)器、低壓蒸發(fā)器和省煤器，最后排出煙囪，煙氣溫度從450°C降到180°C，所釋放出的熱量用來使水變成0. 6MPa 低壓飽和蒸汽和1.6MI^過熱蒸汽。過熱蒸汽，供給蒸汽輪機發(fā)電，而低壓飽和蒸汽則進入低壓蒸汽母管，供除氧器除氧用。[0008]本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，省煤器主要用來回收廢棄的低位能量，提高給水溫度。為了防止省煤器受熱面受低溫腐蝕，要求進入省煤器的給水達到一定溫度。[0009]本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，采用強制循環(huán)，從汽包下部出來的水經(jīng)熱水循環(huán)泵，進入蒸發(fā)器，是靠熱水循環(huán)泵產(chǎn)生的動力使水循環(huán)的。其特點是；各受熱面組件的管子是水平的，受熱面之間是沿高度方向布置，可節(jié)省地面的面積，并使出口處的煙囪高度縮短。[0010]本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，H型鰭片由于鰭片焊在管子不易積灰的兩側(cè)，而氣流筆直地流動，氣流方向不改變，鰭片不易積灰。H型鰭片中間留有一定間隙，可引導氣流吹掃管子鰭片積灰。[0011]本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，受熱面由省煤器段、低壓蒸發(fā)器段、高壓蒸發(fā)器段和過熱器段四部分組成。根據(jù)余熱鍋爐熱平衡計算，余熱鍋爐要達到要求的過熱蒸汽產(chǎn)量，必須使排氣溫度盡量降低，余熱鍋爐必須設(shè)置省煤器段，用給水來進一步吸收排氣中低位能量。這樣，一方面，可提高給水溫度、增加余熱鍋爐的蒸汽產(chǎn)量，另一方面，可提高蒸發(fā)器段受熱面的有效利用率。[0012]本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，為了提高過熱器、省煤器的傳熱溫壓，過熱器段、省煤器段采用逆流布置即工質(zhì)與煙氣流動方向相反，蒸發(fā)器段仍采用順流布置。[0013]本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，采用鰭片管強化傳熱元件擴展受熱面，提高傳熱效率。與常規(guī)強化傳熱元件相比，水管煙側(cè)的受熱面可大大增加，同時煙氣在強紊流作用下自振，減少煙灰積聚，有效解決傳統(tǒng)余熱鍋爐易積灰、煙氣阻力大的難題，并有效增大換熱面積。[0014]本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，在鐵合金礦熱爐運行時，通過鰭片管余熱鍋爐吸收排氣廢熱，產(chǎn)生可供汽輪機發(fā)電所需的過熱蒸汽和加熱除氧器水所需的飽和蒸汽，從而節(jié)約燃料，提高燃料能源的利用率，同時滿足鐵合金工藝制造要求，達到節(jié)能減排的目的。[0015]本發(fā)明煙氣深度冷卻針形管余熱鍋爐，采用雙壓技術(shù)，設(shè)計高壓和低壓蒸發(fā)器。產(chǎn)生低壓飽和蒸汽，用于除氧；產(chǎn)生高壓過熱蒸汽，用于發(fā)電，實現(xiàn)煙氣余熱的梯級利用。[0016]本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，鰭片管省煤器采用順列布置，鰭片把空間分成若干小的區(qū)域，對氣流有均流作用，與采用錯列布置的光管省煤器、螺旋肋片省煤器相比，磨損壽命提高3 4倍。[0017]本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，現(xiàn)場運行實踐表明H型鰭片由于兩邊形成筆直通道，吹灰效果好，不積灰。[0018]綜上所述，本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，煙氣冷卻，煙氣余熱利用，節(jié)能減排，環(huán)保，提高發(fā)電效率，減少煙灰積聚，煙氣阻力小，受熱面大，換熱面積大，傳熱效率高，實現(xiàn)煙氣余熱梯級利用，使用壽命長。[0019]

以下結(jié)合附圖及其實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖2是圖1中的左視圖。[0022]具體實施方式
在圖1、圖2中，本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，包括支架 1，安裝在支架內(nèi)的出口煙箱2，安裝在支架上方的省煤器3，安裝在省煤器上方的低壓蒸發(fā)器4，安裝在低壓蒸發(fā)器上方的高壓蒸發(fā)器5，安裝在高壓蒸發(fā)器上方的過熱器6，安裝在過熱器上方的進口煙箱7。[0023]本發(fā)明煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，所說的省煤器，為H型鰭片管省煤器。[0024]此外，圖中，煙氣進口 a，煙氣出口 b，省煤器進口 c，省煤器出口 d，低壓蒸發(fā)器進口 e，低壓蒸發(fā)器出口 f，高壓蒸發(fā)器進口 g，高壓蒸發(fā)器出口 h，過熱器進口 i，過熱器出口 j。權(quán)利要求1.一種煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，其特征在于，包括支架，安裝在支架內(nèi)的出口煙箱，安裝在支架上方的省煤器，安裝在省煤器上方的低壓蒸發(fā)器，安裝在低壓蒸發(fā)器上方的高壓蒸發(fā)器，安裝在高壓蒸發(fā)器上方的過熱器，安裝在過熱器上方的進口煙箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，其特征在于，所說的省煤器， 為H型鰭片管省煤器。
專利摘要一種煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，包括支架，安裝在支架內(nèi)的出口煙箱，安裝在支架上方的省煤器，安裝在省煤器上方的低壓蒸發(fā)器，安裝在低壓蒸發(fā)器上方的高壓蒸發(fā)器，安裝在高壓蒸發(fā)器上方的過熱器，安裝在過熱器上方的進口煙箱。本實用新型煙氣余熱回收鰭片管余熱鍋爐，煙氣冷卻，煙氣余熱利用，節(jié)能減排，環(huán)保，提高發(fā)電效率，減少煙灰積聚，煙氣阻力小，受熱面大，換熱面積大，傳熱效率高，實現(xiàn)煙氣余熱梯級利用，使用壽命長?？蓮V泛應(yīng)用于鐵合金礦熱爐煙氣余熱回收中。
文檔編號F27D17/00GK202253546SQ201120365950
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月24日
發(fā)明者王波 申請人:青島凱能鍋爐設(shè)備有限公司