專利名稱：供熱和排濕管道內置式的干燥窯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑瓷窯爐技術領域，具體涉及一種供熱和排濕管道內置式的干燥窯。
背景技術：
采用干壓成形的陶瓷坯體中，因含有化學結合水、大氣吸附水和自由水，干燥的作用就是除去坯體內部自由水的過程，同時賦予坯體一定的強度，使坯體適應運輸、施釉等加工程序的要求。在坯體干燥過程中，隨著自由水的排出，整個坯體發(fā)生收縮，因坯料的顆粒具有一定的取向性，導致了干燥收縮的各向異性，這種異性導致了坯體內外層及各部分收縮率的差異，從而產生了內應力，當這種內應力大于塑形狀態(tài)坯體的屈服值時，坯體就會發(fā)生變形開裂。干燥器供熱是將熱風從干燥器兩端通過方風管送入干燥器內，這樣就會造成干燥器兩端的溫度比中間高，干燥坯體受熱不均勻，則其內部應力愈容易集中，從而產生坯體在收縮中變形開裂。見中國實用新型專利號ZL201020500764.4，授權公告日2011年3月23日，名稱為“一種送熱均勻的干燥窯分風器”，它包括有窯體、供熱主管、供熱方風管，其中，供熱方風管為兩條，其一端均連接在窯體頂部外側的供熱主管上，另一端繞至窯體兩側后分為兩條支線供熱管連接至窯體內，它還包括有主分風管，主分風管裝配在支線供熱管出風端，裝配后的主分風管位于窯體內，且主分風管進風口通過主分風管導流片分隔為四個相互獨立的獨立分風器，獨立分風器再通過獨立導流片均勻分隔為四道散風口 ；采用了上述方案后，主分風管具有三十二道出風口，熱風就可以均勻送入窯體內，使窯體內的最終坯體受熱均勻， 防止坯體因干燥受熱不均而引起的變形、開裂等缺陷，在一定程度上，克服了上述現(xiàn)有技術存在的部分不足。但是，上述結構的干燥窯，仍存在以下不足之處(1)鑒于供熱方風管(S卩供熱支管)與窯體內的每層輥道的分風器均通過各自獨立的支線供熱管連接，因此，在窯體的兩外側會看到上、下多層支線供熱管，既造成外形不美觀，又因其結構復雜，給(輥棒)安裝和拆卸清洗，造成不便；再有，窯體兩外側的上、下多層支線供熱管會增加風道的(暴露)散熱面積，容易造成熱量散失；(2)由于每層的輥道分風器分別外接供熱方風管(即供熱支管)， 尤其系連接窯門上部輥道分風器的供熱方風管，造成供熱主管上的傳動電機離供熱方風管近，而容易損壞；(3)窯門內的各層輥道分風器，系由各自兩端外接窯門外的供熱方風管 (即供熱支管)提供熱風，因此，各輥道分風器兩端的熱風，容易因溫差不同，造成產品受熱不均勻。

實用新型內容本實用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術的不足，而提供一種結構簡單、合理，輥棒安裝和拆卸清洗方便，傳動電機遠離供熱風道，產品受熱均勻且外觀富有美感的供熱和排濕管道內置式的干燥窯。[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的。供熱和排濕管道內置式的干燥窯，包括窯體、供熱管道和排濕管道，窯體內安裝有至少一層輥道，每層輥道內設置分風器，所述供熱管道主要由供熱主管、供熱支管和供熱方箱構成，供熱主管安裝在窯體頂部的外側、并連通供熱支管入口，供熱支管出口分成兩條支路、并分別延伸入窯體內，窯體內位于各層輥道的兩側安裝有左、右各一個供熱方箱，兩個供熱方箱的入口分別連通窯體內供熱支管兩條支路的出口，各層輥道的分風器兩端分別連接左、右兩個供熱方箱。此款干燥窯，可通過對供熱管道結構進行改進，即在窯體內的兩側分別安裝左、右各一個供熱方箱，利用供熱方箱的一個入口連接(由外部進入的)供熱支管， 這樣，從窯體外部觀看，就顯得窯體與供熱支管之間的連接非常簡單，就只有一個(一側)供熱支管延伸入窯體內，從而使產品的外觀富有強烈美感；再有，鑒于與各層分風器連接的供熱方箱，系安裝在窯體內，因此，其不易散熱，供熱方箱各出口端(連接分風器)溫度差異不大，因此，可保持各輥道分風器的熱風溫度，讓產品受熱更均勻；更有的是，窯體分拆更方便，有利于輥棒安裝和拆卸清洗；而且，本專利的干燥窯，其供熱用的熱源系窯爐的煙氣及其多余的余熱，而非傳統(tǒng)結構的外置獨立熱源，因此，既環(huán)保、又節(jié)能，可明顯提高熱量的利用率。上述技術方案還可作下述進一步完善。所述窯體內的每個供熱方箱為可分拆式的組合箱體，方便用戶安裝和分拆，也適合不同層數(shù)的輥道高度要求。作為更合理的方案，所述供熱支管兩條支路的出口分別延伸至窯體內的下部，利用熱氣上升原理，熱風由窯體底部進入，沿供熱方箱往上流動，最后由各出口端送到分風
O作為更具體的方案，所述窯體內安裝有輥道支架，各層輥道的兩端連接在所述輥道支架的兩側，輥道支架的兩側還分別固定有左、右各一個供熱方箱，既方便供熱方箱的連接、固定，又可以保持其結構的緊湊性。所述排濕管道也可以像供熱管道一樣，它主要由排濕主管、排濕支管和抽濕方箱構成，排濕主管安裝在窯體頂部的外側、并連通排濕支管出口，排濕支管入口分成兩條支路、并分別延伸至窯體上部，窯體內位于各層輥道的兩側安裝有左、右各一個抽濕方箱，抽濕方箱入口對應貫通每層輥道，其出口分別連通排濕支管兩條支路的入口 ；它同樣系通過對排濕管道結構進行改進，即在窯體內的兩側分別安裝左、右各一個抽濕方箱，利用抽濕方箱的一個出口連接(外部)排濕支管，這樣，從窯體外部觀看，就顯得窯體與排濕支管之間的連接非常簡單，就只有一個(一側)排濕支管延伸入窯體內，從而使產品的外觀富有強烈美感；再有，由于抽濕方箱設置在窯體內，因此，不需要對其加設保溫層，更重要的是，窯體分拆更方便，有利于維修和保養(yǎng)。所述窯體內的兩個抽濕方箱分別延伸出窯體頂部、并與對應的排濕支管兩條支路的入口分別連接。所述窯體內的每個抽濕方箱為可分拆式的組合箱體，方便用戶安裝和分拆，也適合不同層數(shù)的輥道高度要求。作為更具體的方案，所述窯體內的兩個抽濕方箱分別固定在輥道支架的兩側，以便安裝更牢固。[0016]為了使熱量不易散失，所述窯體底部還可以設置保溫層。本實用新型的有益效果如下。(1)本實用新型的干燥窯，可通過對供熱管道結構進行改進，S卩在窯體內的兩側分別安裝左、右各一個供熱方箱，利用供熱方箱的一個入口連接(由外部進入的)供熱支管， 這樣，從窯體外部觀看，就顯得窯體與供熱支管之間的連接非常簡單，就只有一個(一側)供熱支管延伸入窯體內，從而使產品的外觀富有強烈美感；再有，鑒于與各層分風器連接的供熱方箱，系安裝在窯體內，因此，其不易散熱，供熱方箱各出口端(連接分風器)溫度差異不大，因此，可保持各輥道分風器的熱風溫度，讓產品受熱更均勻；更有的是，窯體分拆更方便，有利于輥棒安裝和拆卸清洗。( 2 )再有，此款干燥窯，它同樣系通過對排濕管道結構進行改進，即在窯體內的兩側分別安裝左、右各一個抽濕方箱，利用抽濕方箱的一個出口連接(外部)排濕支管，這樣， 從窯體外部觀看，就顯得窯體與排濕支管之間的連接非常簡單，就只有一個(一側)排濕支管延伸入窯體內，從而使產品的外觀富有強烈美感；再有，由于抽濕方箱設置在窯體內，因此，不需要對其加設保溫層，更重要的是，窯體分拆更方便，有利于維修和保養(yǎng)。(3)更重要的是，本實用新型的干燥窯，其供熱用的熱源系窯爐的煙氣及其多余的余熱，而非傳統(tǒng)結構的外置獨立熱源，因此，既環(huán)保、又節(jié)能，可明顯提高熱量的利用率。

圖1是干燥窯供熱管道的結構示意圖。圖2是干燥窯排濕管道的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對實用新型作進一步詳述。如圖1至圖2所示，供熱和排濕管道內置式的干燥窯，包括窯體1、供熱管道2和排濕管道3，窯體1內安裝有至一層輥道4，每層輥道4內設置分風器5，所述供熱管道2主要由供熱主管201、供熱支管202和供熱方箱203構成，供熱主管201安裝在窯體1頂部的外側、并連通供熱支管202入口，供熱支管202出口分成兩條支路2021、2022并分別延伸入窯體1內，窯體1內位于各層輥道4的兩側安裝有左、右各一個供熱方箱203，兩個供熱方箱203的入口分別連通窯體1內供熱支管202兩條支路2021、2022的出口，各層輥道4的分風器5兩端分別連接左、右兩個供熱方箱203。此款干燥窯，可通過對供熱管道2結構進行改進，即在窯體1內的兩側分別安裝左、右各一個供熱方箱203，利用供熱方箱203的一個入口連接(由外部進入的)供熱支管202 (即兩支路2021、2022)，這樣，從窯體1外部觀看，就顯得窯體1與供熱支管202之間的連接非常簡單，就只有一個(一側)供熱支管202延伸入窯體1內，從而使產品的外觀富有強烈美感；再有，鑒于與各層分風器5連接的供熱方箱203，系安裝在窯體1內，因此，其不易散熱，供熱方箱203各出口端(連接分風器5)溫度差異不大，因此，可保持各輥道4分風器5的熱風溫度，讓產品受熱更均勻；更有的是，窯體 1分拆更方便，有利于輥棒安裝和拆卸清洗。所述窯體1內的每個供熱方箱203為可分拆式的組合箱體，方便用戶安裝和分拆， 也適合不同層數(shù)的輥道4高度要求。[0026]作為更合理的方案，所述供熱支管202兩條支路2021、2022的出口分別延伸至窯體1內的下部，利用熱氣上升原理，熱風由窯體1底部進入，沿供熱方箱203往上流動，最后由各出口端送到分風器5。作為更具體的方案，所述窯體1內安裝有輥道4支架，各層輥道4的兩端連接在所述輥道4支架的兩側，輥道4支架的兩側還分別固定有左、右各一個供熱方箱203，既方便供熱方箱203的連接、固定，又可以保持其結構的緊湊性。所述排濕管道3也可以像供熱管道2 —樣，它主要由排濕主管301、排濕支管302 和抽濕方箱303構成，排濕主管301安裝在窯體1頂部的外側、并連通排濕支管302出口， 排濕支管302入口分成兩條支路、并分別延伸至窯體1上部，窯體1內位于各層輥道4的兩側安裝有左、右各一個抽濕方箱303，抽濕方箱303入口對應貫通每層輥道4，其出口分別連通排濕支管302兩條支路的入口 ；它同樣系通過對排濕管道3結構進行改進，即在窯體1 內的兩側分別安裝左、右各一個抽濕方箱303，利用抽濕方箱303的一個出口連接(外部)排濕支管302，這樣，從窯體1外部觀看，就顯得窯體1與排濕支管302之間的連接非常簡單， 就只有一個(一側)排濕支管302延伸入窯體1內，從而使產品的外觀富有強烈美感；再有， 由于抽濕方箱303設置在窯體1內，因此，不需要對其加設保溫層，更重要的是，窯體1分拆更方便，有利于維修和保養(yǎng)。所述窯體1內的兩個抽濕方箱303分別延伸出窯體1頂部、并與對應的排濕支管 302兩條支路的入口分別連接。所述窯體1內的每個抽濕方箱303為可分拆式的組合箱體，方便用戶安裝和分拆， 也適合不同層數(shù)的輥道4高度要求。作為更具體的方案，所述窯體1內的兩個抽濕方箱303分別固定在輥道4支架的兩側，以便安裝更牢固。為了使熱量不易散失，所述窯體1底部還可以設置保溫層6。工作原理熱風由供熱管道2經兩側供熱支管202送到窯體1內，再通過供熱方箱 203分流至各層出分風器5，讓輥道4上的坯料吸熱；窯體1內產生的濕氣經抽濕方箱303 抽至排濕支管302，最后通過排濕主管301排出。
權利要求1.供熱和排濕管道內置式的干燥窯，包括窯體、供熱管道和排濕管道，窯體內安裝有至少一層輥道，每層輥道內設置分風器，其特征是，所述供熱管道主要由供熱主管、供熱支管和供熱方箱構成，供熱主管安裝在窯體頂部的外側、并連通供熱支管入口，供熱支管出口分成兩條支路、并分別延伸入窯體內，窯體內位于各層輥道的兩側安裝有左、右各一個供熱方箱，兩個供熱方箱的入口分別連通窯體內供熱支管兩條支管的出口，各層輥道的分風器兩端分別連接左、右兩個供熱方箱。
2.根據權利要求1所述供熱和排濕管道內置式的干燥窯，其特征是，所述窯體內的每個供熱方箱為可分拆式的組合箱體。
3.根據權利要求1所述供熱和排濕管道內置式的干燥窯，其特征是，所述供熱支管兩條支路的出口分別延伸至窯體內的下部。
4.根據權利要求1所述供熱和排濕管道內置式的干燥窯，其特征是，所述窯體內安裝有輥道支架，各層輥道的兩端連接在所述輥道支架的兩側，輥道支架的兩側還分別固定有左、右各一個供熱方箱。
5.根據權利要求1所述供熱和排濕管道內置式的干燥窯，其特征是，所述排濕管道主要由排濕主管、排濕支管和抽濕方箱構成，排濕主管安裝在窯體頂部的外側、并連通排濕支管出口，排濕支管入口分成兩條支路、并分別延伸至窯體上部，窯體內位于各層輥道的兩側安裝有左、右各一個抽濕方箱，抽濕方箱入口對應貫通每層輥道，其出口分別連通排濕支管兩條支路的入口。
6.根據權利要求5所述供熱和排濕管道內置式的干燥窯，其特征是，所述窯體內的兩個抽濕方箱分別延伸出窯體頂部、并與對應的排濕支管兩條支路的入口分別連接。
7.根據權利要求5所述供熱和排濕管道內置式的干燥窯，其特征是，所述窯體內的每個抽濕方箱為可分拆式的組合箱體。
8.根據權利要求5所述供熱和排濕管道內置式的干燥窯，其特征是，所述窯體內的兩個抽濕方箱分別固定在輥道支架的兩側。
9.根據權利要求1或5所述供熱和排濕管道內置式的干燥窯，其特征在于所述窯體底部設置有保溫層。
專利摘要本實用新型涉及一種供熱和排濕管道內置式的干燥窯，包括窯體、供熱管道和排濕管道，窯體內安裝有至少一層輥道，每層輥道內設置分風器，其特征是，所述供熱管道主要由供熱主管、供熱支管和供熱方箱構成，供熱主管安裝在窯體頂部的外側、并連通供熱支管入口，供熱支管出口分成兩條支路、并分別延伸入窯體內，窯體內位于各層輥道的兩側安裝有左、右各一個供熱方箱，兩個供熱方箱的入口分別連通窯體內供熱支管兩條支管的出口，各層輥道的分風器兩端分別連接左、右兩個供熱方箱。它具有結構簡單、合理，輥棒安裝和拆卸清洗方便，傳動電機遠離供熱風道，產品受熱均勻且外觀富有美感的優(yōu)點。
文檔編號F26B25/00GK202267338SQ201120384449
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權日2011年10月11日
發(fā)明者丁國友 申請人:佛山市金佰利機電有限公司