專利名稱：絡筒機主風道排風裝置的制作方法
技術領域：
絡筒機主風道排風裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種絡筒機用排風裝置。
技術背景[0002]現(xiàn)有的絡筒機主風道散熱系統(tǒng)存在設計缺陷，主風機由于抽空負壓外排受阻，在生產(chǎn)中主風機抽取的管道熱風散發(fā)在主機周圍，不能排出造成設備發(fā)熱，溫度高時可達 45°，生產(chǎn)環(huán)境差，電子部件老化快。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能有效排出主風機抽取的管道熱風、 結(jié)構緊湊、工作可靠的絡筒機主風道排風裝置。[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是絡筒機主風道排風裝置，其特征在于包括主風機和主機外排風管，所述主風機進風口連通絡筒主風道，所述主風機出風口與所述主機外排風管之間設有主機內(nèi)排風管。[0005]作為優(yōu)選的技術方案，所述主機內(nèi)排風管與主風機和主機外排風管之間分別插接連接。[0006]作為優(yōu)選的技術方案，所述主機內(nèi)排風管與主風機和主機外排風管之間分別螺紋連接。[0007]由于采用了上述技術方案，絡筒機主風道排風裝置，其特征在于包括主風機和主機外排風管，所述主風機進風口連通絡筒機主風道，所述主風機出風口與所述主機外排風管之間設有主機內(nèi)排風管；能有效排出主風機抽取的管道熱風，避免了管道熱風在絡筒機主機周圍積聚，結(jié)構緊湊、工作可靠，避免了較高溫度對電子部件壽命的影響。


[0008]附圖是本實用新型實施例的結(jié)構示意圖；[0009]圖中1-主機內(nèi)排風管；2-主風機；3-主機外排風管。
具體實施方式
[0010]如附圖所示，絡筒機主風道排風裝置，包括主風機2和主機外排風管3，所述主風機2進風口連通絡筒機主風道，所述主風機2出風口與所述主機外排風管3之間設有主機內(nèi)排風管1，所述主機內(nèi)排風管1與主風機2和主機外排風管3之間分別插接連接，所述主機內(nèi)排風管與主風機和主機外排風管之間也可以分別螺紋連接。[0011]有效排出了主風機抽取的管道熱風，避免了管道熱風在絡筒機主機周圍積聚，結(jié)構緊湊、工作可靠，避免了較高溫度對電子部件壽命的影響。[0012]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.絡筒機主風道排風裝置，其特征在于包括主風機和主機外排風管，所述主風機進風口連通絡筒機主風道，所述主風機出風口與所述主機外排風管之間設有主機內(nèi)排風管。
2.如權利要求1所述的絡筒機主風道排風裝置，其特征在于所述主機內(nèi)排風管與主風機和主機外排風管之間分別插接連接。
3.如權利要求1所述的絡筒機主風道排風裝置，其特征在于所述主機內(nèi)排風管與主風機和主機外排風管之間分別螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種絡筒機主風道排風裝置，其特征在于包括主風機和主機外排風管，所述主風機進風口連通絡筒機主風道，所述主風機出風口與所述主機外排風管之間設有主機內(nèi)排風管；能有效排出主風機抽取的管道熱風，避免了管道熱風在絡筒機主機周圍積聚，結(jié)構緊湊、工作可靠，避免了較高溫度對電子部件壽命的影響。
文檔編號F24F13/02GK202274572SQ20112040302
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權日2011年10月21日
發(fā)明者姜立杰, 孫仲廷, 孟凡臣, 趙令標 申請人:丁宏利