專利名稱：自動(dòng)平衡風(fēng)量模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及新風(fēng)系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及自動(dòng)平衡風(fēng)量模塊。
技術(shù)背景目前在新風(fēng)系統(tǒng)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中，新風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)取值不低但在實(shí)際使用中人們卻常常抱怨新風(fēng)量不足，實(shí)際原因在于1、新風(fēng)在運(yùn)行的過程中調(diào)節(jié)風(fēng)量的一個(gè)模塊出現(xiàn)問題，它的材質(zhì)和功能影響了風(fēng)量的正常運(yùn)行，導(dǎo)致實(shí)際效果不能與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)取值一致；2、新風(fēng)在管道中通常發(fā)生前端出風(fēng)大，后部出風(fēng)小的狀況，這就需要人工或電能控制調(diào)整風(fēng)口的進(jìn)出風(fēng)量，耗時(shí)耗力工作量大
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供自動(dòng)平衡風(fēng)量模塊，它不需人工調(diào)整風(fēng)量，依靠風(fēng)管內(nèi)氣流壓力來自動(dòng)控制風(fēng)量閥門的位置，定位風(fēng)量大小，在整個(gè)壓力差范圍內(nèi)將氣流保持在預(yù)先設(shè)定的流量上。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含固定卡扣1、密封圈2、風(fēng)量調(diào)節(jié)插片3、ABS模塊外殼4、ABS模塊內(nèi)芯5、硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器 6、風(fēng)量感應(yīng)口 7、風(fēng)量調(diào)節(jié)位8 ；固定卡扣1均勻分布設(shè)置在ABS模塊外殼4的外側(cè)，密封圈 2設(shè)置在ABS模塊外殼4的外側(cè)，ABS模塊內(nèi)芯5設(shè)置在ABS模塊外殼4的內(nèi)側(cè)，風(fēng)量調(diào)節(jié)插片3設(shè)置在硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器6的左右兩側(cè)，硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器6設(shè)置在ABS 模塊內(nèi)芯5的內(nèi)部中心位置，風(fēng)量感應(yīng)口 7設(shè)置在硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器6的底部，風(fēng)量調(diào)節(jié)位8設(shè)置在ABS模塊內(nèi)芯5上。所述的密封圈2有氣密作用，可防止管道和模塊間漏氣。所述的ABS模塊外殼4可防止新風(fēng)運(yùn)作中產(chǎn)生的凝露對機(jī)器造成腐蝕，以及空氣流通時(shí)造成的回聲和噪音。本實(shí)用新型內(nèi)部為硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器6，可根據(jù)不同風(fēng)壓自動(dòng)的收縮或膨脹， 改變硅膠囊截面大小來實(shí)現(xiàn)風(fēng)量恒定，在環(huán)境溫度-10°C 60°C，靜壓50 450PA的范圍內(nèi)，實(shí)際風(fēng)量不超過額定風(fēng)量的10%，適用于需要定風(fēng)量的通風(fēng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型具有以下有益效果不需人工調(diào)整風(fēng)量，依靠風(fēng)管內(nèi)氣流壓力來自動(dòng)控制風(fēng)量閥門的位置，定位風(fēng)量大小，在整個(gè)壓力差范圍內(nèi)將氣流保持在預(yù)先設(shè)定的流量上。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實(shí)用新型風(fēng)量調(diào)節(jié)位的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1-3，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含固定卡扣1、密封圈2、風(fēng)量調(diào)節(jié)插片3、ABS模塊外殼4、ABS模塊內(nèi)芯5、硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器6、風(fēng)量感應(yīng)口 7、風(fēng)量調(diào)節(jié)位8 ；固定卡扣1均勻分布設(shè)置在ABS模塊外殼4的外側(cè)，密封圈2設(shè)置在ABS模塊外殼4的外側(cè)，ABS模塊內(nèi)芯5設(shè)置在ABS模塊外殼4的內(nèi)側(cè)，風(fēng)量調(diào)節(jié)插片3設(shè)置在硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器6的左右兩側(cè)，硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器6設(shè)置在ABS模塊內(nèi)芯5的內(nèi)部中心位置，風(fēng)量感應(yīng)口 7設(shè)置在硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器6的底部，風(fēng)量調(diào)節(jié)位8設(shè)置在ABS 模塊內(nèi)芯5上。所述的密封圈2有氣密作用，可防止管道和模塊間漏氣。所述的ABS模塊外殼4可防止新風(fēng)運(yùn)作中產(chǎn)生的凝露對機(jī)器造成腐蝕，以及空氣流通時(shí)造成的回聲和噪音。本具體實(shí)施方式
內(nèi)部為硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器6，可根據(jù)不同風(fēng)壓自動(dòng)的收縮或膨脹，改變硅膠囊截面大小來實(shí)現(xiàn)風(fēng)量恒定，在環(huán)境溫度-10°C 60°C，靜壓50 450PA的范圍內(nèi)，實(shí)際風(fēng)量不超過額定風(fēng)量的10%，適用于需要定風(fēng)量的通風(fēng)系統(tǒng)。本具體實(shí)施方式
具有以下有益效果不需人工調(diào)整風(fēng)量，依靠風(fēng)管內(nèi)氣流壓力來自動(dòng)控制風(fēng)量閥門的位置，定位風(fēng)量大小，在整個(gè)壓力差范圍內(nèi)將氣流保持在預(yù)先設(shè)定的流量上。
權(quán)利要求1.自動(dòng)平衡風(fēng)量模塊，其特征在于它包含固定卡扣(1)、密封圈O)、風(fēng)量調(diào)節(jié)插片 (3)、ABS模塊外殼0)、ABS模塊內(nèi)芯(5)、硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器(6)、風(fēng)量感應(yīng)口(7)、風(fēng)量調(diào)節(jié)位⑶；固定卡扣⑴均勻分布設(shè)置在ABS模塊外殼(4)的外側(cè)，密封圈(2)設(shè)置在 ABS模塊外殼的外側(cè)，ABS模塊內(nèi)芯( 設(shè)置在ABS模塊外殼的內(nèi)側(cè)，風(fēng)量調(diào)節(jié)插片( 設(shè)置在硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器(6)的左右兩側(cè)，硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器(6)設(shè)置在 ABS模塊內(nèi)芯( 的內(nèi)部中心位置，風(fēng)量感應(yīng)口(7)設(shè)置在硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器(6)的底部，風(fēng)量調(diào)節(jié)位⑶設(shè)置在ABS模塊內(nèi)芯(5)上。
專利摘要自動(dòng)平衡風(fēng)量模塊，它涉及新風(fēng)系統(tǒng)領(lǐng)域。它包含固定卡扣、密封圈、風(fēng)量調(diào)節(jié)插片、ABS模塊外殼、ABS模塊內(nèi)芯、硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器、風(fēng)量感應(yīng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)位；固定卡扣均勻分布設(shè)置在ABS模塊外殼的外側(cè)，密封圈設(shè)置在ABS模塊外殼的外側(cè)，ABS模塊內(nèi)芯設(shè)置在ABS模塊外殼的內(nèi)側(cè)，風(fēng)量調(diào)節(jié)插片設(shè)置在硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器的左右兩側(cè)，硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器設(shè)置在ABS模塊內(nèi)芯的內(nèi)部中心位置，風(fēng)量感應(yīng)口設(shè)置在硅膠囊風(fēng)量感應(yīng)平衡器的底部，風(fēng)量調(diào)節(jié)位設(shè)置在ABS模塊內(nèi)芯上；本實(shí)用新型不需人工調(diào)整風(fēng)量，依靠風(fēng)管內(nèi)氣流壓力來自動(dòng)控制風(fēng)量閥門的位置，定位風(fēng)量大小，在整個(gè)壓力差范圍內(nèi)將氣流保持在預(yù)先設(shè)定的流量上。
文檔編號F24F11/02GK202274582SQ20112040891
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者蔣天贇 申請人:蔣天贇