專利名稱：焊絲車間用烘箱的制作方法
技術領域：
本實用新型公開了ー種焊絲車間用烘箱，涉及エ業(yè)用烘箱領域。
背景技術：
傳統(tǒng)的焊絲車間用烘箱，加熱器加熱不均勻，每分鐘僅可烘干焊絲120米左右，烘干速度慢，效果不理想，影響整條生產(chǎn)線工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型采用熱風循環(huán)裝置，克服了現(xiàn)有技術缺陷，實現(xiàn)焊絲車間用烘箱加熱均勻，烘干效果好。本實用新型的技術方案如下ー種焊絲車間用烘箱，包括烘箱本體1，加熱器2，焊絲入口 3，焊絲出口 4，其特征在于還包括熱風循環(huán)裝置5。所述的熱風循環(huán)裝置位于加熱器下方。所述的熱風循環(huán)裝置包括風機6，吸風ロ 7和進風ロ 8。所述的吸風ロ I位于近焊絲出ロ 4 一端，所述的進風ロ 8位于近焊絲入ロ 3 —端。所述的焊絲車間用烘箱用于鍍銅線的烘干處理。本實用新型采用熱風循環(huán)裝置，實現(xiàn)烘箱內(nèi)熱量自循環(huán)，加熱均勻，減少熱損失，提高焊絲烘干速度，焊絲烘干速度毎分鐘可達240米以上，進而提高了生產(chǎn)線工作效率。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中I為烘箱本體，2為加熱器，3為焊絲入ロ，4為焊絲出ロ，5為熱風循環(huán)裝置，6為風機，7為吸風ロ，8為進風ロ。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進ー步解釋說明。如圖I所示，焊絲車間用烘箱，包括烘箱本體1，加熱器2，焊絲入口 3，焊絲出口 4，其特征在于還包括熱風循環(huán)裝置5，熱風循環(huán)裝置位于加熱器下方，包括風機6，吸風ロ 7和進風ロ 8，吸風ロ 7位于近焊絲出口 4 一端，進風ロ 8位于近焊絲入口 3—端，烘箱可用于鍍銅線的烘干處理。近焊絲出口 4 一端的熱量由吸風ロ 7進入熱風循環(huán)裝置，經(jīng)風機6傳遞熱量至進風ロ 8，實現(xiàn)烘箱內(nèi)熱量自循環(huán)，加熱均勻，減少熱損失，提高焊絲烘干速度，焊絲烘干速度毎分鐘可達240米以上，進而提高了生產(chǎn)線工作效率。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi) 。
權利要求1.ー種焊絲車間用烘箱，包括烘箱本體(1)，加熱器(2)，焊絲入口(3)，焊絲出口(4)，其特征在于還包括熱風循環(huán)裝置(5)，所述的熱風循環(huán)裝置位于加熱器下方。
2.根據(jù)權利要求I所述的焊絲車間用烘箱，其特征在于所述的熱風循環(huán)裝置包括風機(6)，吸風ロ(7)和進風ロ(8)。
3.根據(jù)權利要求2所述的焊絲車間用烘箱，其特征在于所述的吸風ロ(7)位于近焊絲出ロ(4) 一端，所述的進風ロ(8)位于近焊絲入口(3) —端。
專利摘要本實用新型公開了一種焊絲車間用烘箱，涉及工業(yè)用烘箱領域。本實用新型包括烘箱本體(1)，加熱器(2)，焊絲入口(3)，焊絲出口(4)，其特征在于還包括熱風循環(huán)裝置(5)，所述的熱風循環(huán)裝置位于加熱器下方，包括風機(6)，吸風口(7)和進風口(8)，所述的吸風口(7)位于近焊絲出口(4)一端，所述的進風口(8)位于近焊絲入口(3)一端，所述的焊絲車間用烘箱用于鍍銅線的烘干處理。本實用新型采用熱風循環(huán)裝置，實現(xiàn)烘箱內(nèi)熱量自循環(huán)，加熱均勻，減少熱損失，提高焊絲烘干速度，進而提高生產(chǎn)線工作效率。
文檔編號F26B21/02GK202432838SQ20112041039
公開日2012年9月12日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權日2011年10月25日
發(fā)明者肖長令 申請人:莊河市國乾焊材有限公司