專利名稱：懸掛式自下料立臥兩用蓄熱節(jié)能還原爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬還原爐，主要是指一種用于提煉還原有色金屬的懸掛式自下料立臥兩用蓄熱節(jié)能還原爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的煉鎂工藝為皮江法(pidgeon)，該法使用的是一種臥式爐，爐體由耐火磚搭砌在地面上，在爐內(nèi)橫置分布有若干還原罐，在還原罐內(nèi)裝填有反應(yīng)物料球團，以煤或氣或油為燃料，燃燒加熱采用人工裝卸加料方式，以還原罐外反射爐輻射熱先加熱還原罐，再由還原罐將熱量輻射傳遞給罐內(nèi)反應(yīng)物料球團，再由球團互相接力式傳遞熱量，是一種外圍式加熱。據(jù)實踐證明這種由耐火磚搭砌大爐膛燃燒加熱方式，因爐膛內(nèi)空間太大，熱輻射傳遞半徑大，高溫?zé)煔鈱α饔兴澜?，致使溫度均勻性不好、使還原罐容易超溫產(chǎn)生熱蠕變變形報廢，在每一個還原周期需要人工裝卸料，不能實現(xiàn)機械化、自動化裝卸料，所以由耐火磚搭砌的老式爐存在勞動強度大、能耗大、占地面積大、生產(chǎn)效率低、還原率低、還原罐使用壽命短等缺點，爐體本身是耐火磚搭砌，一般3個月左右進行維修，一年左右進行大修更換，所以爐體使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋼結(jié)構(gòu)制作鋼殼爐體懸掛式自下料蓄熱節(jié)能立臥兩用還原爐，用鋼結(jié)構(gòu)爐體通過整體采用懸掛式結(jié)構(gòu)，爐體部分采用鋼制圓形金屬爐體，內(nèi)設(shè)多個獨立的還原罐，通過翻轉(zhuǎn)即可臥燒，還可立燒，加熱部分采用高效燃燒器和高溫?zé)煔庥酂嵝顭峄厥占訜岢刂伎諝夂腿紵顭峒夹g(shù)，從而改變了磚砌爐體大爐膛加熱方式， 大大縮小了熱輻射半徑，使高溫?zé)煔庠跔t體內(nèi)形成高速紊流，使?fàn)t體內(nèi)溫度均勻，達到了升溫快、節(jié)能、效率高、環(huán)保和占地面積小的目的，較好地克服了現(xiàn)有還原爐存在的不足。實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案是這種還原爐包括還原爐金屬爐體、還原罐、蓄熱式燃燒器、懸掛裝置，其中還原爐金屬爐體，其一端連接有封頭，另一端連接有還原罐固定法蘭盤，內(nèi)部均布有還原罐，在封頭一側(cè)的還原爐金屬爐體內(nèi)還設(shè)有還原罐支承法蘭盤，在還原罐固定法蘭盤上均布有安裝還原罐的固定孔，在還原罐支承法蘭盤上均布有還原罐定位孔，還原罐定位孔與還原罐固定孔對應(yīng)，還原罐上端固定在還原罐固定孔內(nèi)，還原罐下端固定在還原罐定位孔內(nèi)，在還原罐上端還設(shè)有冷卻套，在冷卻套內(nèi)封設(shè)有錐體結(jié)晶套，在還原爐金屬爐體圓周上還對稱設(shè)置有蓄熱式燃燒器，該蓄熱式燃燒器的設(shè)置方向相同，該蓄熱式燃燒器的火焰噴口設(shè)置在還原爐金屬爐體內(nèi)，在還原爐的重心點或偏重心點還設(shè)有萬向吊環(huán)，在萬向吊環(huán)上懸掛有懸掛鋼絲繩，該懸掛鋼絲繩的兩端斜拉在懸掛裝置上，在靠近封頭的還原爐金屬爐體上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)吊環(huán)，該翻轉(zhuǎn)吊環(huán)經(jīng)翻轉(zhuǎn)鋼絲繩連接電動葫蘆，還原爐金屬爐體以爐體萬向吊環(huán)為中心，在翻轉(zhuǎn)鋼絲繩的拉動和放松下實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)；[0007]還原罐，包括罐體、冷卻套和結(jié)晶套，其中罐體的裝料口端連接冷卻套，該冷卻套內(nèi)設(shè)有錐體結(jié)晶套，在冷卻套上分別設(shè)有冷卻水進水口、冷卻水出水口、抽真空口，其中冷卻水進水口經(jīng)冷卻水進水分配器與水泵連接連接，冷卻水出水口經(jīng)冷卻水出水集水器與水箱連接，抽真空口經(jīng)抽真空分配器與真空泵連接，在冷卻套的端口封蓋有端蓋；蓄熱式燃燒器，包括噴嘴，該噴嘴設(shè)有點火器、燃料進口、熱煙氣進口、熱煙氣出口，其中熱煙氣進口和熱煙氣出口分別與蓄熱體換熱裝置連接；懸掛裝置，包括龍門架，該龍門架上懸掛有還原爐金屬爐體、電動葫蘆、行走機構(gòu)和裝料機構(gòu)。該技術(shù)方案還包括所述蓄熱式燃燒器沿還原爐金屬爐體圓周切線同一方向設(shè)置，使燃燒器噴出的火焰按同一方向旋轉(zhuǎn)燃燒。所述蓄熱式燃燒器為兩個一組，包括設(shè)置多組，兩個蓄熱式燃燒器A和B分別經(jīng)蓄熱體A、換向閥和蓄熱體B交替工作，蓄熱式燃燒器A和蓄熱式燃燒器B設(shè)有熱煙氣進口和熱煙氣出口，蓄熱體A和蓄熱體B分別設(shè)有熱煙氣進口和熱煙氣出口，其中蓄熱式燃燒器A 和蓄熱式燃燒器B的熱煙氣入口和熱煙氣出口分別經(jīng)蓄熱體A和蓄熱體B的熱煙氣進口和熱煙氣出口接換向閥。所述懸掛裝置包括兩個龍門架組成的雙跨龍門結(jié)構(gòu)，在龍門架上設(shè)有懸掛吊耳， 在兩個龍門架之間懸掛有還原爐金屬爐體，所述懸掛鋼絲繩向上斜拉在龍門架的懸掛吊耳上，在龍門架上設(shè)有行走機構(gòu)，該行走機構(gòu)懸掛有電動葫蘆，該電動葫蘆可以通過翻轉(zhuǎn)鋼絲繩連接所述還原爐金屬爐體上的翻轉(zhuǎn)吊環(huán)，該電動葫蘆還可以連接裝料機構(gòu)，當(dāng)該電動葫蘆通過翻轉(zhuǎn)鋼絲繩拉動或放松翻轉(zhuǎn)吊環(huán)時，可實現(xiàn)還原爐金屬爐體的180度翻轉(zhuǎn)。所述龍門架上懸掛有行走機構(gòu)，該行走機構(gòu)包括一工字鋼，該工字鋼上套裝有槽鋼，該槽鋼上設(shè)有行走輪，該行走輪跨接在工字鋼的下梁上，在槽鋼底面設(shè)有與電動葫蘆連接的吊耳，電動葫蘆的吊鉤經(jīng)料斗鋼絲繩連接裝料機構(gòu)。所述裝料機構(gòu)設(shè)有裝料斗，裝料斗下端是卸料口，該卸料口上設(shè)有對開式卸料門， 該對開式卸料門的兩端鉸接在卸料口上，對開式卸料門的對開端經(jīng)卸料門鋼絲繩連接在一起，該卸料門鋼絲繩經(jīng)料斗鋼絲繩連接電動葫蘆。所述還原爐金屬爐體內(nèi)設(shè)有隔熱保溫材料層。本實用新型具有的有益效果該實用新型具有機械化智能化，通過PLC編程控制各個工況要點，CRT顯示，監(jiān)視監(jiān)控。以傳統(tǒng)的土建磚砌還原爐相比，建造一個土建磚砌還原爐需要一百多噸耐火材料，采用金屬爐體后，其耗材是老式磚砌爐的1/10，老式磚砌爐使用壽命短，平均2-3個月就要維修，大修期不超過一年。采用本發(fā)明技術(shù)，金屬爐體內(nèi)襯澆鑄耐火隔熱材料的隔熱保溫層，其爐體永久不需更換，維護隔熱保溫層2-3年才一次，而且實現(xiàn)了裝卸料機械化，減少2/3人工，節(jié)省(油、煤、氣)能耗60%，比傳統(tǒng)12個小時一爐還原周期提高2-3倍(約4-6小時一個還原周期)，改變了傳統(tǒng)土建磚砌還原爐占地面積大、 熱效率低、生產(chǎn)效率低、無自動化、機械化，工人勞動強度大，環(huán)境惡劣等各方面落后狀況， 達到熱法提煉金屬鎂工藝的機械化、自動化、節(jié)能、高效、高產(chǎn)和維修方便的效果。本燃氣爐采用金屬爐體，實現(xiàn)了工業(yè)化批量生產(chǎn)和組裝，徹底改變了傳統(tǒng)的磚砌土爐結(jié)構(gòu)。
圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖2是本實用新型的還原罐裝料ロ垂直向上示意圖。圖3是本實用新型的還原爐水平立體示意圖。圖4是本實用新型的還原罐裝料ロ垂直向下示意圖。圖5是圖1的還原爐金屬爐體、還原罐和燃燒器組裝立體示意圖。圖6是圖5的俯視圖。圖7是圖5的橫向剖視圖。圖8是圖5的縱向剖視圖。圖9是圖1的還原爐金屬爐體示意圖。圖10是圖5的還原罐固定法蘭盤示意圖。圖11是圖5的還原罐支承法蘭盤示意圖。圖12是圖5的還原罐示意圖。圖13是圖12的罐體示意圖。圖14是圖12的冷卻套示意圖。圖15是圖12的錐體結(jié)晶套示意圖。圖16是圖12的端蓋示意圖。圖17是圖5的燃燒器示意圖。圖18是圖1的行走機構(gòu)示意圖。圖19是圖1的裝料機構(gòu)示意圖。圖20是本實用新型的蓄熱體換熱裝置示意圖。圖21是本實用新型的蓄熱預(yù)熱助燃空氣與節(jié)約燃料比率關(guān)系曲線圖。圖中1地基、2燃燒器、21點火器、22燃料進ロ、⑵熱煙氣進ロ、M熱煙氣出口、25 燃燒器法蘭、沈火焰噴ロ、3封頭、31封頭法蘭、4萬向吊環(huán)、5還原爐金屬爐體、51還原爐爐 體上法蘭、52翻轉(zhuǎn)吊環(huán)、53還原爐爐體下法蘭、6龍門架、61懸掛吊耳、7裝料機構(gòu)、71裝料 斗、72卸料ロ、73對開式卸料門、74卸料門鋼絲繩、75吊環(huán)、8電動葫蘆、81電磁閥、82蓄熱 體A、83鼓風(fēng)機、84換向閥、85引風(fēng)機、86排煙管、87蓄熱體B、9行走機構(gòu)、91エ字鋼、92行 走輪、93槽鋼、94下梁、95吊耳、12懸掛鋼絲繩、13蓄熱式還原罐、14抽真空分配器、15冷卻 水進水分配器、16冷卻水出水集水器、17翻轉(zhuǎn)鋼絲繩、18耐熱材料層、19錐體結(jié)晶套、20還 原罐固定法蘭盤、201還原罐固定孔、30還原罐支承法蘭盤、301還原罐定位孔、40冷卻套、 41抽真空ロ、42冷卻水進水ロ、43冷卻水出水ロ、44冷卻套上法蘭、45冷卻套下法蘭、50罐 體、501罐體法蘭、502罐體定位柱、60端蓋、601螺栓孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明如圖所示，本還原爐為懸掛式，還原爐金屬爐體可以翻轉(zhuǎn)，當(dāng)還原罐ロ朝上狀態(tài) 吋，可用電動葫蘆機械裝料，當(dāng)還原罐ロ朝下吋，卸掉端蓋，即可自重卸料，既可以水平燒， 也可以豎直燒，它主要由還原爐金屬爐體、還原罐、燃燒器、懸掛裝置、行走機構(gòu)、裝料機構(gòu) 和蓄熱體換熱裝置組成。[0042]如圖1-4所示，懸掛裝置主要用于懸掛還原爐金屬爐體5，其上還設(shè)置有上料的行走機構(gòu)9和裝料機構(gòu)7，它由兩個龍門架6組成為雙跨龍門結(jié)構(gòu)，龍門架6固定在地基I上， 在龍門架6上設(shè)有用于懸掛還原爐爐體5的懸掛吊耳61。圖I、2表示垂直裝料和燃燒還原狀態(tài)；圖3表示水平燃燒還原狀態(tài)；圖4表示還原結(jié)束，取出結(jié)晶套并倒出廢渣狀態(tài)。如圖5-8所示，還原爐金屬爐體5為圓筒形，內(nèi)部有保溫層18，兩端有還原爐爐體上法蘭51和還原爐爐體下法蘭53，在還原爐爐體5內(nèi)還固定有用于支承還原罐13的還原罐支承法蘭盤30，在還原罐支承法蘭盤30上均布有多個還原罐定位孔301，還原爐金屬爐體5前端通過還原爐爐體上法蘭51連接還原罐固定法蘭盤20，在還原罐固定法蘭盤20上均布有多個還原罐固定孔201，孔201與孔301對應(yīng)，在孔201內(nèi)固定有多個還原罐13 (可根據(jù)需要確定數(shù)量)，還原罐13底部固定在孔301內(nèi)，在還原爐金屬爐體5圓周表面沿切線、順時針方向?qū)ΨQ設(shè)置有多個燃燒器2 (可根據(jù)需要確定數(shù)量)，燃燒器2的火焰噴口 26 在還原爐爐體5內(nèi)，沿切線、順時針方向布置可保證火焰沿同一方向高速旋轉(zhuǎn)，使燃燒更充分，效率更高，加熱更均勻，在還原爐金屬爐體5的重心點或偏重心點有萬向吊環(huán)4，萬向吊環(huán)4上掛接有鋼絲繩12，鋼絲繩12的兩端斜拉在框架62的懸掛吊耳61上，在靠近封頭的還原爐金屬爐體5表面上還有翻轉(zhuǎn)吊環(huán)52，翻轉(zhuǎn)鋼絲繩17 —端固定在翻轉(zhuǎn)吊環(huán)52上，另一端與行走機構(gòu)9上的電動葫蘆8連接，電動葫蘆8通過收放翻轉(zhuǎn)鋼絲繩17及同時在工字鋼 91上移動,可使還原爐爐體5實現(xiàn)垂直、水平、垂直的180度翻轉(zhuǎn)(如圖1-4所示)。如圖12-15所示，還原罐13由罐體50、冷卻套40和錐體結(jié)晶套19組成，罐體50 前端有罐體法蘭501，后端有罐體定位柱502，內(nèi)部裝物料；冷卻套40前端有冷卻套上法蘭 44，后端有冷卻套下法蘭45，在冷卻套40表面還有抽真空口 41、冷卻水進水口 42和冷卻水出水口 43 ;罐體50和冷卻套40之間通過冷卻套下法蘭45和罐體法蘭501連接，錐體結(jié)晶套19裝在冷卻套40內(nèi)，結(jié)晶套19與冷卻套40之間留有縫隙，結(jié)晶套19內(nèi)孔為錐形(用于收集結(jié)晶體)，罐體50通過罐體法蘭501固定在還原罐固定法蘭盤20的還原罐固定孔201 上，罐體定位柱502插固在孔301內(nèi)，抽真空口 41經(jīng)抽真空分配器14與真空泵連接，冷卻水進水口 42經(jīng)冷卻水進水分配器15與水泵連接連接，冷卻水出水口 43經(jīng)冷卻水出水集水器與水箱連接，環(huán)形分配器和集水器上面設(shè)有連接孔，冷卻水進水口、冷卻水出水口、抽真空口通過軟管連接在環(huán)形分配器和集水器的連接孔上，在冷卻套40的冷卻套上法蘭44上封蓋有端蓋60。如圖17所示，燃燒器2由點火器21、燃料進口 22、熱煙氣進口 23、熱煙氣出口 24、 燃燒器法蘭25、火焰噴口 26組成；燃燒器2 (數(shù)量應(yīng)該是2的倍數(shù)，分為A、B組)，燃燒器2 對罐體50內(nèi)的還原罐13加熱，熱煙氣進口 43和熱煙氣出口 44分別與蓄熱體82和蓄熱體 87的熱煙氣進口和熱煙氣出口連接。如圖20所示，蓄熱體換熱裝置由電磁閥81、蓄熱體A(82)、鼓風(fēng)機83、換向閥84、 引風(fēng)機85、排煙管86、蓄熱體B(87)組成；燃燒器2分為兩組，一組與蓄熱體A連接，另一組與蓄熱體B連接，還原爐爐體5內(nèi)產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)熱煙氣出口 44分別進入蓄熱體A和蓄熱體B，在換向閥84的作用下，再經(jīng)熱煙氣進口 43進入還原爐爐體5內(nèi)，交替進行，起到助燃節(jié)能作用。如圖18所示，行走機構(gòu)由工字鋼91、行走輪92、槽鋼93、下梁94、吊耳95和電動葫蘆8組成，槽鋼93套裝在工字鋼91上，槽鋼93上有兩個行走輪92，行走輪92跨接在工字鋼91的下梁94上，槽鋼93底面有吊耳95，吊耳95接電動葫蘆8，槽鋼93在工字鋼91 上行走，電動葫蘆8通過鋼絲繩連接裝料機構(gòu)7，翻轉(zhuǎn)時，電動葫蘆8還可以通過翻轉(zhuǎn)鋼絲繩 17實現(xiàn)垂直、水平、垂直的180度翻轉(zhuǎn)。如圖19所示，裝料機構(gòu)7由裝料斗71、卸料口 72、對開式卸料門73、卸料門鋼絲繩 74、吊環(huán)75組成，裝料斗71下端是卸料口 72，卸料口 72上有對開式卸料門73，對開式卸料門73的兩端鉸接在卸料口 72上，對開式卸料門73的對開端經(jīng)卸料門鋼絲繩74連接在一起，卸料門鋼絲繩74再經(jīng)鋼絲繩連接電動葫蘆8。當(dāng)鋼絲繩拉起時,卸料門93合上，當(dāng)鋼絲繩放松時，在物料重量作用下，卸料門93自動打開，物料流入罐體50內(nèi)。如圖21所示，為本實用新型的是蓄熱預(yù)熱助燃空氣與節(jié)約燃料比率關(guān)系表，其中數(shù)字10-70表示燃燒節(jié)能率％，數(shù)字200-1400表示蓄熱預(yù)熱助燃空氣溫度。C，圖中曲線表示未蓄熱回收排出的煙氣溫度曲線。工作原理本實用新型適用1200°C以下各工藝需求的加熱溫度段內(nèi)加熱恒溫需求，熱法煉鎂及其它金屬礦料的加熱、烘干、熱釋解、熱分解，根據(jù)工藝要求進行常壓或負壓吸附式
O.013/kpa, 1200°C以下內(nèi)有色金屬及其他需負壓吸附式還原工藝的提煉和熱分解，該爐采用燃燒器和蓄熱體加熱方式，燃燒器噴出的火焰在爐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)燃燒，使還原罐內(nèi)物料受熱加溫迅速升溫，最大限度合理高效地利用熱、對流、傳導(dǎo)對還原罐體內(nèi)的物料進行均勻升溫加熱。本實用新型直接在金屬爐體上設(shè)置燃燒器，由內(nèi)向外輻射、傳導(dǎo)、對流、加熱，同時設(shè)有外加熱輔助燃燒、蓄熱、回收預(yù)熱助燃空氣，控制實現(xiàn)高溫低過量空氣系數(shù)的燃燒，達到最佳燃燒加熱效果。可燃性氣體或燃油經(jīng)過燃燒器將燃料和空氣預(yù)混噴射入爐體內(nèi)燃燒，燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)蓄熱體再進入燃燒器循環(huán)利用，對燃燒助燃空氣和可燃氣體作預(yù)熱加熱， 將可燃氣體和助燃空氣從常溫加熱到800-1000°C，燃燒后的廢氣經(jīng)過蓄熱體換熱后，變成 (150°c煙氣向外排放(傳統(tǒng)老式爐排燃溫度達1000-1100°c )見附圖21"預(yù)熱空氣溫度與燃料節(jié)約率關(guān)系表"。本爐的爐體部分為分體結(jié)構(gòu)，即由爐體、還原罐和封頭組成，這種結(jié)構(gòu)方便內(nèi)部還原罐的安裝和拆卸，當(dāng)更換還原罐時，放下爐體，松開連接法蘭，取出還原罐并更換新的或進行維修即可，這樣可使?fàn)t體部分不報廢而繼續(xù)使用，可延長設(shè)備的使用壽命。蓄熱式燃燒器的工作原理(如圖20所示)從鼓風(fēng)機出來的常溫空氣由換向閥切換進入蓄熱式燃燒器B后，在經(jīng)過蓄熱式燃燒器B (陶瓷球或蜂窩體)時被加熱，在極短時間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐溫低50 100°C )，被加熱的高溫空氣進入爐膛后，卷吸周圍爐內(nèi)的煙氣形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流，同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃氣)，燃料在貧氧(2 20% )狀態(tài)下實現(xiàn)燃燒； 與此同時，爐體內(nèi)燃燒后的熱煙氣經(jīng)過另一個蓄熱式燃燒器A排入大氣，爐體內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^蓄熱式燃燒器A時，將顯熱儲存在蓄熱式燃燒器A內(nèi)，然后以低于150°C的低溫?zé)煔饨?jīng)過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進行切換，使兩個蓄熱式燃燒器處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)，從而達到節(jié)能和降低Nox排放量等目的，常用的切換周期為 30 200秒。[0056]工作過程放松鋼絲繩17，使還原爐金屬爐體5在重力作用下豎直，這時還原罐13的裝料口朝上，將卸料口 72對準裝料口并將物料倒入管體50進行裝料，然后裝入結(jié)晶套19，再把端蓋60封蓋上，開始點火加溫，當(dāng)還原結(jié)束時，拉動鋼絲繩17，使原爐爐體5開始朝下翻轉(zhuǎn)，當(dāng)爐體5處于水平狀態(tài)或向下傾斜時，卸掉端蓋60，取出結(jié)晶套，再繼續(xù)翻轉(zhuǎn)到180度，這時還原罐13的裝料口朝下，將還原后的廢渣倒出運走，然后再放松鋼絲繩，在重力作用下，使原爐金屬爐體5重新豎直，進行第二輪裝料、加熱，如此循環(huán)。原爐金屬爐體5也可以在水平狀態(tài)時點火加溫。本實用新型還可以通過廠房的天吊來給還原罐裝料，以及通過廠房的天吊來完成還原爐的翻轉(zhuǎn)。
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權(quán)利要求1.一種懸掛式自下料立臥兩用蓄熱節(jié)能還原爐，其特征是包括還原爐金屬爐體、還原罐、蓄熱式燃燒器、懸掛裝置，其中還原爐金屬爐體，其一端連接有封頭，另一端連接有還原罐固定法蘭盤，內(nèi)部均布有還原罐，在封頭一側(cè)的還原爐金屬爐體內(nèi)還設(shè)有還原罐支承法蘭盤，在還原罐固定法蘭盤上均布有安裝還原罐的固定孔，在還原罐支承法蘭盤上均布有還原罐定位孔，還原罐定位孔與還原罐固定孔對應(yīng)，還原罐上端固定在還原罐固定孔內(nèi)，還原罐下端固定在還原罐定位孔內(nèi)，在還原罐上端還設(shè)有冷卻套，在冷卻套內(nèi)封設(shè)有錐體結(jié)晶套，在還原爐金屬爐體圓周上還對稱設(shè)置有蓄熱式燃燒器，該蓄熱式燃燒器的設(shè)置方向相同，該蓄熱式燃燒器的火焰噴口設(shè)置在還原爐金屬爐體內(nèi)，在還原爐的重心點或偏重心點還設(shè)有萬向吊環(huán)，在萬向吊環(huán)上懸掛有懸掛鋼絲繩，該懸掛鋼絲繩的兩端斜拉在懸掛裝置上，在靠近封頭的還原爐金屬爐體上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)吊環(huán)，該翻轉(zhuǎn)吊環(huán)經(jīng)翻轉(zhuǎn)鋼絲繩連接電動葫蘆，還原爐金屬爐體以 爐體萬向吊環(huán)為中心，在翻轉(zhuǎn)鋼絲繩的拉動和放松下實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)；還原罐，包括罐體、冷卻套和結(jié)晶套，其中罐體的裝料口端連接冷卻套，該冷卻套內(nèi)設(shè)有錐體結(jié)晶套，在冷卻套上分別設(shè)有冷卻水進水口、冷卻水出水口、抽真空口，其中冷卻水進水口經(jīng)冷卻水進水分配器與水泵連接連接，冷卻水出水口經(jīng)冷卻水出水集水器與水箱連接，抽真空口經(jīng)抽真空分配器與真空泵連接，在冷卻套的端口封蓋有端蓋；蓄熱式燃燒器，包括噴嘴，該噴嘴設(shè)有點火器、燃料進口、熱煙氣進口、熱煙氣出口，其中熱煙氣進口和熱煙氣出口分別與蓄熱體換熱裝置連接；懸掛裝置，包括龍門架，該龍門架上懸掛有還原爐金屬爐體、電動葫蘆、行走機構(gòu)和裝料機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的懸掛式自下料立臥兩用蓄熱節(jié)能還原爐，其特征是所述蓄熱式燃燒器沿還原爐金屬爐體圓周切線同一方向設(shè)置，使燃燒器噴出的火焰按同一方向旋轉(zhuǎn)燃Jyti ο
3.如權(quán)利要求I或2所述的懸掛式自下料立臥兩用蓄熱節(jié)能還原爐，其特征是所述蓄熱式燃燒器為兩個一組，包括設(shè)置多組，兩個蓄熱式燃燒器A和B分別經(jīng)蓄熱體A、換向閥和蓄熱體B交替工作，蓄熱式燃燒器A和蓄熱式燃燒器B設(shè)有熱煙氣進口和熱煙氣出口，蓄熱體A和蓄熱體B分別設(shè)有熱煙氣進口和熱煙氣出口，其中蓄熱式燃燒器A和蓄熱式燃燒器 B的熱煙氣入口和熱煙氣出口分別經(jīng)蓄熱體A和蓄熱體B的熱煙氣進口和熱煙氣出口接換向閥。
4.如權(quán)利要求I所述的懸掛式自下料立臥兩用蓄熱節(jié)能還原爐，其特征是所述懸掛裝置包括兩個龍門架組成的雙跨龍門結(jié)構(gòu)，在龍門架上設(shè)有懸掛吊耳，在兩個龍門架之間懸掛有還原爐金屬爐體，所述懸掛鋼絲繩向上斜拉在龍門架的懸掛吊耳上，在龍門架上設(shè)有行走機構(gòu)，該行走機構(gòu)懸掛有電動葫蘆，該電動葫蘆可以通過翻轉(zhuǎn)鋼絲繩連接所述還原爐金屬爐體上的翻轉(zhuǎn)吊環(huán)，該電動葫蘆還可以連接裝料機構(gòu)，當(dāng)該電動葫蘆通過翻轉(zhuǎn)鋼絲繩拉動或放松翻轉(zhuǎn)吊環(huán)時，可實現(xiàn)還原爐金屬爐體的180度翻轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求I所述的懸掛式自下料立臥兩用蓄熱節(jié)能還原爐，其特征是所述龍門架上懸掛有行走機構(gòu)，該行走機構(gòu)包括一工字鋼，該工字鋼上套裝有槽鋼，該槽鋼上設(shè)有行走輪，該行走輪跨接在工字鋼的下梁上，在槽鋼底面設(shè)有與電動葫蘆連接的吊耳，電動葫蘆的吊鉤經(jīng)料斗鋼絲繩連接裝料機構(gòu)。
6.如權(quán)利要求I所述的懸掛式自下料立臥兩用蓄熱節(jié)能還原爐，其特征是所述裝料機構(gòu)設(shè)有裝料斗，裝料斗下端是卸料口，該卸料口上設(shè)有對開式卸料門，該對開式卸料門的兩端鉸接在卸料口上，對開式卸料門的對開端經(jīng)卸料門鋼絲繩連接在一起，該卸料門鋼絲繩經(jīng)料斗鋼絲繩連接電動葫蘆。
7.如權(quán)利要求I所述的懸掛式自下料立臥兩用蓄熱節(jié)能還原爐，其特征是所述還原爐金屬爐體內(nèi)設(shè)有隔熱保溫材料層。
專利摘要一種懸掛式自下料立臥兩用蓄熱節(jié)能還原爐，包括還原爐金屬爐體、還原罐、蓄熱式燃燒器、懸掛裝置，其中還原爐金屬爐體，其一端連接有封頭，另一端連接有還原罐固定法蘭盤，內(nèi)部均布有還原罐，圓周上還對稱設(shè)置有蓄熱式燃燒器，重心點或偏重心點還設(shè)有萬向吊環(huán)，在萬向吊環(huán)上懸掛有懸掛鋼絲繩，該懸掛鋼絲繩的兩端斜拉在懸掛裝置上，在靠近封頭的還原爐金屬爐體上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)吊環(huán)，該翻轉(zhuǎn)吊環(huán)經(jīng)翻轉(zhuǎn)鋼絲繩連接電動葫蘆，還原爐金屬爐體以爐體萬向吊環(huán)為中心，在翻轉(zhuǎn)鋼絲繩的拉動和放松下實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)；龍門架，該龍門架上懸掛有還原爐金屬爐體、電動葫蘆、行走機構(gòu)和裝料機構(gòu)。
文檔編號F27B14/14GK202350504SQ20112042158
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者勞志立, 李恒杰, 鄧凱峰, 鄧小寶 申請人:勞志立, 李恒杰, 鄧凱峰, 鄧小寶