專利名稱：豎爐不銹鋼防撞段的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及豎式熔鋁爐(熔銅爐)，具體涉及有色金屬熔煉爐豎爐不銹鋼防撞段。
背景技術(shù)：
帶豎爐結(jié)構(gòu)的有色金屬熔煉爐，能有效的降低排煙溫度、降低能耗、加快熔化速度、降低燒損。傳統(tǒng)的豎爐采用耐火材料砌筑，使用壽命短，一般不超過2年，維修十分不方便，且剝落的耐火材料影響金屬液體質(zhì)量。銅豎爐一般采用紫銅塊作防撞塊，每臺豎爐大概要12T左右，成本相當(dāng)高，且增加了爐體的重量。可見豎爐一般的設(shè)計(jì)都有它的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種豎爐不銹鋼防撞段。本實(shí)用新型的目的可通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)豎爐不銹鋼防撞段，包含由筒體、上法蘭、下法蘭、中法蘭、加強(qiáng)鋼板、角鐵圓環(huán)組成的外筒體；由不銹鋼防撞塊、墊板組成的內(nèi)筒；內(nèi)筒與外筒體由不銹鋼螺栓相連。所述的不銹鋼防撞塊數(shù)量為40塊，上、下各20塊。不銹鋼防撞塊采用ICrlSNiOTi 耐熱材料，采用折彎工藝制造，內(nèi)用不銹鋼塊加強(qiáng)焊接，保證其有足夠的強(qiáng)度，因此不需要很厚的不銹鋼，一般選用5mm厚板，內(nèi)面焊有羅桿座，由不銹鋼螺栓與筒體相連。為保證整個筒體有足夠的強(qiáng)度，外筒體設(shè)計(jì)有上、下法蘭，同時增加了中法蘭，中法蘭主要是增加整個筒體的強(qiáng)度。所述的上法蘭、下法蘭、中法蘭的厚度為20mm 25mm，采用鍋爐鋼板或Q235材料。所述的筒體的厚度為20mm，材料為鍋爐鋼板或普通Q235材料。所述的外筒體用16#槽鋼加強(qiáng)，焊滿縫，起加強(qiáng)作用和通風(fēng)作用，其上部中部下部用型鋼設(shè)計(jì)成連通的通風(fēng)帶。所述的16#槽鋼與筒體之間鉆有通風(fēng)孔。所述的豎爐不銹鋼防撞段還包含的鋼管，鋼管一端與冷卻風(fēng)機(jī)相連，另一端進(jìn)入通風(fēng)帶，通過筒體通風(fēng)孔，冷卻防撞塊。有益效果本實(shí)用新型通過對豎爐防撞段的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其與不銹鋼防撞塊相適應(yīng)，克服了現(xiàn)有的豎爐使用壽命短的缺陷，同時也大大節(jié)約了成本，使豎爐的結(jié)構(gòu)更合理。

圖1實(shí)施例1豎爐不銹鋼防撞段結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為中法蘭，2為不銹鋼防撞塊，3為加強(qiáng)鋼板，4為角鐵圓環(huán)，5為下法蘭，6為上法蘭，7為墊板，8為筒體，9為16#槽鋼，10為鋼管，11為不銹鋼螺栓，12通風(fēng)帶。圖2實(shí)施例1豎爐不銹鋼防撞段俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1豎爐不銹鋼防撞段包含由筒體8、上法蘭6、下法蘭5、中法蘭1、加強(qiáng)鋼板3、角鐵圓環(huán)4組成外筒體；不銹鋼防撞塊2、墊板7組成內(nèi)筒；由不銹鋼螺栓11使內(nèi)筒與外筒體相連。不銹鋼防撞塊2采用ICrlSNiOTi耐熱材料，采用折彎工藝制造，內(nèi)用不銹鋼塊加強(qiáng)焊接，保證其有足夠的強(qiáng)度，因此不需要很厚的不銹鋼，一般選用5mm厚板，內(nèi)面焊有羅桿座，由不銹鋼螺栓與筒體相連。不銹鋼防撞塊2由40塊組成，上、下各20塊。為保證整個筒體8有足夠的強(qiáng)度，外筒體設(shè)計(jì)有上6、下法蘭5，同時增加了中法蘭 1，法蘭厚度20mm 25mm，采用鍋爐鋼板或Q235材料，中法蘭主要是增加整個筒體的強(qiáng)度。筒體8厚度為20mm鍋爐鋼板或普通Q235材料。整個外筒體用16#槽鋼9加強(qiáng)，焊滿縫，起加強(qiáng)作用和通風(fēng)作用，上部中部下部用型鋼設(shè)計(jì)成通風(fēng)帶。在16#槽鋼9與筒體8之間鉆有通風(fēng)孔，冷卻風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)經(jīng)鋼管10 進(jìn)入通風(fēng)帶，通過筒體通風(fēng)孔，冷卻防撞塊。上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.豎爐不銹鋼防撞段，其特征在于包含由筒體(8)、上法蘭(6)、下法蘭(5)、中法蘭 (1)、加強(qiáng)鋼板(3)、角鐵圓環(huán)(4)組成的外筒體；由不銹鋼防撞塊O)、墊板(7)組成的內(nèi)筒；內(nèi)筒與外筒體由不銹鋼螺栓(11)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐不銹鋼防撞段，其特征在于所述的不銹鋼防撞塊(2)數(shù)量為40塊，上、下各20塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐不銹鋼防撞段，其特征在于所述的上法蘭(6)、下法蘭 (5)、中法蘭(1)的厚度為20mm 25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐不銹鋼防撞段，其特征在于所述的筒體(8)的厚度為 20mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐不銹鋼防撞段，其特征在于所述的外筒體用16#槽鋼 (9)加強(qiáng)，焊滿縫，上部中部下部用型鋼設(shè)計(jì)成通風(fēng)帶(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的豎爐不銹鋼防撞段，其特征在于所述的16#槽鋼(9)與筒體 (8)之間鉆有通風(fēng)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豎爐不銹鋼防撞段，其特征在于所述的豎爐不銹鋼防撞段還包含通風(fēng)鋼管(10)，鋼管(10) —端與冷卻風(fēng)機(jī)相連，另一端進(jìn)入通風(fēng)帶，通過筒體通風(fēng)孔， 冷卻防撞塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了爐豎爐不銹鋼防撞段。豎爐不銹鋼防撞段，包含由筒體、上法蘭、下法蘭、中法蘭、加強(qiáng)鋼板、角鐵圓環(huán)組成的外筒體；由不銹鋼防撞塊、墊板組成的內(nèi)筒；內(nèi)筒與外筒體由不銹鋼螺栓相連。本實(shí)用新型通過對豎爐防撞段的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其與不銹鋼防撞塊相適應(yīng)，克服了現(xiàn)有的豎爐使用壽命短的缺陷，同時也大大節(jié)約了成本，使豎爐的結(jié)構(gòu)更合理。
文檔編號F27B1/12GK202329068SQ20112043546
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者陳佳舟 申請人:天地龍控股集團(tuán)有限公司