專利名稱：高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置。
背景技術(shù)：
聚四氟乙烯是以聚四氟乙烯分散粉狀樹脂為原料，混入15-25%的助推油劑，經(jīng)熟化、初壓推壓成棒料，后經(jīng)雙輥或多輥壓延成O. 09-0. 25mm厚的薄膜，再經(jīng)除油干燥、燒結(jié)、 拉伸等工序，最終成為O. 02-0. 15mm厚度的具有高強度的薄膜。其中除油是比較重要的工序，油必須除盡，不能有油質(zhì)殘留在內(nèi)部，否則后道高溫?zé)Y(jié)時會出現(xiàn)燃燒。原來采用的是目前工礦企業(yè)常用的燒箱除油干燥工藝，將聚四氟乙烯薄膜通過一只封閉的電熱烘箱，箱體四周一側(cè)有兩扇門可開、關(guān)，便于操作。箱體頂部有排煙罩，排煙管通至室外，箱體兩端面開有矩形方孔，供聚四氟乙烯薄膜進(jìn)出，一端入口，一端出口，其工作原理是聚四氟乙烯薄膜在已加熱到一定溫度的烘箱內(nèi)緩慢通過，在烘箱內(nèi)受熱，使油分子從內(nèi)部逸出，直至將油完全除盡。經(jīng)使用此次工藝有幾點缺陷。I、電熱烘箱體積大，特別是長度長，占地面積大。由于聚四氟乙烯薄膜受熱到油分子逸出除盡時間比較長，膜的速度又不能過慢，太慢了產(chǎn)量低，因此烘箱的尺寸只能做長一2、電能耗大烘箱內(nèi)下層有鋪置電熱管，箱體內(nèi)腔必須要有一定高度，否則聚四氟乙烯薄膜接近電熱管會灼傷，所以箱體內(nèi)腔空間大，除油溫度要使箱內(nèi)溫度達(dá)200°C以上才能把油除盡，因此要使箱體內(nèi)腔整個空間達(dá)到除油溫度，只能增大電能。3、薄膜受熱不能做到由低至高逐步升溫，烘箱內(nèi)的溫度兩端和中間有一點差異， 但比較小的。薄膜溫度進(jìn)入烘箱除油，一下子受熱溫度200°C，受熱速度快，使油分子揮發(fā)逸出的速度很大。薄膜表面會起泡，起豆，起皺等等，產(chǎn)品質(zhì)量不能保證，有時甚至報廢。4、使用烘箱除油干燥，一遍無法將油除盡，需二遍才能將油除盡，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置，聚四氟乙烯薄膜依次包繞在電加熱輥筒表面受熱除油，效率高，除油效果好。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置，包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的至少兩個內(nèi)置加熱管的電加熱輥筒和驅(qū)動電加熱輥筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，箱體的兩端分別設(shè)有進(jìn)膜口和出膜口，所述的電加熱輥筒平行排列。 聚四氟乙烯薄膜依次包繞在電加熱輥筒表面受熱除油。為排出箱體內(nèi)的油分子，提高除油效率，所述的箱體的底板上開有多個進(jìn)氣孔，箱體的頂部開有出氣孔。空氣從底部進(jìn)入，再從頂部排出，在箱體內(nèi)形成自下而上的氣流，把受熱揮發(fā)出來的油分子不斷排出箱體，不含油煙的新鮮空氣從底部不斷進(jìn)入，這樣降低箱體內(nèi)的油分子密度，使聚四氟乙烯薄膜內(nèi)的油分子更容易逸出揮發(fā)，提高除油效率。為提高排油效果，所述的箱體的頂部設(shè)置有三角形罩，出氣孔設(shè)置在三角形罩的最高端，出氣孔通過管路連通吸風(fēng)裝置。吸風(fēng)裝置能提高排出效率，增加氣流流速。為回收利用排出的廢油，所述的吸風(fēng)裝置的出口連接有廢油回收裝置?；厥諒U油， 綜合利用廢棄物。最優(yōu)方案，所述的電加熱輥筒數(shù)量為十個，分成上下兩列并列設(shè)置，每列包括五個電加熱輥筒。采用十個電加熱輥筒，加快聚四氟乙烯薄膜的進(jìn)料速度，提高生產(chǎn)效率。為控制電加熱輥筒的轉(zhuǎn)速，所述的電加熱輥筒由無極調(diào)速器控制轉(zhuǎn)速，每個電加熱輥筒的轉(zhuǎn)速相同，轉(zhuǎn)動方向都為順著聚四氟乙烯薄膜的流動方向，可通過調(diào)節(jié)電加熱輥筒的轉(zhuǎn)速，達(dá)到最佳的生產(chǎn)效率。為更好的控制各個加熱管的溫度，還具有分別控制加熱管溫度的調(diào)節(jié)器，每個電加熱輥筒內(nèi)的加熱管的溫度分開控制，最佳方案為從進(jìn)口到出口溫度依次升高。本實用新型的有益效果是，本實用新型的高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置構(gòu)思新穎，易于制造，有效實現(xiàn)節(jié)能降耗，采用十個溫度依次遞升的電加熱輥筒對聚四氟乙烯薄膜進(jìn)行加熱，并通過氣流循環(huán)加快油分子揮發(fā)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時加快油分子揮發(fā)， 提高除油效率和效果，通過廢油回收裝置回收排出的廢油，循環(huán)利用資源。本實用新型通過調(diào)節(jié)合適的溫度和轉(zhuǎn)速，能一次將聚四氟乙烯薄膜上的油除盡， 提聞生廣效率。并且廣品質(zhì)量穩(wěn)定提聞，避免現(xiàn)有技術(shù)中起泡、起 、起皺，甚至是發(fā)黃現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實用新型的所述箱體的剖視圖；圖2是本實用新型的高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.箱體，11.進(jìn)膜口，12.出膜口，13.底板，14.進(jìn)氣孔，15.出氣孔，16.三
角形罩，2.電加熱輥筒，3.吸風(fēng)裝置，4.廢油回收裝置，5.聚四氟乙烯薄膜。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。圖I圖2是本實用新型的高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置最佳實施例，包括箱體I、設(shè)置在箱體I內(nèi)的十個內(nèi)置加熱管的電加熱輥筒2和驅(qū)動電加熱輥筒2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，十個電加熱輥筒2分成上下兩列并列設(shè)置，每列包括五個電加熱輥筒2，電加熱輥筒2 由無極調(diào)速器控制轉(zhuǎn)速，還具有分別控制加熱管溫度的調(diào)節(jié)器。十個電加熱輥筒2為最佳方案，理論上通過控制溫度和轉(zhuǎn)速，設(shè)置二個及二個以上的電加熱輥筒2就能實現(xiàn)除油。有些含油量較少的聚四氟乙烯薄膜只需二個電加熱輥筒2就能充分除油。采用十個電加熱輥筒2是根據(jù)大部分生產(chǎn)狀態(tài)做出的優(yōu)選。箱體I的兩端分別設(shè)有進(jìn)膜口 11和出膜口 12，箱體I的底板13上開有多個進(jìn)氣孔14，箱體I的頂部開有出氣孔15，箱體I的頂部設(shè)置有三角形罩16，出氣孔15設(shè)置在三角形罩16的最高端，出氣孔15通過管路連通吸風(fēng)裝置3，吸風(fēng)裝置3的出口連接有廢油回收裝置4。圖I所示，聚四氟乙烯薄膜5從箱體I的進(jìn)膜口 11進(jìn)入，依次包繞在十個電加熱輥筒2上，聚四氟乙烯薄膜5呈“S”形，這樣聚四氟乙烯薄膜5與電加熱輥筒2的接觸面積較大，增加了熱交換效率，提高除油效率。十個點加熱輥筒2的溫度從進(jìn)膜口 11向出膜口 12溫度遞增，使聚四氟乙烯薄膜5逐步加熱，使油分子在每個點加熱輥筒2上的揮發(fā)和逸出的速率降低，消除因揮發(fā)速率太快導(dǎo)致薄膜起泡、起豆現(xiàn)象。理論上電加熱輥筒2的溫度和轉(zhuǎn)速，氣流的流速以及聚四氟乙烯薄膜5與電加熱輥筒2的接觸面積都會影響油分子的揮發(fā)速率，增加溫度、減慢轉(zhuǎn)速、加快氣流流速和增加接觸面積都會提高油分子的揮發(fā)速率，但聚四氟乙烯薄膜5的物理化學(xué)特性導(dǎo)致?lián)]發(fā)速率不能太快，否則會出現(xiàn)起泡、起豆、起皺等現(xiàn)象，影響聚四氟乙烯薄膜的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量不能保證，甚至產(chǎn)生廢品。本實用新型作為優(yōu)選，采用十個溫度依次遞增的電加熱輥筒2，在一定溫度和轉(zhuǎn)速下能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時一次將油除盡，提高生產(chǎn)效率。溫度和轉(zhuǎn)速還需根據(jù)具體的產(chǎn)品含油量控制，是個變化值，本實用新型不再贅述。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置，其特征在于包括箱體(I)、設(shè)置在箱體(I)內(nèi)的至少兩個內(nèi)置加熱管的電加熱輥筒(2)和驅(qū)動電加熱輥筒(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，箱體⑴的兩端分別設(shè)有進(jìn)膜口(11)和出膜口(12)，所述的電加熱輥筒(2)平行排列。
2.如權(quán)利要求I所述的高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置，其特征在于所述的箱體⑴的底板(13)上開有多個進(jìn)氣孔(14)，箱體⑴的頂部開有出氣孔(15)。
3.如權(quán)利要求2所述的高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置，其特征在于所述的箱體(I)的頂部設(shè)置有三角形罩(16)，出氣孔(15)設(shè)置在三角形罩(16)的最高端，出氣孔(15)通過管路連通吸風(fēng)裝置(3)。
4.如權(quán)利要求3所述的高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置，其特征在于所述的吸風(fēng)裝置(3)的出口連接有廢油回收裝置(4)。
5.如權(quán)利要求I所述的高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置，其特征在于所述的電加熱輥筒⑵數(shù)量為十個，分成上下兩列并列設(shè)置，每列包括五個電加熱輥筒(2)。
6.如權(quán)利要求I所述的高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置，其特征在于所述的電加熱輥筒(2)由無極調(diào)速器控制轉(zhuǎn)速。
7.如權(quán)利要求I所述的高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置，其特征在于還具有分別控制加熱管溫度的調(diào)節(jié)器。
專利摘要本實用新型涉及一種高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置，包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的至少兩個內(nèi)置加熱管的電加熱輥筒和驅(qū)動電加熱輥筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，箱體的兩端分別設(shè)有進(jìn)膜口和出膜口，所述的電加熱輥筒平行排列。聚四氟乙烯薄膜依次包繞在電加熱輥筒表面受熱除油。本實用新型的高效輥筒式聚四氟乙烯薄膜除油裝置構(gòu)思新穎，易于制造，有效實現(xiàn)節(jié)能降耗，采用十個溫度依次遞升的電加熱輥筒對聚四氟乙烯薄膜進(jìn)行加熱，并通過氣流循環(huán)加快油分子揮發(fā)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時加快油分子揮發(fā)，提高除油效率和效果，通過廢油回收裝置回收排出的廢油，循環(huán)利用資源。
文檔編號F26B25/00GK202350451SQ20112044036
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者潘建農(nóng), 闕建福, 闕福明 申請人:常州市東新華福氟塑材料有限公司