專(zhuān)利名稱(chēng)：燒結(jié)原料裝入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)原料裝入裝置，其用于向燒結(jié)機(jī)裝入燒結(jié)原料，該燒結(jié)機(jī)制造一種高爐裝入原料即燒結(jié)礦。
背景技術(shù)：
作為高爐裝入原料之一的燒結(jié)礦，大多數(shù)是通過(guò)DL型燒結(jié)機(jī)(K 7 4卜口 4 K式焼結(jié)機(jī))制造的。這樣的DL型燒結(jié)機(jī)具有向燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)臺(tái)車(chē)上裝入燒結(jié)原料的燒結(jié)原料裝入裝置。日本特開(kāi)平8-53719號(hào)公報(bào)公開(kāi)了磁鐵制動(dòng)方式(磁石O— *方式)的燒結(jié)原料裝入方法在燒結(jié)原料層的上層部，使含金屬鐵多的軋鋼鐵鱗或鐵酸鈣等強(qiáng)磁性燒結(jié)原料、細(xì)顆粒的燒結(jié)原料大量偏析。在這種磁鐵制動(dòng)方式的燒結(jié)原料裝入技術(shù)中，利用送料滾筒將燒結(jié)原料從加料斗排出，經(jīng)由平板式的傾斜槽，裝入DL型燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)臺(tái)車(chē)上，形成燒結(jié)原料層。傾斜槽上設(shè)置有磁鐵。當(dāng)利用送料滾筒排出的燒結(jié)原料在平板式的傾斜槽上滑落時(shí)，利用設(shè)置于傾斜槽的磁鐵對(duì)燒結(jié)原料的流動(dòng)作用磁力。強(qiáng)磁性燒結(jié)原料受到磁力被吸引到燒結(jié)原料的下層側(cè)，下落速度慢的細(xì)顆粒原料在燒結(jié)原料的下層側(cè)偏析。通過(guò)裝入燒結(jié)臺(tái)車(chē)上時(shí)燒結(jié)原料的上下層反轉(zhuǎn)，在形成于燒結(jié)臺(tái)車(chē)上的燒結(jié)原料層的上層部，強(qiáng)磁性燒結(jié)原料及下落速度慢的細(xì)顆粒原料大量偏析。但是，在如所述專(zhuān)利文獻(xiàn)1那樣的磁鐵制動(dòng)方式的燒結(jié)原料裝入技術(shù)中，因?yàn)樵趦A斜槽上滑落的燒結(jié)原料通過(guò)磁鐵的磁力實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，就會(huì)磨損傾斜槽的上表面，降低傾斜槽的壽命。特別是，如果傾斜槽設(shè)置磁鐵的部分與未設(shè)置磁鐵的部分混合在一起時(shí)，則每個(gè)部位的磨損程度不同從而磨損不均勻，在燒結(jié)原料滑落的表面，即上表面產(chǎn)生臺(tái)階，阻礙燒結(jié)原料的流動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是鑒于以上情況作出的，其目的在于提供一種燒結(jié)原料裝入裝置，當(dāng)通過(guò)磁鐵制動(dòng)方式向燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)臺(tái)車(chē)上裝入燒結(jié)原料時(shí)，能夠適當(dāng)?shù)匾种苾A斜槽上表面的磨損，能夠順利地向燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)臺(tái)車(chē)上裝入燒結(jié)原料。為了解決所述課題，本實(shí)用新型提供一種燒結(jié)原料裝入裝置，其具有加料斗，其貯存燒結(jié)原料；送料滾筒，其排出所述加料斗內(nèi)的所述燒結(jié)原料；傾斜槽，其設(shè)置于所述送料滾筒的下方，將從所述送料滾筒排出的所述燒結(jié)原料裝入燒結(jié)機(jī)上；至少一個(gè)磁鐵，其設(shè)置于所述傾斜槽的下側(cè)，對(duì)從所述傾斜槽上滑落的所述燒結(jié)原料作用磁力；陶瓷板，其覆蓋所述傾斜槽的上表面。優(yōu)選的是，所述陶瓷板是由從氧化鋁、氧化鋯、氧化硅及碳化硅中選擇的一種材料制成的陶瓷板。優(yōu)選的是，所述傾斜槽被多個(gè)所述陶瓷板覆蓋。優(yōu)選的是，所述陶瓷板是一個(gè)邊長(zhǎng)為50 IOOmm的陶瓷板。[0009]優(yōu)選的是，所述燒結(jié)原料裝入裝置還具有設(shè)置于所述傾斜槽與所述磁鐵之間的間隙中的墊片。優(yōu)選的是，所述墊片是由奧氏體不銹鋼或高錳鋼制成的墊片。[0010]優(yōu)選的是，所述至少一個(gè)磁鐵是一個(gè)磁鐵或二個(gè)以上的磁鐵。[0011]在本實(shí)用新型中，當(dāng)以磁鐵制動(dòng)方式向燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)臺(tái)車(chē)上裝入燒結(jié)原料時(shí)，能夠適當(dāng)?shù)匾种苾A斜槽上表面的磨損，能夠順利地向燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)臺(tái)車(chē)上裝入燒結(jié)原料。


[0012]圖1是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的燒結(jié)原料裝入裝置的基本結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的燒結(jié)原料裝入裝置的主要部分放大圖。[0014]圖3是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的燒結(jié)原料裝入裝置的主要部分放大圖。[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明[0016]1燒結(jié)原料[0017]2加料斗[0018]3送料滾筒[0019]4傾斜槽[0020]5永磁鐵[0021]5A、5B 永磁鐵[0022]7陶瓷板[0023]9燒結(jié)原料層的上層部(強(qiáng)磁性燒結(jié)原料及細(xì)顆粒非磁性原料)[0024]10燒結(jié)原料層的下層部(粗顆粒的非磁性原料)[0025]11燒結(jié)臺(tái)車(chē)[0026]21傾斜槽面本體[0027]22傾斜槽面本體[0028]23陶瓷板[0029]24陶瓷板[0030]25傾斜槽面本體[0031]洸陶瓷板[0032]31A、3IB永磁鐵部位[0033]32磁性材料[0034]33A、3!3B永磁鐵部位[0035]34磁性材料[0036]41、42 墊片具體實(shí)施方式
[0037]參考附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。[0038]圖1是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的燒結(jié)原料裝入裝置的基本結(jié)構(gòu)的示意圖。[0039]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的燒結(jié)原料裝入裝置具備加料斗2，其貯存燒結(jié)原料1 ；送料滾筒3，其排出加料斗2內(nèi)的燒結(jié)原料1 ；傾斜槽4，其設(shè)置于送料滾筒3的下方；永磁鐵5，其設(shè)置于傾斜槽4的下側(cè)；所述傾斜槽的上表面覆蓋著陶瓷板。[0040]優(yōu)選的是，所述陶瓷板7是由從氧化鋁、氧化鋯、氧化硅及碳化硅中選擇的一種材料制成的陶瓷板。[0041]加料斗2內(nèi)收容的燒結(jié)原料1由送料滾筒3適量排出，下落到傾斜槽4的陶瓷板 7上。燒結(jié)原料1所含有的強(qiáng)磁性原料由于永磁鐵5的磁力向傾斜槽4側(cè)偏析。而且，因?yàn)橐攒堜撹F鱗、返礦等作為強(qiáng)磁性原料，所以強(qiáng)磁性原料是細(xì)顆粒。另外，當(dāng)非磁性原料在傾斜槽4的陶瓷板7上滑下時(shí)，通過(guò)粒度偏析使細(xì)顆粒的非磁性原料在下層部即可動(dòng)傾斜槽4側(cè)偏析，粗顆粒的非磁性原料在上層部偏析?？傊?dāng)燒結(jié)原料1沿傾斜槽4的陶瓷板 7上滑落時(shí)，細(xì)顆粒的非磁性原料及強(qiáng)磁性原料在下層部即傾斜槽4側(cè)偏析，粗顆粒的非磁性原料在上層部偏析。因此，通過(guò)裝入燒結(jié)臺(tái)車(chē)11上時(shí)燒結(jié)原料1的上下層反轉(zhuǎn)，在形成于燒結(jié)臺(tái)車(chē)11上的燒結(jié)原料層的上層部9，強(qiáng)磁性燒結(jié)原料及下落速度慢的細(xì)顆粒原料大量偏析，粗顆粒的非磁性原料在下層部10偏析。[0042]在此基礎(chǔ)上，在本實(shí)施方式中，因?yàn)閮A斜槽4的上表面被陶瓷板7覆蓋，所以能夠適當(dāng)?shù)匾种苾A斜槽4上表面的磨損。另外，使傾斜槽4設(shè)置磁鐵的部位及未設(shè)置磁鐵的部位的磨損程度均勻，抑制產(chǎn)生不均勻的磨損。由此，能夠延長(zhǎng)傾斜槽4的壽命。[0043]其次，對(duì)該實(shí)施方式的燒結(jié)原料裝入裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。[0044]圖2是表示該實(shí)施方式的燒結(jié)原料裝入裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的主要部分的放大圖。[0045]傾斜槽4分為M區(qū)域及N區(qū)域。[0046]在M區(qū)域，在傾斜槽面本體21的背面，沿?zé)Y(jié)原料1的滑落方向，設(shè)置規(guī)定個(gè)數(shù)的永磁鐵5，在這里，是兩個(gè)永磁鐵5A、5B。[0047]這里，永磁鐵5A是永磁鐵部位3IA及永磁鐵部位3IB通過(guò)其背面的磁性材料32 連結(jié)而產(chǎn)生極性的一對(duì)永磁鐵，其為剖面為U形的永磁鐵。同樣的，永磁鐵5B是永磁鐵部位33A及永磁鐵部位3 通過(guò)其背面的磁性材料34連結(jié)而產(chǎn)生極性的一對(duì)永磁鐵，其為剖面為U形的永磁鐵。也可以通過(guò)將多個(gè)永磁鐵束在一起而一體地形成各個(gè)永磁鐵部位31A、 31B、33A、33B。[0048]在永磁鐵5A、5B與傾斜槽面本體21之間，分別存在墊片6 (墊片41、42)。根據(jù)燒結(jié)原料1的種類(lèi)，通過(guò)改變墊片41、42的厚度，改變永磁鐵5A、5B與傾斜槽面本體21的距離，從而能夠改變從永磁鐵5A、5B向燒結(jié)原料1作用的磁力的大小。所述墊片6是由非磁性材料，例如奧氏體不銹鋼、高錳鋼、樹(shù)脂、陶瓷等制成的墊片。[0049]另外，使墊片41的厚度與墊片42的厚度不同，從而能夠使永磁鐵5A向燒結(jié)原料 1作用的磁力的大小與永磁鐵5B向燒結(jié)原料1作用的磁力的大小不同。[0050]另外，墊片設(shè)置在傾斜槽與磁鐵之間，因?yàn)橄藘A斜槽與磁鐵之間的間隙，所以能夠防止燒結(jié)原料、粉塵侵入傾斜槽與磁鐵之間。而且，如果設(shè)置墊片使其覆蓋磁鐵，能夠消除粉塵對(duì)磁鐵的影響。[0051]另外，根據(jù)需要，永磁鐵5的個(gè)數(shù)也可以是三個(gè)以上。[0052]與此相對(duì)，在N區(qū)域，在傾斜槽面本體22的背面未設(shè)置永磁鐵。[0053]背面設(shè)置永磁鐵5的M區(qū)域的傾斜槽面本體21必須是非磁性材料。另外，背面未設(shè)置永磁鐵5的N區(qū)域的傾斜槽面本體22不必是非磁性材料。這里，M區(qū)域的傾斜槽面本體21使用奧氏體不銹鋼，例如SUS304，N區(qū)域的傾斜槽面本體22使用機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼，例如SC材。但是，這時(shí)，因?yàn)镸區(qū)域的傾斜槽面本體21與N區(qū)域的傾斜槽面本體22存在材質(zhì)差，其磨損程度不同，在燒結(jié)原料1滑落的表面可能產(chǎn)生臺(tái)階。因此，這里，分別在傾斜槽面本體21、22的表面覆蓋陶瓷板23、24。由此，使傾斜槽面本體21、22的磨損程度均勻，能夠防止由于不均勻的磨損導(dǎo)致的使用壽命降低等。這里，圖3是表示陶瓷板23、24的具體貼裝例的俯視圖。如圖3所示，可以使用大型陶瓷襯板，也可以貼裝小型陶瓷襯板。優(yōu)選的是，所述小型陶瓷襯板是一邊為50 IOOmm的陶瓷板。通過(guò)使用小型陶瓷襯板，可以局部地替換損壞的陶瓷襯板。這樣，在該實(shí)施方式中，當(dāng)以磁鐵制動(dòng)方式向燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)臺(tái)車(chē)11上裝入燒結(jié)原料1時(shí)，能夠適當(dāng)?shù)匾种苾A斜槽4上表面的磨損，能夠順利地向燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)臺(tái)車(chē)11上裝入燒結(jié)原料1。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)原料裝入裝置，其特征在于，包括加料斗，其貯存燒結(jié)原料；送料滾筒，其排出所述加料斗內(nèi)的所述燒結(jié)原料；傾斜槽，其設(shè)置于所述送料滾筒的下方，將從所述送料滾筒排出的所述燒結(jié)原料裝入燒結(jié)機(jī)上；至少一個(gè)磁鐵，其設(shè)置于所述傾斜槽的下側(cè)，對(duì)從所述傾斜槽上滑落的所述燒結(jié)原料作用磁力；陶瓷板，其覆蓋所述傾斜槽的上表面。
2.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)原料裝入裝置，其特征在于，所述陶瓷板是由從氧化鋁、氧化鋯、氧化硅及碳化硅中選擇的一種材料制成的陶瓷板。
3.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)原料裝入裝置，其特征在于，所述傾斜槽被多個(gè)所述陶瓷板覆蓋。
4.如權(quán)利要求3所述的燒結(jié)原料裝入裝置，其特征在于，所述陶瓷板是一個(gè)邊長(zhǎng)為50 IOOmm的陶瓷板。
5.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)原料裝入裝置，其特征在于，還具有設(shè)置于所述傾斜槽與所述磁鐵之間的間隙中的墊片。
6.如權(quán)利要求5所述的燒結(jié)原料裝入裝置，其特征在于，所述墊片是由奧氏體不銹鋼或高錳鋼制成的墊片。
7.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)原料裝入裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)磁鐵是一個(gè)磁鐵。
8.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)原料裝入裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)磁鐵是二個(gè)以上的磁鐵。
專(zhuān)利摘要一種燒結(jié)原料裝入裝置，其特征在于，具備加料斗(2)，其貯存燒結(jié)原料(1)；送料滾筒(3)，其排出加料斗(2)內(nèi)的燒結(jié)原料(1)；傾斜槽(4)，其設(shè)置于送料滾筒(3)的下方；永磁鐵(5)，其設(shè)置于傾斜槽(4)的下側(cè)，傾斜槽(4)的上表面被陶瓷板(7)覆蓋。
文檔編號(hào)F27B21/10GK202329143SQ201120442319
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者主代晃一, 大山伸幸, 樋口隆英 申請(qǐng)人:Jfe鋼鐵株式會(huì)社