專(zhuān)利名稱(chēng)：鈦帶邊部水印去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于帶材處理線(xiàn)邊部水印缺陷處理裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
連續(xù)處理線(xiàn)，當(dāng)帶材大0. 7毫米時(shí)，漂洗后鈦帶出擠干輥時(shí)邊部有水滴懸掛，不及時(shí)處理，帶材邊部會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)狀、條狀的水印。水印的產(chǎn)生原因是多方面的。由擠干輥的質(zhì)量缺陷造成的邊部水印，通過(guò)更換擠干輥可以得到解決。常有四種 情況1)帶材邊部毛刺、鋸齒、裂ロ對(duì)擠干輥的損傷；2)帶材邊浪對(duì)擠干輥的損傷；3)帶材寬度規(guī)格變化對(duì)擠干輥的損傷(特別是先生產(chǎn)窄帶后生產(chǎn)寬帶吋，寬帶兩邊的水印嚴(yán)重);4)擠干質(zhì)量不好，有沙眼、不光滑、開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷。擠干輥正常的條件上產(chǎn)生的帶材邊部水印噴淋到帶材上下表面的漂洗水經(jīng)擠干輥擠過(guò)程中，輥?zhàn)觾啥艘驔](méi)有帶材而有更多的水長(zhǎng)期積集在兩輥間，一方面不斷被邊部帶材帶走，一方面又不斷地從輥面上流入，粘到帶材邊部的水不能及時(shí)地處理干凈，帶材邊部就產(chǎn)生水印。鈦帶邊部水印去除裝置很好地解決了這一問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容鈦帶邊部水印去除裝置是實(shí)用新型，其的目地在于提供ー種新式的連續(xù)線(xiàn)上帶材表面水印的去除裝置，通過(guò)鈦帶邊部水印去除裝置利用，解決了表面水印缺陷，提高帶材的
表面質(zhì)量。鈦帶邊部水印去除裝置是通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。鈦帶邊部水印去除方法，本發(fā)明特征是在鈦帶連續(xù)處理線(xiàn)上的漂洗擠干輥的出口端邊部?jī)蓚?cè)分別安裝有連接氣管的噴嘴；在鈦帶出擠干輥后應(yīng)在時(shí)間小于2秒內(nèi)對(duì)鈦帶上的水滴進(jìn)行吹掃；擠干輥與去除裝置之間的距離設(shè)置為300 mm — 500mm;擠干輥與去除裝置之間的距離愈小愈好，但要考慮到エ藝布置、換輥、維護(hù)的需要，鈦帶規(guī)格變厚エ藝速度變慢，距離縮??；吹掃壓カ在兩擠干輥間吹掃氣體的壓カ設(shè)置為0. 1—0. 3Mpa ；吹掃角度從噴嘴吹出的吹掃氣流與鋼帶之間設(shè)置有一定的角度，為10 —30 。本實(shí)用新型與鈦帶邊部的距離一般鈦帶的寬度為84(Tl450mm，因此邊部吹掃裝置距鋼帶邊部的距離設(shè)置為可調(diào)；邊部水滴去除的最佳時(shí)機(jī)是在水滴處于兩擠干間時(shí)最易吹掃去除；可調(diào)方式可手動(dòng)，也可鉸連接。本實(shí)用新型的工作原理主要包括用壓縮空氣去除時(shí)間、位置、角度、與鈦帶之間的距離、所用壓縮空氣介質(zhì)壓力。本實(shí)用新型的有益效果是A)鈦帶邊部水印去除裝置能夠有效在處理擠干輥后的水滴，防止帶材邊部水印缺陷的發(fā)生。B)該裝置制作簡(jiǎn)單，可廣泛推廣用于連續(xù)線(xiàn)帶材邊部的水滴、液滴的處理。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)ー步闡述本發(fā)明的內(nèi)容。

圖I為本實(shí)用新型方法示意圖。
具體實(shí)施方式
鈦帶邊部水印去除方法，本實(shí)用新型特征是在鈦帶連續(xù)處理線(xiàn)上的漂洗擠干輥2的出ロ端邊部?jī)蓚?cè)分別安裝有連接氣管4的噴嘴I;在鈦帶3出擠干輥后應(yīng)在時(shí)間小于2秒內(nèi)對(duì)鈦帶上的水滴進(jìn)行吹掃；擠干輥與去除裝置之間的距離設(shè)置為300 mm — 500mm;擠干輥與去除裝置之間的距離愈小愈好，但要考慮到エ藝布置、換輥、維護(hù)的需要，鈦帶規(guī)格變厚エ藝速度變慢，距離縮??；吹掃壓カ在兩擠干輥間吹掃氣體的壓カ設(shè)置為0. 1—0. 3Mpa ；吹掃角度從噴嘴吹出的吹掃氣流與鋼帶之間設(shè)置有一定的角度，為10 —30 ；A為鈦帶運(yùn)行方向。本實(shí)用新型與鈦帶邊部的距離云鈦鈦帶的寬度為84(Tl450mm，因此邊部吹掃裝置距鋼帶邊部的距離設(shè)置為可調(diào)；邊部水滴去除的最佳時(shí)機(jī)是在水滴處于兩擠干間時(shí)最易吹掃去除；可調(diào)方式可手動(dòng)，也可鉸連接。本實(shí)用新型的工作原理主要包括用壓縮空氣去除時(shí)間、位置、角度、與鈦帶之間的 距離、所用壓縮空氣介質(zhì)壓力。
權(quán)利要求1.鈦帶邊部水印去除裝置，其特征是 在鈦帶連續(xù)處理線(xiàn)上的漂洗擠干輥的出ロ端邊部?jī)蓚?cè)分別安裝有連接氣管的噴嘴； 擠干棍與去除裝置之間的距離設(shè)置為300 mm一500mm; 吹掃壓カ在兩擠干輥間吹掃氣體的壓カ設(shè)置為0. 1—0. 3Mpa ； 吹掃角度從噴嘴吹出的吹掃氣流與鋼帶之間設(shè)置有傾角6，角度為10° — 30°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈦帶邊部水印去除裝置，其特征是邊部吹掃裝置距鋼帶邊部的距離設(shè)置為鉸式轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要鈦帶邊部水印去除裝置,本實(shí)用新型特征是在鈦帶連續(xù)處理線(xiàn)上的漂洗擠干輥的出口端邊部?jī)蓚?cè)分別安裝有連接氣管的噴嘴;擠干輥與去除裝置之間的距離設(shè)置為300mm—500mm;吹掃壓力在兩擠干輥間吹掃氣體的壓力設(shè)置為0.1—0.3Mpa；吹掃角度從噴嘴吹出的吹掃氣流與鋼帶之間設(shè)置有傾角à，角度為10°—30°。本實(shí)用新型的有益效果是a．鈦帶邊部水印去除裝置能夠有效在處理擠干輥后的水滴，防止帶材邊部水印缺陷的發(fā)生；b．該裝置制作簡(jiǎn)單，可廣泛推廣用于連續(xù)線(xiàn)帶材邊部的水滴、液滴的處理。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202393188SQ201120448179
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者周朝華, 申杰, 陶曉勇 申請(qǐng)人:云南鈦業(yè)股份有限公司