專(zhuān)利名稱(chēng)：顆粒物料烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化肥制造設(shè)備，具體涉及一種顆粒物料烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的復(fù)合化肥是通過(guò)多種物料配制而成。其制作過(guò)程是將含氮、磷、鉀的多種物質(zhì)攪拌混合后，經(jīng)過(guò)造粒機(jī)進(jìn)行造粒，再進(jìn)行烘干或晾干，最后通過(guò)篩選機(jī)篩選出顆粒合適大小的復(fù)合肥顆粒即可。在顆粒物料的烘干過(guò)程中，現(xiàn)有的顆粒烘干機(jī)大多采用傳輸帶式， 即造粒好的顆粒物料通過(guò)傳送帶傳送，傳送過(guò)程中通過(guò)位于傳送帶下部的熱風(fēng)管對(duì)顆粒進(jìn)行加熱烘干，其熱效率低，生產(chǎn)成本高；并且由于顆粒物料容易進(jìn)入傳送裝置上，因而易導(dǎo)致傳送故障。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述缺陷，提供一種熱效率高、故障率低的顆粒物料烘干機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具有如下結(jié)構(gòu)的顆粒物料烘干機(jī)，其包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是機(jī)架前后兩端固裝有對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料筒和出料筒，進(jìn)料筒的圓周面頂部設(shè)有進(jìn)料口、外側(cè)壁連接有熱風(fēng)管，出料筒的圓周面底部設(shè)有出料口、外側(cè)壁連接有引風(fēng)管，進(jìn)料筒和出料筒之間連接有自前往后傾斜向下設(shè)置且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干筒，烘干筒兩端敞口且兩端口分別伸入進(jìn)料筒和出料筒。采用上述結(jié)構(gòu)后，顆粒物料自進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料筒，熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)管進(jìn)入對(duì)烘干筒中的顆粒物料進(jìn)行烘干后經(jīng)排風(fēng)管排出，由于烘干筒傾斜設(shè)置，因而顆粒物料在隨烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)慢慢滑向出料筒，最后經(jīng)出料口排出。綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)顆粒物料的烘干皆在烘干筒中進(jìn)行，因而散熱少，熱效率高，顆粒物料不會(huì)四處灑落，因而故障率低。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述烘干筒的內(nèi)壁上固裝有向烘干筒中心伸出且呈螺旋狀布置的攪動(dòng)齒，攪動(dòng)齒會(huì)在烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)攪動(dòng)顆粒物料，烘干效果更好。所述攪動(dòng)齒包括向烘干筒中心伸出的平直段，平直段的內(nèi)伸端設(shè)有彎折部。所述進(jìn)料筒外側(cè)壁的內(nèi)壁上固接有自前往后傾斜向下設(shè)置的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的下伸端伸入烘干筒。所述機(jī)架上裝有與電動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接的主動(dòng)齒輪，烘干筒上裝有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪。所述機(jī)架上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐烘干筒的支撐輪。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中的A向視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型按顆粒物料的走向區(qū)分前后，以進(jìn)料方向?yàn)榍埃猿隽戏较驗(yàn)楹?。如圖 1和圖2所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1前后兩端固裝有對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料筒2和出料筒3，進(jìn)料筒 2的圓周面頂部設(shè)有進(jìn)料口 4、外側(cè)壁連接有熱風(fēng)管11，出料筒3的圓周面底部設(shè)有出料口 5、外側(cè)壁連接有引風(fēng)管12，進(jìn)料筒2和出料筒3之間連接有自前往后傾斜向下設(shè)置且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干筒6，烘干筒6兩端敞口且兩端口分別伸入進(jìn)料筒2和出料筒3。進(jìn)料筒2外側(cè)壁的內(nèi)壁上固接有自前往后傾斜向下設(shè)置的導(dǎo)料板8，導(dǎo)料板8的下伸端伸入烘干筒6，機(jī)架1上裝有與電動(dòng)機(jī)14動(dòng)力連接的主動(dòng)齒輪10，烘干筒6上裝有與主動(dòng)齒輪10 嚙合的從動(dòng)齒輪9 ；機(jī)架1上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐烘干筒6的支撐輪13。如
圖1和圖2所示，烘干筒6的內(nèi)壁上固裝有向烘干筒6中心伸出且呈螺旋狀布置的攪動(dòng)齒7 ；攪動(dòng)齒7包括向烘干筒中心伸出的平直段71，平直段71的內(nèi)伸端設(shè)有彎折部72。
權(quán)利要求1.一種顆粒物料烘干機(jī)，包括機(jī)架(1 )，其特征是機(jī)架(1)前后兩端固裝有對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料筒(2)和出料筒(3)，進(jìn)料筒(2)的圓周面頂部設(shè)有進(jìn)料口(4)、外側(cè)壁連接有熱風(fēng)管 (11)，出料筒(3)的圓周面底部設(shè)有出料口(5)、外側(cè)壁連接有引風(fēng)管(12)，進(jìn)料筒(2)和出料筒(3)之間連接有自前往后傾斜向下設(shè)置且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干筒(6)，烘干筒 (6 )兩端敞口且兩端口分別伸入進(jìn)料筒(2 )和出料筒(3 )。
2.如權(quán)利要求1所述的顆粒物料烘干機(jī)，其特征是所述烘干筒(6)的內(nèi)壁上固裝有向烘干筒(6)中心伸出且呈螺旋狀布置的攪動(dòng)齒(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的顆粒物料烘干機(jī)，其特征是所述攪動(dòng)齒(7)包括向烘干筒中心伸出的平直段(71)，平直段(71)的內(nèi)伸端設(shè)有彎折部(72)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的顆粒物料烘干機(jī)，其特征是所述進(jìn)料筒(2)外側(cè)壁的內(nèi)壁上固接有自前往后傾斜向下設(shè)置的導(dǎo)料板(8)，導(dǎo)料板(8)的下伸端伸入烘干筒 (6)。
5.如權(quán)利要求1所述的顆粒物料烘干機(jī)，其特征是所述機(jī)架(1)上裝有與電動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接的主動(dòng)齒輪(10)，烘干筒(6)上裝有與主動(dòng)齒輪(10)嚙合的從動(dòng)齒輪(9)。
6.如權(quán)利要求5所述的顆粒物料烘干機(jī)，其特征是所述機(jī)架(1)上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐烘干筒(6)的支撐輪(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種顆粒物料烘干機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架前后兩端固裝有對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料筒和出料筒，進(jìn)料筒的圓周面頂部設(shè)有進(jìn)料口、外側(cè)壁連接有熱風(fēng)管，出料筒的圓周面底部設(shè)有出料口、外側(cè)壁連接有引風(fēng)管，進(jìn)料筒和出料筒之間連接有自前往后傾斜向下設(shè)置且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干筒，烘干筒兩端敞口且兩端口分別伸入進(jìn)料筒和出料筒；烘干筒的內(nèi)壁上固裝有向烘干筒中心伸出且呈螺旋狀布置的攪動(dòng)齒。本實(shí)用新型對(duì)顆粒物料的烘干皆在烘干筒中進(jìn)行，因而散熱少，熱效率高，顆粒物料不會(huì)四處灑落，因而故障率低。
文檔編號(hào)F26B17/32GK202329029SQ20112044852
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者劉海川, 孫錫德, 宮善武 申請(qǐng)人:濰坊市信得生物科技有限公司