專利名稱：回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚的制作方法
技術領域：
回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚技術領域[0001]本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚。
技術背景[0002]水泥回轉(zhuǎn)窯的鋁硅質(zhì)耐火材料襯體是楔型耐火磚環(huán)砌形成的磚圈。磚塊與磚塊之間依靠火泥粘結，再打入鋼板鎖緊。但是，這種結構具有散熱損失大和穩(wěn)定性差的缺點。迄今為止，人們采用了如下4種方法來減小回轉(zhuǎn)窯襯體的散熱損失，但都不很成功[0003]1)使用單層隔熱材料。隔熱材料雖導熱率低，但氣孔率大，耐侵蝕性差。所以，使用單層隔熱襯里雖可提高隔熱性，但氣孔率高、耐侵蝕性差。所以，使用單層隔熱襯里將致使襯里受到侵蝕而很快損壞。[0004]2)設計雙層襯里，即回轉(zhuǎn)窯襯里由一層致密層、一層隔熱層組成。這種設計是缺點是窯襯的穩(wěn)定性差。由于窯體和窯襯之間存在相對運動，窯襯中的隔熱層受磨損后很快損壞，致密層因失去支撐而迅速垮落。[0005]3)使用復合磚，即一塊磚由致密層和隔熱層組成。對于不燒耐火材料，這種結構是成功的；對于燒結耐火材料，這種結構因致密層和隔熱層耐火材料具有不同的化學組成、不同的物理性能而出現(xiàn)問題。例如，常因致密層和隔熱層的燒結溫度不一致，致使出現(xiàn)過燒或欠燒，復合磚因品質(zhì)不良而很快損壞。[0006]4)使用板凳磚，即一塊磚的底部被挖去一個槽，槽內(nèi)充填隔熱耐火材料。這時，常常因窯筒體不規(guī)則、板凳磚的兩條“腿”太細，致使磚的“腿”被折斷，致使窯襯失去支撐而垮落。[0007]因受重力作用后，水泥回轉(zhuǎn)窯的窯體截面不再是一個規(guī)則的圓，而變形成一個類似橢圓的曲面。隨著窯體的轉(zhuǎn)動，窯襯中的耐火磚將受到周期性壓力的作用。另一方面，窯體和窯襯因熱膨脹系數(shù)差異而出現(xiàn)松動。例如，窯體的熱膨脹系數(shù)為14X10-6/°C;高鋁磚的熱膨脹系數(shù)為7X10-6/°C。如窯體溫度為350°C，直徑4. 7M的窯，每圈磚和每圈窯體在切向就會出現(xiàn)31mm的間隙。這樣，隨著窯的轉(zhuǎn)動，松動的砌磚就會受到窯體的擠壓而損壞。實用新型內(nèi)容[0008]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚，使水泥回轉(zhuǎn)窯窯襯同時具有一定的隔熱性和良好的力學穩(wěn)定性。[0009]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚，磚體包括大面、冷面、底面、熱面，所述冷面上設有隔熱凹槽，所述大面上設有防抽簽凹槽。[0010]作為優(yōu)選，所述磚體的高度為200士20mm、長度為198mm。[0011]作為優(yōu)選，所述隔熱凹槽與所述底面平行，所述隔熱凹槽的側(cè)面與兩個底面的距離均為50 士 10mm。[0012]作為優(yōu)選，所述隔熱凹槽的深度為20 士 10mm。[0013]作為優(yōu)選，所述防抽簽凹槽為方形槽，所述防抽簽凹槽與所述隔熱凹槽的底面的距離為20士 10mm。[0014]作為優(yōu)選，所述防抽簽凹槽的高為42 士 10mm、長為98士20mm。[0015]本實用新型由于采用了上述技術方案，該磚的冷面有隔熱凹槽、大面有防抽簽凹槽，磚與磚之間由高強火泥粘結，從而能夠形成隔熱性強、穩(wěn)定性好的結構，可明顯提高窯體的使用壽命并減少窯體的散熱損失。


[0016]圖1為本實用新型回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚的結構示意圖[0017]圖2為圖1中A-A的剖視圖具體實施方式
[0018]
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。[0019]圖1和圖2所示為本實用新型回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚，磚體包括大面1、冷面2、 底面3、熱面4，所述大面為耐火磚中面積最大的平面(圖1中磚體的正面)；所述冷面為使用中耐火磚溫度較低的平面(附圖中磚體的最上面)，反之即為熱面(附圖中磚體的最下面)。所述冷面2上設有隔熱凹槽21，所述大面1上設有防抽簽凹槽11。所述磚體的高度為200士20mm、長度為198mm。所述隔熱凹槽21與所述底面3平行，所述隔熱凹槽21的側(cè)面與兩個底面3的距離均為50士 10mm。所述隔熱凹槽21的深度為20士 10mm。所述防抽簽凹槽11為方形槽，所述防抽簽凹槽11與所述隔熱凹槽21的底面的距離為20士 10mm。所述防抽簽凹槽11的高為42士 10mm、長為98士20匪，深為3. 5士3mm。[0020]砌窯時，冷面的凹塊中不充填任何物質(zhì)。磚的大面用高強火泥彼此粘結，使磚塊之間互相結合成具有一定整體性的牢固砌體，從而能夠形成隔熱性強、穩(wěn)定性好的結構，可明顯提高窯體的使用壽命并減少窯體的散熱損失。[0021]本實用新型的優(yōu)點在于[0022]1)砌窯時，冷面的凹塊中不充填任何物質(zhì)。一方面，簡化了生產(chǎn)；另一方面，預留的空隙可以起增強隔熱的作用。[0023]2)板凳型耐火磚的“腿部”即冷面凹塊的兩側(cè)凸起部位的寬度增加到50士 10mm， 顯著增加了“腿部”的支撐力，防止了因“腿部”折斷而引起的窯襯損壞。[0024]3)耐火磚大面及其凹塊中充填高強火泥，凹塊起增強火泥粘結的作用，防止了耐火磚塊脫落俗稱“抽簽”。[0025]由于以上優(yōu)點，本實用新型成為一種應用于水泥回轉(zhuǎn)窯的低導熱耐火磚，具有能夠形成隔熱性強、穩(wěn)定性好結構的特點，可明顯減少窯體的散熱損失并有利于提高窯襯的使用壽命。
權利要求1.回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚，磚體包括大面(1)、冷面O)、底面(3)、熱面G)，其特征在于所述冷面( 上設有隔熱凹槽(21)，所述大面(1)上設有防抽簽凹槽(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚，其特征在于所述磚體的高度為 200 士 20mm、長度為 198mm。
3.根據(jù)權利要求2所述回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚，其特征在于所述隔熱凹槽與所述底面⑶平行，所述隔熱凹槽的側(cè)面與兩個底面(3)的距離均為50士 10mm。
4.根據(jù)權利要求2所述回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚，其特征在于所述隔熱凹槽的深度為 20 士 10mm。
5.根據(jù)權利要求2所述回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚，其特征在于所述防抽簽凹槽(11)為方形槽，所述防抽簽凹槽(11)與所述隔熱凹槽的底面的距離為20士 10mm。
6.根據(jù)權利要求2所述回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚，其特征在于所述防抽簽凹槽(11)的高為 42 士 10mm、長為 98 士 20mm。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯用低導熱耐火磚，磚體包括大面、冷面、底面、熱面，所述冷面上設有隔熱凹槽，所述大面上設有防抽簽凹槽。本實用新型由于采用了上述技術方案，該磚的冷面有隔熱凹槽、大面有防抽簽凹槽，磚與磚之間由高強火泥粘結，從而能夠形成隔熱性強、穩(wěn)定性好的結構，可明顯提高窯體的使用壽命并減少窯體的散熱損失。
文檔編號F27D1/04GK202329157SQ20112045531
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權日2011年11月16日
發(fā)明者范圣良 申請人:范圣良