專利名稱：一種廢氣余熱利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于能源回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種廢氣余熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的發(fā)展，能源需求的逐步増大，各國都面臨著能源匱乏的挑戰(zhàn)。節(jié)能已成為各國エ業(yè)發(fā)展的一條重要戰(zhàn)略，也是考察企業(yè)的ー項(xiàng)重要指標(biāo)。目前，我國エ業(yè)裝備比較落后，能源利用率低，在化工、建材、冶金等行業(yè)，由于技術(shù)或其他原因，生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量高溫廢氣大多通過煙 或管道直接排空，這樣不僅造成大量的熱能浪費(fèi)，増加生產(chǎn)成本，而且還會影響空氣質(zhì)量，造成溫室效應(yīng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種廢氣余熱利用系統(tǒng)，可對廢氣余熱進(jìn)行回收再利用，減小生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案ー種廢氣余熱利用系統(tǒng)，包括對廢氣余熱進(jìn)行回收的換熱單元以及對換熱單元回收的熱能進(jìn)行利用的耗熱單元，換熱單元和耗熱單元由管道相連通，換熱單元回收的熱能通過管道內(nèi)的循環(huán)水運(yùn)輸?shù)胶臒釂卧M(jìn)行利用，管道上設(shè)有驅(qū)動循環(huán)水流動的泵體。本實(shí)用新型的有益效果在于當(dāng)采用上述系統(tǒng)以后，可對廢氣的余熱進(jìn)行回收再利用，通過管道將換熱単元回收的熱量傳遞到耗熱單元，耗熱單元再對回收的熱能進(jìn)行利用。這樣就即能減小廢氣的排出溫度，減小對空氣的影響，又能減小能源的損耗和生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
—種廢氣余熱利用系統(tǒng)，包括對廢氣余熱進(jìn)行回收的換熱單元以及對換熱單元回收的熱能進(jìn)行利用的耗熱單元，換熱單元和耗熱單元由管道相連通，換熱單元回收的熱能通過管道內(nèi)的循環(huán)水傳遞給耗熱單元進(jìn)行利用，管道上設(shè)有驅(qū)動循環(huán)水流動的泵體。通過管道將換熱単元回收的熱量傳遞到耗熱單元，耗熱單元再對回收的熱能再進(jìn)行利用。泵體為整個循環(huán)水的流動提供動力，從保證循環(huán)水能很好的進(jìn)行熱能的運(yùn)輸和承載。如圖I所示，所述的換熱單元為ー換熱器，所述換熱器的氣體入口管路10與廢氣管道60的上游相連通，換熱器的氣體出口管路20與廢氣管道60的下游相連通；換熱器的入水管路與耗熱單元的出水管路通過管道30相連通，換熱器的出水管路與耗熱單元的入水管路通過管路40相連通。實(shí)際操作時，換熱器內(nèi)的氣體管路與廢氣管路60處于并聯(lián)狀態(tài)，通過換熱器對廢氣和循環(huán)水進(jìn)行熱交換，對廢氣進(jìn)行降溫，對循環(huán)水進(jìn)行加熱、回收廢氣所承載的熱能，然后通過換熱器與耗熱單元之間的連接管道40，將換熱器內(nèi)的熱水輸送到耗熱單元進(jìn)行利用，熱水利用后，又通過管道30輸送回?fù)Q熱器進(jìn)行加熱，如此反復(fù)循環(huán)。所述的管道40上設(shè)有ー儲熱單元，所述的儲熱單元為ー儲存熱水的水箱，泵體與水箱相連接且泵體的出水管路與耗熱單元的入水管路相連通。水箱可以儲存多于的熱水，對整個循環(huán)系統(tǒng)提供一個緩沖區(qū)，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。所述的換熱器入水管路上設(shè)有控制閥31，換熱器出水管路上設(shè)有控制閥41 ;所述的耗熱單元入水管路上設(shè)有進(jìn)水閥42 ;耗熱單元出水管路上設(shè)有出水閥32。所述的控制閥31到換熱器入水管路之間的管路與循環(huán)水進(jìn)水管路33相連通，進(jìn)水管路33上設(shè)有控制閥331 ;所述的控制閥41到換熱器出水管路之間的管路與排氣管路43相連通，排氣管路43上設(shè)有排氣閥431。所述的控制閥31到出水閥32之間的管路與泵體到進(jìn)水閥42之間的管路上設(shè)有將兩管路相連通的連通管路50，連通管路50上設(shè)有控制閥51。若循環(huán)水水量較少時，我們可以通過循環(huán)水進(jìn)水管路33對循環(huán)管路的水量進(jìn)行補(bǔ)充，保證循環(huán)水的正常流動和工作。另外通過排氣管路43，可以將循環(huán)管路內(nèi)的氣體排出，保證整個系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)性和流暢性。連通管路50的設(shè)置，可以在耗能単元正常工作前，先對循環(huán)管路內(nèi)的循環(huán)水進(jìn)行預(yù)熱，保證耗能単元啟動后能正常工作。所述的管道10上設(shè)有通氣擋板11，管道20上設(shè)有通氣擋板21，廢氣管道60的上游與下游之間設(shè)有通氣擋板61。通過通氣擋板11、21、60的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)廢氣余熱利用系統(tǒng)的工作和關(guān)閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，便于維修和實(shí)際操作。進(jìn)ー步的方案為，所述的耗熱單元為ー板式換熱器，所述的板式換熱器與料液槽相連通。通過板式換熱器對料液槽內(nèi)的料液進(jìn)行加熱，為生產(chǎn)中下ーエ序做準(zhǔn)備，減小生產(chǎn)成本。在具體操作時，先將所有閥門都打開，打開泵體，檢查水箱內(nèi)的內(nèi)面高度，通過進(jìn)水管路33補(bǔ)充循環(huán)水，再將管道內(nèi)的氣體通過排氣管路43排除。準(zhǔn)備工作結(jié)束后，關(guān)閉板式換熱器的進(jìn)水閥42和出水閥32以及控制閥331、431、51，將管道10和管道20的通氣擋板11、21調(diào)節(jié)至打開狀態(tài)，管道60內(nèi)的通氣擋板61調(diào)節(jié)至關(guān)閉狀態(tài)。此時廢氣就會和循環(huán)水在換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換，循環(huán)水被加熱，當(dāng)整個循環(huán)管路內(nèi)的循環(huán)水的水溫提高到預(yù)設(shè)溫度時，打開板式換熱器的進(jìn)水閥42和出水閥32，同時打開板式換熱器上的料液進(jìn)ロ閥和料液出口閥，這樣在板式換熱器內(nèi)，循環(huán)水就會對料液進(jìn)行加熱，為下一エ序做準(zhǔn)備。另外可在廢氣余熱利用系統(tǒng)后接有一輔助加熱設(shè)備，如果循環(huán)水的溫度不足以保證料液被充分加熱或廢氣余熱利用系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，就可以利用輔助加熱設(shè)備對料液進(jìn)行加熱，保證料液被充分加熱。若廢氣余熱利用系統(tǒng)發(fā)生故障時，我們只需打開通氣擋板61，關(guān)閉通氣擋板11、21維修即可。本實(shí)用新型，可對廢氣余熱進(jìn)行回收再利用，減小廢氣的排出溫度，減小能源的損耗和生產(chǎn)成本。權(quán)利要求1.ー種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于包括對廢氣余熱進(jìn)行回收的換熱單元以及對換熱單元回收的熱能進(jìn)行利用的耗熱單元，換熱單元和耗熱單元由管道相連通，換熱單元回收的熱能通過管道內(nèi)的循環(huán)水運(yùn)輸?shù)胶臒釂卧M(jìn)行利用，管道上設(shè)有驅(qū)動循環(huán)水流動的泵體。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述的換熱單元為ー換熱器，所述換熱器的氣體入口管路(10)與廢氣管道￠0)的上游相連通，換熱器的氣體出口管路(20)與廢氣管道￠0)的下游相連通；換熱器的入水管路與耗熱單元的出水管路通過管道(30)相連通，換熱器的出水管路與耗熱單元的入水管路通過管路(40)相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述的管道(40)上設(shè)有一儲熱單元，所述的儲熱單元為ー儲存熱水的水箱，泵體與水箱相連接且泵體的出水管路與耗熱單元的入水管路相連通。
4.如權(quán)利要求2所述的ー種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述的換熱器入水管路上設(shè)有控制閥(31)，換熱器出水管路上設(shè)有控制閥(41);所述的耗熱單元入水管路上設(shè)有進(jìn)水閥(42)，耗熱單元出水管路上設(shè)有出水閥(32)。
5.如權(quán)利要求3所述的ー種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述的控制閥(31)到換熱器之間的管路與循環(huán)水進(jìn)水管路(33)相連通，進(jìn)水管路(33)上設(shè)有控制閥(331);所述的控制閥(41)到換熱器之間的管路與排氣管路(43)相連通，排氣管路(43)上設(shè)有排氣閥(431)。
6.如權(quán)利要求3或4所述的ー種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在干所述的控制閥(31)到出水閥(32)之間的管路與泵體到進(jìn)水閥(42)之間的管路上設(shè)有將兩管路相連通的連通管路(50)，連通管路(50)上設(shè)有控制閥(51)。
7.如權(quán)利要求2所述的ー種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在干所述的管道(10)上設(shè)有通氣擋板(11)，管道(20)上設(shè)有通氣擋板(21)，廢氣管道￠0)的上游與下游之間設(shè)有通氣擋板(61)。
8.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的ー種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述的耗熱單元為一板式換熱器，所述的板式換熱器與料液槽相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢氣余熱利用系統(tǒng)，包括對廢氣余熱進(jìn)行回收的換熱單元以及對換熱單元回收的熱能進(jìn)行利用的耗熱單元，換熱單元和耗熱單元由管道相連通，換熱單元回收的熱能通過管道內(nèi)的循環(huán)水傳遞給耗熱單元，管道上設(shè)有驅(qū)動循環(huán)水流動的泵體。通過管道將換熱單元回收的熱量傳遞到耗熱單元，耗熱單元再對回收的熱能進(jìn)行利用。本實(shí)用新型即能減小廢氣的排出溫度，減小對空氣的影響，又可減小能源的損耗和生產(chǎn)成本。
文檔編號F24J3/00GK202393063SQ20112045639
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者王新果 申請人:奇瑞汽車股份有限公司